更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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短納期対応力と複合加工機の充実で様々な金属加工部品をご提供します
当社は、高い品質と精度が認められ、電気、自動車関係など幅広い産業分野で 使用されている金属加工部品をご提供しております。 素材から完成品までの全工程を1台の機械で完結させる複合加工機の 拡充に注力し、お客様の多様なニーズに対応。 また、高精度の部品や複雑な形状の製品にも段取り等の工程削減と リードタイムの短縮を図り、品質の向上、コストの削減、納期の短縮を 実現しています。 【当社の強み】 ■解決出来る提案と対応力 ■求められる精度には技術で対応 ■信頼の品質 ■複合機の充実 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
1点ものオーダーメイドが得意です！
当社では、鉄、ステンレス、アルミのレーザー加工、板金、製缶加工を 得意としており、当社と協力会社で、設計、切断、曲げ、溶接、機械加工、 塗装、組み立て（アッセンブリ）まで一貫して対応します。 受注状況、製作品にもよりますが、簡単な物であれば即日対応も可能です。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【納品事例】 ■角丸曲げ加工後、フランジ付パイプと溶接 ■板金加工したSUS3042B食品用サイクロンシュート ■板金加工したベルトカバー ■SUS304ヘアライン角パイプフレーム など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
複数技術を組み合わせた難度の高い部品をワンストップでご提供！
当社では、マシニングセンター、複合ターニングセンター、フライス加工、 板金加工、溶接加工、2次元レーザー加工、NC旋盤等による精密部品加工を 行っております。 部品製作/部品加工として、医療機器関連部品、産業用機械関連部品、 食品関連部品、半導体製造装置関連部品、自動車用内燃機関部品、 ロボット産業部品を得意としております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■短納期にも対応 ■単品～大ロットもOK ■コスト削減もご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
100%オーダーメイドパーツを「真」の短納期でお届けします！
当社では、米粒大から手のひらサイズ、金属から樹脂、切削から板金まで 自社で加工し、材料手配、加工後の焼き入れ、メッキも協力工場様で 手配させていただいております。 当社はモノ作り企業として図面に忠実で確かな品質のパーツをお届けするのは もちろんですが、お客様が必要とされる納期にお届けできる「スピード」も お求めいただけます。 金属を切る、削る、曲げる、だけでなく、加工に掛かるリードタイムを 「叩き斬る」のが得意な加工屋です。まずは一度お問い合わせください。 【対応加工サイズ】 ■旋盤：Φ3mm～Φ250mm ■マシニング：□10mm～□400mm ※横手最大1,000mm可能 ■板金：□3mm～□500mm t：0.01mm～t6mm ■素材重量：～20kg ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超精密NC平面研削盤と長年の技術で高精度加工を実現します！
当社では、小物部品加工を行っております。 研削加工は基より、設計段階から様々な相談を解決してきた長年の 実績がございます。 素材選定や加工相談、品質や価格、工法転換などお客様の課題に対する 解決策をご提案可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高精度 ・平面度、平行度などの幾何公差も±1ミクロン単位の加工精度を実現 ■複雑形状 ・カム研削や楕円研削、偏心などの研削技術を保有 ・ロット：1個～10個までの小ロット品に対応 ・サイズ：米粒大～1,200×500mm（実績） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径φ0.8～φ110mm、長さ0.5～2000mmの研削加工可能で1本からでも承ります
当社では、円筒工作物を、固定された工作物支持刃と回転する調整車 及び研削砥石の間で支持し、工作物の回転と送りを調整しながら 工作物外周を研削する“センターレス(芯無)研削・研磨”を専門とした 精密部品加工を行っております。 特に精度出しが難しい中・短尺材（1,000mm以下）を得意としております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【センターレス加工の優位性】 ■細くて長いワークの加工に適している ■短くてケレーが取り付けられないワークの加工が可能 ■高い精度が要求されるワークに適している ■ロット中の精度のバラつきが少なく、均一な仕上がり ■センター穴加工が不要 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
