株式会社服部製作所 製品案内『各種シャフト』
金属切削加工分野での無人化工場の限りなき挑戦を追求しております。
株式会社服部製作所では、昼夜24時間、土日曜の休日もNC自動盤約30台を稼動させ、コスト(価格)協力をしています。 又、多軸自動盤7台は数10万個のロットにも対応でき、納期対応にも充分力量を発揮することが可能です。 【各種シャフト】 ○各種シャフトを取り扱い ○生産実績(15万/月) 詳しくはお問い合わせください。
- 企業:株式会社服部製作所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
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金属切削加工分野での無人化工場の限りなき挑戦を追求しております。
株式会社服部製作所では、昼夜24時間、土日曜の休日もNC自動盤約30台を稼動させ、コスト(価格)協力をしています。 又、多軸自動盤7台は数10万個のロットにも対応でき、納期対応にも充分力量を発揮することが可能です。 【各種シャフト】 ○各種シャフトを取り扱い ○生産実績(15万/月) 詳しくはお問い合わせください。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能!シャフトを加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類:切削加工 ステンレス ■品名:シャフト ■加工内容:旋盤加工 フライス加工 ■材質:SUS304 ■表面処理:- ■熱処理:- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広範囲に使用することができる万能機!
『EP-100型』は、飼料の加工だけでなく、食品や化学分野において熱反応や ペレット成形などの広範囲に使用可能な万能機です。 高温・高圧・短時間にサルモネラ殺菌や、養魚・畜産飼料、ペットフードの 押出成型を低コストで処理することが可能です。 【特長】 ■広範囲に使用可能 ■低コストで処理可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
三軸織物ならではのユニークな特性で、様々な分野において活用されています
『T.W.F』とは、60°の角度で交叉している2方向の経糸に緯糸が 組織されており、各糸が60°の交叉角で織られている三軸織物 (Triaxial Woven Fabric)です。 これに対して、一般に織物と呼ばれているのは、経糸と緯糸が90°の交叉角で 織られている二軸構造でBiaxial Woven Fabric(以下B.W.F.)という事ができます。 織物の性能は変形力に対して、最大強度ではなく最少強度に支配される為、 極端に強度の低い方向をなくせば良いという発想から研究開発されました。 こうした考えにより、当製品はB.W.F.の構造上の弱点を持たない材料として、 また、ユニークな特性を活かして、様々な分野において商品開発が進められています。 【特長】 ■極めて軽量、薄膜 ■60°の角度で交叉している2方向の経糸に緯糸が組織 ■各糸が60°の交叉角で織られている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一発成形が可能で、量産への転用が可能です
当社では、熱可塑性カーボン材料を使用した、自動車ホイールの プレス圧縮成形を実現したCFRTP製の自動車タイヤホイールを取り扱っております。 (CFRTP:熱可塑性炭素繊維強化複合材料) プロトタイプと強度試験タイプタイヤ付をご用意しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■材質:熱可塑性カーボン ■重量:3,968g ■軽減率:46% ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
コアーの完全固定と紙管の長期再利用を可能にするメカ・チャック ラグ型。既存のテーパーコーンからの置き換えに好適です!
メカ・チャックとはエアーシャフトで問題となるシャフトの抜き差しを解消し、またテーパーコーン使用時に問題となる紙管端面への損傷を発生させない、コアー両端の内側で把持する製品で、コアーの再利用の長期化が可能となります!『MC-3型』は、コアー口金の変形にも対応しやすいタイプです。 1. シンプルな構造で既存のテーパーコーンからの置き換えが容易 作業効率アップを図るシンプル構造。 コアーの完全固定と紙管の長期再利用が可能。 紙管コストを大幅削減。 2. 色々なコアーに対応が可能 ラグ拡張径が大きいため、広範囲のコアーへ対応可能。 ラグタイプの為、コアー端面より離れた位置での把持が可能。 3. 自動化が容易 シャフトレス構造で着脱操作の自動化が容易。 メカチャックをお探しなら 技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで! お気軽にご相談ください! メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp
CFRP製の超軽量で作業性が大幅に向上。鋼製シャフトに比べ約1/2の重量。超軽量・高強度・高精度タイプ!
