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電子系ボックスや制御端末、スイッチボックスなどのご依頼が増えてきています。
当社では、最近、配電盤や分電盤・スイッチボックス等のいわゆる制御盤（ボックス）のお仕事が多くなってきています。基本的な構造は、1.6tや2.3tのSECC材（亜鉛めっき鋼板）を使った、塗装仕上の箱形状に、スタッドボルトや様々な形状の穴加工が施された製品が多いです。スタッドボルトやセルスペーサーなどを正確に早くできるような取り組みがポイントのひとつです。製造ロットも多種多様で1個～100個程度のものもあります。今回は大きなロットの制御ボックスを組立課メンバーが工程分解をしながら加工していきました。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ！
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め、溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
ラグ拡張が一定で優れた真円度を達成。 高速、高張力、重量物にも対応できる信頼性の高いエアー式メカニカルシャフトです。
内蔵エアーシリンダーにより、メカニカルラグの拡張、収縮の動きを行います。従来のトルクレンチ等による摩耗トラブルを防げます。 2次電池(バッテリー)製造ラインの低露点環境(ドライルーム)のアプリケーションにも対応しており、多数ご採用いただいております。 オプションでボールベアリングや樹脂スライドバーを併用し原反の出し入れが容易なタイプもございます。
6 軸 /8 軸の柔軟な高出力 CNC 多軸自動盤 51 mm までの材料径に対応
シュッテは多軸自動盤について幅広い製品プログラムを用意しています。多軸自動盤は生産性の高い製造機械であり、ワークピースの製作に必要な製造ステップや製造プロセスが高いレベルで平行して行われます。その際、複数の加工スピンドルが周期的にさまざまな加工ステーションに切り替わり、それらのステーションでワークピースが徐々に加工されます。すべての加工ステーションが平行して動作し、さらに複数の工具を組み合わせることができます。多軸自動盤の生産性はスピンドルの数や使用事例によって異なりますが、単軸自動盤よりもおよそ 5 ～ 7 倍高くなっています。 2013年 出展予定展示会： EMO (Hannover・ドイツ)
SCX シリーズ - 新しい世代
シュッテは新世代の多軸自動盤の最初の製品として SCX-32 をご紹介します。SCX シリーズは初めて「複合旋盤」のビジョンを完全に実現しました。つまり、装備変更しやすく操作が簡単なことによって、生産性の高い機械コンセプトの数多くの加工方法が可能になっています。 ドラムインデックス時に可動ケーブルを使用しないで済むように、スピンドルドラムの連続インデックスを可能にし、スリップリングコンタクト数を最小限に抑えています。スピンドルの水冷冷却が、多軸自動盤の心臓部であるスピンドルドラム内の最高の熱安定性を確保します。
G シリーズ – 高速でコンパクト
シュッテの最小多軸自動盤である G シリーズは生産性が高く、20 mm までの材料径に対応する比類ない高速カム式機械です。G シリーズ機には 6 本または 8 本のメインスピンドルがあり、2x3 軸または 2x4 軸機として使用されることも稀ではありません。単純なワークピースは、1 秒を大幅に下回る速さで製作できます。加工の可能性において G シリーズは伝統的なカム式機械をはるかに凌いでいます。CNC 複合加工スライド、CNC ピックオフスピンドルまたはスピンドルの静止などの追加機能により、複雑で極めて精密なターニング加工部品も製作できます。
装置の企画・設計から製造まで！すべて自社にてまかなえる一貫体制
当社では、トラックボディの一次・二次架装を行っております。 お客様からの幅広いご要望に対応する為、トラック架装も受注対応 できる部門を新たに設立。これにより、装置の企画・設計から製造まで、 すべて自社にてまかなえる一貫体制が整います。 また、お客様の積載物にあった上部のコンテナもすべてオーダーメイドで 製造できる為、細かなご要望にも対応させていただきます。 【ゼロから創るフルカスタムコンテナ特装車 装備品一式】 ■ボデー本体 ■スウェーデン鋼 ■サイドバンパー ■泥除け ■二次架装一式(ホグランプ等) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温から高温迄の厳しい条件下で使用される自動車用部品の環境試験の実施、評価解析装置を保有！