技術×(思考力+経験)=不可能を可能にするものづくり！
当社では、自社開発の治工具と刃物に、先端「機械」加工と、 熟練した「手」加工を融合させ、小さくて複雑な精密部品を 高精度で加工しております。 今まで培ってきた経験を駆使して、加工方法の提案や加工手順など、 何手先までも考え完成させる思考力があり、試作部品や特注部品など 難易度の高い加工も、先端の機械を使用することなく、 コストを抑えながら少量生産することができます。 現在は、医療、光学機器などの分野をベースにしていますが、 どんな分野でも柔軟に対応いたしますので、一度ご相談ください。 【当社の特長】 ■小さい部品加工を可能にする、当社独自の工具と技術力 ■小さいほど萌える、思考力と経験 ■小ロットへの柔軟な対応力 ■小さな不具合も見逃さない、高い品質管理力 ■小さな町工場の技術が、先端技術の発展を支えているという高い意識 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
3Dデータを活用した各種切削・板金等の小ロット加工を得意としています！
当社は、自動車用エンジン部品やその周辺、産業機器、カメラ、 インフラ関連など幅広い鋳物部品の試作切削加工を手掛け、お客様の ご要望にお応えしております。 5軸マシニングセンター、自動3次元測定器、10インチNC旋盤など、 50種以上の機械設備を保有。 自動車業界、電力・ガス・エネルギー・業界精密機械部品業界など、 精密金属加工・開発試作部品についてご相談、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■単品、小ロットから受注可能 ■図面・3Dデータをお預かり後、加工、検査まで自社内で完結 ※一部表面処理、塗装は協力会社様に依頼 ■ベテランから若手（20代）まで幅広い年代が在籍 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
外径0.3mmから35.0mmまでの極小物から長物までを得意としています！
当社では、印刷機器や金融機器、そして医療機器部品など、多種にわたる 製品を、NC複合自動旋盤により製造しております。 旋盤は、シチズン製高精度NC旋盤を使用しており、極小物からシャフト類、 クロス穴やフライスなどがある複雑な形状の品物まで、幅広いワークに 対応する事が可能です。 また、チタンなどの難削材加工や、1つからの試作加工も得意としています。 【特長】 ■使用機械：NC複合自動旋盤・NC二次加工機 ■加工可能外径：φ0.3mm～φ32.0mmまでの極小物から長物 ■加工可能材料：純チタン(TB340,TB480),6-4チタン,インコネル,SUS316等の 難削材、その他SUS系材料、アルミニウム、真鍮・銅合金等 ■最終製品：医療機器、券売機、プリンター、半導体製造装置、ロボット、 輸送機器 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作開発部品・専用機部品の単品加工への特化が当社の強み！
当社では、マシニングセンタ・形彫放電・ワイヤ放電・研磨・円筒研磨・ NC旋盤・汎用フライス盤等の充実した先進の機械設備による、電子部品・ 自動車・化学などの精密部品加工をはじめ、機械加工・装置組立等を 行っております。 粗材調達から機械加工・熱処理・研削加工・放電加工・各種表面処理・ 塗装・組立に至るまで、各種の2次加工・3次加工も含めた一貫した 社内対応が可能です。 各工程間における時間のロスを削減することにより、短納期の加工にもお応え。 また、工程の効率化により、無駄なコストの削減も実現致します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
光学部品の機械加工から組立まで一貫生産対応！
株式会社木村精工は、試作からの高品質・小物部品加工を行っております。 光学部品に求められる精度・公差に応えるため工程内検査から 表面処理後の寸法検査まで徹底し、お客様が求めている品質に 応えられるよう取り組んでいます。 【制作実績】 ■素材：SUS304 製品名：シリンダ・ピストン ■素材：A2017 製品名：ホルダ ■素材：C1100 製品名：ノズルキャップ・ノズル ■素材：C1100 製品名：フィラノズル など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形不良によるピンホールをチェックするためのリークテスター装置を数多く設計製作しております