CFRP製シャフトとは炭素繊維強化プラスチックを使用したエアーシャフトやメカニカルシャフトで、CFRPの特性である超軽量で有りながら、優れた強度を活かして、極めて芯振れの少ない優れた高品質な製品づくりが可能。 1. 超軽量で作業性に優れる 鋼製シャフトに比べ約1/2の重量。 軽量化にともないワークの着脱が容易、作業効率大幅アップ。 2. 高強度・高精度 CFRPの高強度性は、すでにスポーツ用品や航空機分野などで実証済み。 堅牢で長寿命を誇り、メンテナンス不要。 GD(慣性力)が押さえられ、今まで以上にスピードアップが可能。 3. エアー式・メカニカル式の選択が可能 作業性の高い一般エアータイプ 芯振れの極めて少ない超高精度メカニカルタイプ CFRPシャフトをお探しなら 技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで!! お気軽にご相談ください!! メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp
リーフタイプによる面接触でのコアークランプ。薄肉紙管でもコアーを傷めず確実なトルク伝達を可能とし直巻きクランプにも対応可能!
リーフタイプシャフトの特徴は、一般的なシャフトではラグという細長い棒状のものが拡縮しコアーを把持するのに対し、リーフと呼ばれる半円上の板が拡縮しコアーを把握するため、ラグよりも更に面接触となり、薄肉紙管などでもコアーを傷めずに把持する事が可能になります。 1. 薄肉紙管への対応が可能 リーフによる、面接触でコアーをクランプし確実なトルク伝達を実現。 リーフによる、面接触で薄肉紙管でもコアーを傷めません。 2. 直巻きクランプ機能をつければワンタッチで原反をクランプ可能 ワンタッチで原反をクランプできる、直巻きクランプ機能付きもあります。 3. 駆動方式は選択できます。 エアー式・メカニカル式のどちらでも製作が可能です。 リーフタイプをお探しなら 技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで! お気軽にご相談ください! メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp
巻取紙管ロール類の荷役作業をスピードアップ!差し込んでエアーを入れるだけの簡単操作。横向きのロールを立てる事も可能です!
ハンガータイプは巻取ロール類の運搬に特化したエアーシャフトです。 巻取ロールのコアーの内側に差し込みエアーをいれるだけで、鋸状のラグが紙管を確実にクランプし、巻取ロールの移動を簡単に効率良く、またロールの外側を掴まない為、巻かれた製品にダメージを与えません。 1. 巻き取りロール類のハンドリングが簡単に コアーに差し込みエアーをいれるだけ。 コアーを内側からクランプするので奥にある製品でも取り出しが容易。 2. 製品のキズ防止にも効果大 外側から製品をつかまないため、製品を傷める心配がない。 鋸状のラグで紙管を確実にクランプ。 ハンガータイプシャフトをお探しなら 技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで! お気軽にご相談ください! sales@pneumatic.co.jp
新しい機構のチャック。コアチャックの回転力式タイプ。押し圧が不要で回転力だけでコアをクランプします!
ファインロックとはエアーチャックやメカニカルチャックと異なり、回転力だけでコアをクランプするという新しい機構のチャックです。同芯精度に優れるのに加え、超小型・超軽量の特徴を備え、超高速回転での巻出し・巻取りに威力を発揮します! 1. 押し圧不要で高荷重にも対応 回転力だけでコアーをクランプするので、押し圧はまったく不要となります。 コンパクトなボディで高荷重に対応します。 2. 超軽量・超小型 超小型、超軽量なので、GD2(慣性力)も極めて小さく、超高速回転にも使用可能です。 押し圧を与えない方式なので入力ロスの発生が無く微妙なトルクコントロールが可能。 3. 巻軸とコアはいつも同芯 それぞれのラグ(爪)は、回転と同調しながら起き上がる構造で、コアーとは同芯を守ります。 左右どちらの回転でも、クランプ可能なので、上巻き、下巻きの区別なく使用できます。 ファインロックをお探しなら 技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで! お気軽にご相談ください! メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp
高機能・高性能な製品づくりを目指します!