当社では、ブレーキおよびエンジン用油圧・空圧制御部品をはじめとする 重要保安部品、および法規制部品の豊富な開発経験をもとに、お客様のニーズに 沿った製品開発を行い、量産対応いたします。 工程保証を基本に、開発→加工→組立→出荷と続く一貫生産管理体制を構築。 部門横断のプロジェクトチームで、これまでの知見に 基づいた製造工程の作りこみ、高品質を実現しています。 また、不具合予測などを反映し独自に設計した設備で、不良品を検出し、 次工程に不良品を流さない「工程保証」を基本とし、フレキシブルに効率よく 生産を行います。 【主要開発評価設備】 ■振動試験機(恒温槽付き) ■サーマルショック試験機(熱衝撃試験機) ■複合試験機(錆試験機) ■高温低温恒湿試験機 ■ウルトラテンプオーブン ■測定器(3D形状測定器・マイクロスコープ・ノギス等) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高度な加工技術・焼入れ技術により高品質な製品を提供！
NBスライドシャフトは、スライドブッシュと組み合わせて使用する丸軸 です。 耐摩耗性に優れた高炭素クロム軸受鋼（SUJ2）とマルテンサイト系ステン レス鋼（SUS440C相当）を使用し、焼なまし、焼入れ、焼戻しを行なって います。 一般的な仕様を標準化し、短納期に対応した製品「フリーダムS」シリーズも ご用意しております。 【特長】 ■高度の加工技術 ■耐摩耗性に優れる ■短納期に対応した製品もご用意 ■豊富なバリエーション ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
巻物・ロール物には無くてはならない省力シャフト。 信頼の「巻き」のパートナーです。
シャフト内部はメカニカル機構になっており、内部にあるテーパを持ったスライダが、ラグを張り出し、シャフトの芯と同芯を確保し、コアを確実にクランプ致します。
![【AIREX】メカニカルシャフト ネジ式 [真空環境用]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/142/2000609773/IPROS43782959233464016148.png?w=280&h=280)
発塵を抑える構造！太陽光パネル・半導体製造装置などの巻取・繰出軸として好適
当製品は、真空環境で使用出来るAIREX メカニカルシャフト （ネジ式）です。 使用部品はガス放出量の少ない材料を使用しており、 コア着脱時の接触発塵を抑えるため、ボディ外径部に コロユニットを埋設。 組立前には全ての部品を脱脂洗浄し、超音波洗浄した後、 乾燥機にて水分を除去します。 【特長】 ■10^-6Pa超高真空領域まで使用可能 ■厳選した材料を使用 ■発塵を抑える構造 ■部品の残留異物を除去 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
のれんタイプのビニールシートを吊下げる固定式フレーム。節電、防塵、防虫対策として高い効果を発揮します。
OSのれんシートフレーム『Bタイプ・固定式』は、開口部にのれんタイプの ビニールシートを吊下げる固定式フレームです。 シートを取付けたハンガーを引掛けて使用。 節電対策として、また、防塵、防虫対策として高い効果を発揮します。 ハンガーはAタイプ、Bタイプ兼用で、巾200mm、300mmの2種類を 用意しました。シートは破れても簡単に取替できます。 【特長】 ■壁付け、天井付けが可能 ■シートを取付けたハンガーを引掛けて使用 ■節電対策として、また、防塵、防虫対策として高い効果を発揮 ■のれんタイプなのでシートを開けなくても出入りが可能 ■フレーム、ハンガー、各種部品はスチール製、ステンレス（SUS304）製をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプル無料提供中！スライドシャフトの供給で御社のコストダウンに貢献します！
株式会社ＨＬリニアシステムジャパンでは、スライドシャフトを受注生産にて承ります。 ご希望のスライドシャフトのサンプルは無償でご提供可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい（図面のご提示が必要）。定期にご使用のニーズは常時在庫で供給いたします。ロット生産には最小数量の制限がございますが、相談により対応させていただきます。 ※複雑な加工や精度要求の高いシャフト供給はご遠慮させていただきます。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
FC200、FC300、FCD-S、FCD400～700などの材料で高品質な製品をお届け致します。
ダクタイル鋳鉄とは鋳物の弱点であった強度を強くした強靭鋳鉄です。しかしながらその分通常の鋳鉄（ねずみ鋳鉄）の長所である、振動吸収力が低下してしまいます。当社ではどちらも対応しておりますので、お客様のご要望に合う製品をご提供致します。