当社では、部品加工を取り扱っております。 特に、SUS材の加工を数多く手掛けておりφ20～φ400のNC旋盤及びM/C加工が可能。 基板(ウエハー)各種の研磨装置・ラップ及びポリッシュ装置及びハードディスクの 外内径エッヂポリッシュ装置など長年製造しておりますが、近年は スマートフォン、タブレットPC等のタッチパネル用カバーガラスの エッヂポリッシュ装置の製造を開始させて頂いております。 その他に、省力化装置設計製作や一般産業機械及び治工具等の設計製作、 空調ダクト用板金工作機械製造なども展開しております。 【機械設備】 ■INTEGREX j-200 ■QTN-350II ■QSM-200L など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「ものづくり支援システム」により一貫した生産体制でお客様のニーズにお応え！
当社では、各種機械部品加工・試作品加工・設備部品加工・冶具作成等など、 単品から量産まで対応致します。 当社の構築した「ものづくり支援システム」は、先進の設備と技術力で、 材料から完成品までを一貫体制でサポートし、お客様のニーズに応えます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【基本製作フロー(ものづくり支援システム)】 01.材料 02.加工：CNC旋盤、マシニングセンタ、複合加工機、ワイヤ加工 03.熱処理：高周波焼入、真空焼入、浸炭焼入、調質、焼入、焼準 04.加工：CNC旋盤、マシニングセンタ、複合加工機、ワイヤ加工 05.研削：円筒研削、平面研削、内径研削 06.表面処理：タフトライド処理、無電解ニッケルメッキ、パーカー処理 など 07.検査：完成品を測定しデータ化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
試作品はもちろん、小ロットから特注品（オーダーメイド品）の製作まで！
当社は、機械部品加工を中心に、設計、組立、調整、据付まで行っております。 一般産業機械、樹脂機械産業の精密機械加工を始め、設計から組立まで、 一連の作業を通じ、お客様からは小回りのきく精度の高い加工企業として 高い評価と信頼を得ております。機械のことなら当社までご相談ください。 【製品】 ■各種産業機械、工作機械、防衛関連 等 ■組立品、ASSY部品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
試作加工、多品種少量生産に対応いたします！(マシニングセンタ)
当社は、フライス・マシニングセンタ・ワイヤーカットを中心とした設備で 多品種少量生産の精密部品加工を行っております。 創業以来、アルミニウム・マグネシウム・ステンレス・鉄・樹脂・真鍮・ チタンなど多岐にわたる素材の加工実績を持ち、お客様のご要望に柔軟に 対応できる点が強みです。 主力であるマシニングセンタに加えて新たにCNC旋盤を導入し、 社内で対応可能な製品群の拡大にも努めています。 【製品一例】 ■ハンドル（アルミ・組立） ■カメラフレーム（マグネシウム） ■カメラ用モニター枠（樹脂） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
耐熱合金・ステンレス・各種金属樹脂・アルミ等、幅広い材質を加工します
当社では、『機械部品加工』を承っております。 立形マシニングセンタ「MILLAC 661V II」をはじめとする先進の機器を 導入しており、耐熱合金・ステンレス・各種金属樹脂・アルミ等、 お問い合わせいただければ、どんな材質でも対応させていただきます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工例】 ■ガスタービン部品（材質：ハステロイ） ■化粧品・印刷治具 ■プレス用金型部品 ■耐熱合金：MA-X ■耐熱合金：MA-263 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
お客様と真剣に向き合いながら、納得のいく製品を提供して参ります
当社では、工作機械部品の加工を行っております。 社員一人ひとりが、今迄培ってきた加工技術を更に磨き、応用することで、 ものづくりに応える技術力はとどまることなく向上し続けています。 また、素材は気温変化によって膨張・収縮してしまう生き物ですが、 当社では徹底した温度管理で製品品質を保持しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■複合加工機 ■マニシングセンター横型 ■マニシングセンター立型 ■NC旋盤（横型） ■NC旋盤（立型） 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
円筒研磨による加工技術に自信あり！ブランク加工から研磨仕上げまでの一貫生産
当社は、NC自動旋盤・NC円筒研削盤による加工を主体とした、 切削加工～研磨仕上げまでの各種精密部品の一貫した生産体制を 構築しております。 試作品から量産まで切削・研磨加工及び鍛造品等の研磨加工に対応。 特に、当社独自のノウハウを活かした難削材の円筒研磨技術は、 F1レーシングカーの燃料噴射バルブやターボチャージャーに活かされ、 お客様から高い評価を頂いております。 【取扱製品】 ■自動車関連パーツ ■半導体・光学関連パーツ ■コンピュータOA関連機器パーツ ■各種モーターパーツ ■産業用モーターシャフト ■微小パーツ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