株式会社ファデコは、主に金属シャフトの精密加工事業を行っている 会社です。 試作と量産の同一ラインで行い、最終工程めで一公邸内で完結させる ことで工期短縮とコストダウンを実現します。 NC自動旋盤による精密加工を豊富なノウハウでおこない、φ2から φ16までの精密加工いたします。 より大径の加工も承りますので、ご相談下さい。 【営業品目】 ■金属シャフトの精密加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二輪車エンジン部品と小型汎用部品の製作なら当社にお任せ下さい
株式会社藤田鐵工所は、金型製作・熱間鍛造・冷間鍛造・熱処理加工・ 切削加工・研磨加工及び組立と一貫製造ができる専門部品メーカーです。 組立型・一体型クランクシャフトや分割型・一体型コネクティングロッド などを取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品】 ■組立型クランクシャフト ■一体型クランクシャフト ■分割型コネクティングロッド ■一体型コネクティングロッド ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20ccの刈払い機から600ccから800ccの雪上車まで使用可能!
株式会社藤田鐵工所は、エンジン部品、小型汎用部品の一貫生産から、 熱間・冷間鍛造、切削研磨などの単一加工生産までを行っております。 20ccの刈払い機からチェーンソー、モーターサイクル、 船外機600ccから800ccの雪上車まで使用が可能な 『組立型クランクシャフト』を製造。 スノーモービルや、小型ヘリコプターなどの用途に適しています。 【用途】 ■モーターサイクル ■スノーモービル ■小型ヘリコプター ■チェーンソー ■刈払機 ■汎用エンジン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度を誇る当社の回転軸!オーステナイト系ステンレスSUS304採用で防錆効果
『SSY』は、回転運動の中心軸として使用されるSUS304ロータリー シャフトです。 オーステナイト系ステンレス SUS304を採用することで錆が発生しやすい 環境での防錆効果が発揮できます。 真円度、真直度、同軸度といった幾何公差に対しても高精度のものをご提供。 【特長】 ■オーステナイト系ステンレスSUS304を採用し、防錆効果を発揮 ■真円度、真直度、同軸度といった幾何公差に対しても高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねずみ鋳鉄・CV鋳鉄・合金鋳鉄を行っております
当社は、主にダクタイル鋳鉄・ねずみ鋳鉄・CV鋳鉄部品製造を行っております。 また当社では、自動生砂処理装置等の自動化を推進しております。 技術力向上、設備改善、製造・管理体制を確立し、安定した品質の 製品をお届けいたします。 【主要製品】 ■自動車部品 ■建設機械部品 ■農業機械部品 ■油圧機器部品 ■内燃機部品・工作 ■機械部品 ■一般産業機械部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
旋盤により外径の荒加工を実施!軸部及びピン穴に研磨仕上げを施して完成
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 サイズはL48×φ12で、つば部の径はφ48。冷間鍛造で粗材成形・熱処理 (調質処理)を施した後、旋盤により外径の荒加工を行います。そして、 キー溝・ネジ転造加工を行い、軸部及びピン穴に研磨仕上げを施して完成。 当社は、NC旋盤・マシニングセンタはもちろん自社製作の転造盤・ホブ盤も 多数保有し、旋削やミーリング加工だけでなく歯切り加工やネジ転造加工 も得意としております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品分類:クランクシャフト ■納品業界:屋外作業機械メーカー ■使用用途:小型屋外作業機械 ■材質:S43C ■サイズ:L48mm(つば部:φ48mm)×φ12 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間鍛造で粗材成形・熱処理(調質処理)を施した事例をご紹介!
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 冷間鍛造で粗材成形・熱処理(調質処理)を施した後、旋盤により外径の 荒加工を行います。キー溝・ネジ転造加工を行い、軸部及びピン穴に 研磨仕上げを施して完成。 なお、熱処理の一つである調質処理は、焼き入れ後に550℃以上で 焼き戻しを行うことによりソルバイト組織が形成され、高い靭性 (粘り強さ)を得ることができます。 【事例概要】 ■製品分類:クランクシャフト ■納品業界:屋外作業機械メーカー ■使用用途:小型屋外作業機械 ■材質:S43C ■サイズ:L62mm(つば部:φ48mm)×φ12 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客さまのニーズに合わせたご対応!浸炭及びネジ部への高周波焼き入れで強度・硬度を向上
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 冷間鍛造で粗材成形・センター穴加工後、旋盤で外径を荒加工し、 マシニングセンタで穴開け・キー溝加工を実施。熱処理専門の協力会社様に 依頼し、浸炭及びネジ部への高周波焼き入れで強度・硬度を向上させています。 そして、外径およびピン穴の研削仕上げとキー溝の面取りにをもって 完成品となります。サイズはL54×φ12×φ10で、つば部の径はφ55、 材質はクロムモリブデン鋼のSCM415です。 【事例概要】 ■製品分類:クランクシャフト ■納品業界:屋外作業機械メーカー ■使用用途:小型屋外作業機械 ■材質:SCM415 ■サイズ:L54mm(つば部:φ55mm)×φ12×φ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃先が欠けないように切り込み量を抑える等、細かな調整が求められる加工事例!
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 一般に、旋盤加工は連続切削で行われますが、断続切削の場合は刃物を 断続的に部材に押し当てるため、チッピングやびびりが起こりやすく 安定した加工精度を保つのが困難。 欠けにくいチップを使うことが前提となりますが、それでも刃先が 欠けないように送り速度や切り込み量を抑える等、細かな調整が 求められます。 【事例概要】 ■製品分類:クランクシャフト ■納品業界:屋外作業機械メーカー ■使用用途:小型屋外作業機械 ■材質:SCM415 ■サイズ:L65mm(つば部:φ47mm)×φ12×φ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキシブルに工法を選択!冷間鍛造で粗材成形後、様々な加工を施した事例をご紹介
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 材質はクロムモリブデン鋼のSCM415。冷間鍛造で粗材成形・センター穴加工後、 旋盤で外径を荒加工し、マシニングセンタで穴開け・キー溝加工を施しています。 熱処理専門の協力会社様に依頼し、浸炭及びネジ部への高周波焼き入れで 強度・硬度を向上させ、外径およびピン穴の研削仕上げとキー溝の面取り をもって完成品となります。 【事例概要】 ■製品分類:クランクシャフト ■納品業界:屋外作業機械メーカー ■使用用途:小型屋外作業機械 ■材質:SCM415 ■サイズ:L50mm(つば部:φ47mm)×φ12×φ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はクロムモリブデン鋼のSCM415!熱処理により強度・硬度を向上させた加工事例
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 冷間鍛造で粗材成形・センター穴加工後、旋盤で外径を荒加工し、 マシニングセンタで穴開け・キー溝加工を施しています。熱処理専門の 協力会社様に依頼し・熱処理により強度・硬度を向上。 そして、外径およびピン穴の研削仕上げとキー溝の面取りをもって 完成品となります。サイズはL56×φ12×φ10で、つば部の径はφ53、 材質はクロムモリブデン鋼のSCM415となります。 【事例概要】 ■製品分類:クランクシャフト ■納品業界:屋外作業機械メーカー ■使用用途:小型屋外作業機械 ■材質:SCM415 ■サイズ:L56mm(つば部:φ53mm)×φ12×φ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
月産数万個のシャフトの量産加工が得意!材質がSCM415のクランクシャフト加工事例
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 サイズはL31mm×φ10で、つば部の径はφ44。材質は、クロムモリブデン鋼の SCM415。冷間鍛造で粗材成形・センター穴加工後、旋盤で外径を荒加工し、 マシニングセンタで穴開け・キー溝加工を施しています。 熱処理専門の協力会社様に依頼し、熱処理により強度・硬度を向上させて います。そして、外径およびピン穴の研削仕上げとキー溝の面取りをもって 完成品となります。 【事例概要】 ■製品分類:クランクシャフト ■納品業界:屋外作業機械メーカー ■使用用途:小型屋外作業機械 ■材質:SCM415 ■サイズ:L31mm(つば部:φ44mm)×φ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はFCDを採用。商用車用ステアリング部品の製作事例をご紹介
『ハウジングバルブ(商用車用ステアリング部品)』の製作事例をご紹介します。 オーダー通りに素材も調達して、図面通り鋳造で製品を作って欲しいと ご依頼をいただきました。 油圧部品のため加工後の欠陥が出ないように製作しました。 【事例】 ■製品名:ハウジングバルブ(商用車用ステアリング部品) ■材質:FCD ■工夫した点:油圧部品のため加工後の欠陥NG ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工製品の製造は当社にお任せ下さい!