24時間連続でも高効率の運転が可能！様々なオプションをご用意！
『VPulse 500』は、PCD工具製造およびサービス用高効率ワイヤー 放電加工機です。 最新の放電ジェネレーターを搭載することで、加工時間、加工品質を向上させたVPulse500は、実績ある加工プログラミングシステムExProgと新開発したVOLLMER独自の操作ソリューションが容易なプログラミングとセットアップ時間の短縮を可能にします。 ユーザーのニーズに応じる様々なオートメーションオプションを組み合わせるで24時間連続での高効率なプロファイル加工を実現 【速報】 更に砥石成型加工をワイヤー放電加工により実現可能なモデルを近日リリース予定！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2.5D/3Dを駆使して試作品・単品加工から小ロット量産まで可能です
当社では、金型製作で培ったノウハウを駆使して部品加工を行なっております。 多岐に渡る協力会社がおりますので、難削材加工・熱処理・表面処理・熔接・ 研磨・組立など幅広く対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■熱処理：真空焼入・真空焼なまし・高周波焼入・ソルトバス焼入 など ■表面処理 ・イソナイト処理・タフトライト処理・TD処理・TiC処理 など ・HCrメッキ・亜鉛メッキ・アルマイト など 各種メッキ ・各種メッキ切断用ブレード当社独自処理・機能性ブラスト処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型専門メーカーとして、台湾製の高品質な射出成形用・圧縮成形用金型を提供する
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻（年、月、会社LOGOなど） →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 ......など、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 樹脂以外にゴム、シリコンゴム、プレス、金属加工まで手配します。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの協力工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
各種精密測定器・半導体製造装置・工作機械等の部品加工は当社にお任せください
当社では、各種精密測定器、半導体製造装置、工作機械等の部品加工等を 取り扱っております。 生産設備部門では、自動金型交換機付タレットパンチプレスEM3510ZRを コンピュータによりオンライン制御。 多品種少量より多ロットまで対応しています。 【製品例】 ■医薬品検査装置ステンレス筐体外観（800φ） ■医薬品検査装置ステンレス筐体内部 ■フレーム（SUS角パイプ） など ※詳しくはPDF(製品例)をダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
工作機械精密部品の加工・検品梱包のことなら当社にお任せください
当社では、工作機械精密部品の加工・検品梱包を取り扱っております。 品質方針を達成するため、各部所において品質目標を設定しこれを実践。 従業員全員が掲げる品質方針を積極的に推進し 品質で信頼される会社をめざしております。 また、医療用部品検査・医療用容器検査梱包や携帯電話の印刷・ 検査・梱包、電装用部品の組立・検査梱包などの様々な事業も 行っております。お気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■工作機械精密部品 加工・検品梱包 ■医療用部品検査、医療用容器検査梱包 ■携帯電話(Assy)印刷・検査・梱包 ■電装用部品 組立・検査梱包 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料手配、加工、熱処理、表面処理、組立、検査まで一貫生産体制を整えています！
当社では、半導体や自動車をはじめとした私たちの日常生活を支える製品に 必要不可欠な部品を製造する設備の部品の製作等を主力に精密金属加工を 行っております。 各種設備が揃っていますので、単品から量産まで精密部品加工が可能。 部品の仕様に合わせた熱処理・表面処理に対応します。 また三次元測定機等の設備を活用し検査し、完成した部品は、検査図面を つけ丁寧に梱包してお客様のもとへお届けいたします。 【製品情報(一部)】 ■検査ゲージ ■シャフト ■アルミ精密プレート ■ネジパイプ ■検査ゲージ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型・治工具・自動機部品の加工なら当社まで！
当社では、金型・治工具・自動機部品の加工を行っています。 加工素材については、アルミニウム、ステンレス、工具鋼、一般鋼材、真鍮、 樹脂などお客様のご希望の素材での対応が可能。 多品種少量生産に対応した独自の生産体制により、納期の短縮を実現致します。 ご要望の際は、お気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■加工素材は、お客様のご希望の素材での対応が可能。 ■検査治具や量産用の加工治具などの精密部品から、自動機などの 複雑な形状の機械部品まで多種多様な部品を製作。 ■3D形状のマシニング加工では、お客様より支給して頂いた 3Dデータを素に加工データを作成し加工する事が可能。 ■多品種少量生産に対応した独自の生産体制により、納期の短縮を実現。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フライスMC加工や旋盤NC加工といった精密機械、部品の加工は当社にお任せ！
当社では、金属加工を主体とした社内一貫生産を基本軸に技術を含めた 社内リソースの集中化を図っております。 また3D CAD／CAMを導入しておりますので、3D、2Dデータ、図面を お客様側にてご用意いただければ、より迅速な対応が可能となっております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【強み】 ■単品からの小ロット・多品種対応 ■即日納品を含む短納期・迅速対応 ■一括窓口で小回りが利く柔軟対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
溶接、塗装、組立、梱包まで一貫してお任せください！
当社では機械加工全般を行い、加工精度は使用目的に応じたレベルに 対応しております。 汎用機・NC機による高精度な機械加工（旋削・穴開け・研磨など）のみならず、 組立・溶接・塗装までを社内で一貫生産出来るため、品質保証体制が確保され、 スピーディーな納期対応を実現。 また、三次元CAD/CAMソフトと溶接ロボットを連動させた溶接システムを 導入し、溶接工程の更なる高精度化と短納期化を図っています。 【当社の特長】 ■多品種少量生産 ■職人の技術と先進技術の両輪 ■機械加工から組立・溶接・塗装までの一貫生産 ■管理業務の効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作から量産までOK！迅速なシステムラインでニーズに素早く対応します
当社は、OA機器(極小ピン、特殊ネジ、台足など)や光通信機器 (スリーブ、カラーなど)、ATM機器(ローラーシャフト、バネ、軸など)、 自動車関連部品などの切削加工やピン、シャフト加工などを行っております。 鍍金、焼き入れ、研磨など処理可能素材はアルミ・BS・SUSは もちろんのこと、難削材にもチャレンジしております。 【製品加工材料】 ■ステンレス系 SUS416/SUS430F/SUS303 他 ■鉄系 SK/SDK/SCM/SUM/SS41/SUJ2 他 ■銅系 ベリリウム銅/リン青銅/NBC/黄銅 ■アルミ系 A2017/A5056 他 ■樹脂系 POM 他 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
量や精度に応じて好適な工法で小物製品を一括生産！
当社では、自動車のエンジン・トランスミッション・ステアリングなど 小物精密部品の加工を行っております。 冷間鍛造・切削・研磨の各々の加工特性を充分に引き出し、また各工程を 好適に組み合わせることにより、相乗的に高品質・高精度の部品製造と、 多品種少量生産から大量生産までを柔軟に、低コストで対応いたします。 【取扱品目】 ■エンジン部品 ■オートマティックトランスミッション部品 ■その他 ・ステアリング構成部品、直噴ポンプ構成部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年培った技術力と充実した加工機械でご要望にお応えします
当社では、自動車部品や精密機械の部品を中心として 非鉄金属切削加工を行っております。 特にアルミ鋳物に注力した切削加工を行っており、長年培ったノウハウと 技術力でお客様のニーズにお応え致します。 【製品例】 ■ベース ・サイズ：W300mm×H250mm×D120mm ・材質： AC7A ■ベース ・サイズ：W600mm×H30mm×D400mm ・材質： AC4C ■自動車部品 ・サイズ：W800mm×H180mm×D150mm ・材質：AC-2BF ■自動車部品 ・サイズ：W500mm×H400mm×D100mm ・材質：AC-2AF ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