当社では、歯切り加工、歯車研磨(歯研)、ブローチ加工、マシニング加工 などを行い、各種歯車・スプロケットなどの金属加工製品の製造を 行っております。 「3連スプロケット」をはじめ、「クランクギア」「ファイナルギア (オートバイ用)」など様々な製品を手掛けております。 1ヶから多量生産まで対応致します。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工技術】 ■歯切り加工 ■歯車研磨 ■マシニング加工 ■旋盤加工・レース加工 ■ブローチ加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィーダーの自動制御により投入量・投入速度を適切に管理します!
当社の鋳造プロセスのひとつである「ワイヤー球状化処理」での 材質成分安定化についてご紹介します。 溶湯を電気炉から取鍋に受けた際に、制御コンピューターに重量・温度を 打ち込むことで、目標の温度・重量を考慮しながら、ワイヤー状の材料を 後から投入することができます。 その際ワイヤーは、専用のフィーダーから機械的に制御されながら 投入されるため、生産ごとのばらつきや人手によるばらつきが排除でき、 安定した品質をつくりあげることができます。 【ワイヤー球状化処理】 ■フィーダーの自動制御により、投入量、投入速度を適切に管理 ■人為的なばらつきの影響が受けにくくなる ■局所集塵により、作業環境の改善につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗濯機・冷蔵庫関連部品、各種部品の開発・設計・製造はお任せ下さい!
株式会社亀屋工業所では、主に洗濯機関連、衣類乾燥機、食器洗い機、 井戸水ポンプ等の電気制御部品及びセンサーの開発、製造、販売を 行っております。 製品の開発、製造、検査までを一貫して行い、高品質(Q)、低コスト(C)、 短納期(D)を実現致します。 【事業内容】 ■洗濯機関連、衣類乾燥機、食器洗い機、井戸水ポンプ等の電気制御部品 及びセンサーの開発、製造、販売 ■小型精密モータ、小型ポンプ等の開発、製造、販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全と信頼をテーマに、昭和21年から培ったノウハウと技術で認められています
当社の自動車部品製造・販売サービスでは、マフラー、バンパー、 オイルパン、燃料タンク、ラジエターファン、ハンドブレーキレバー等の 製造を行なっています。 自動車業界の発展を支えてきた私たちのテクノロジーは、 ハイレベルな製品作りに象徴されています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■マフラー ■燃料タンク ■バンパー ■建設機械用エンジンカバー ■バキュームタンク など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力で研磨作業に最適!長時間研削にも適したフレキシブルシャフト専門メーカーのフレキシブルグラインダー!
フレキシブルグラインダー(研磨機、研削機)は、モーター動力をフレキシブルシャフトにて伝達します。 フレキシブルシャフト専門メーカーの高度な技術から生まれるフレキシブルグラインダーの手持ち部は小型で軽く、強力パワーで長時間の研削、研磨作業に最適です。貴社工場の生産性を一層高めます。
精密部品に関することなら当社へお任せください
当社は、電気機器用精密部品の製造・加工・組立やマイクロシャフトの 製造及び研磨仕上げ、自動車のモーター用シャフトの製造を行っております。 転造加工により、品質の高いスクリュー及びウォーム製品を、 高品質かつ大量に生産可能。 また当社製造のシャフトは、コンプレッサー用シャフト、 パワステ用シャフト、パワーウィンドウ用ウオームシャフト、 ワイパー用ウオームシャフトに使用されています。 【事業案内】 ■デジタル家電用精密部品製造販売 ・リードスクリュー ・マイクロシャフト ・流体軸受 ・その他金属挽物 ■自動車機構シャフトの製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
機械、油圧機器、航空機の部品などは当社におまかせ
当社の製品は、主に機械、油圧機器、船舶や発電機用ディーゼルエンジン 燃料噴射、航空機の部品として用いられています。 新鋭工作機械を導入をはじめ、製造ラインや工程の整備、 コンピュータによる在庫管理の効率化などを図っております。 また品質の全世界基準であるISO9000シリーズのISO9002、さらに 特殊工程作業の国際的認定であるNadcapを2017年8月に取得しております。 【主要製品】 ■機械部品 ■油圧機器 ■ディーゼルエンジン燃料噴射部品 ■航空機部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。