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部品試作 Product List and Ranking from 12 Manufacturers, Suppliers and Companies

Last Updated： Aggregation Period:2025年10月08日～2025年11月04日
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部品試作 Manufacturer, Suppliers and Company Rankings

Last Updated： Aggregation Period:2025年10月08日～2025年11月04日
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  1. 株式会社マクティ 大阪府/試験・分析・測定
  2. 株式会社エム・エス・ケー 本社 静岡県/機械要素・部品
  3. 株式会社創快 大阪府/製造・加工受託
  4. 4 株式会社キョウエイ 愛知県/樹脂・プラスチック
  5. 5 株式会社共栄デザイン 東京都/製造・加工受託
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部品試作 Product ranking

Last Updated： Aggregation Period:2025年10月08日～2025年11月04日
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  1. 【一緒に精密部品の開発・製作して下さる協力会社を募集！】 株式会社マクティ
  2. プラスチック部品　試作サービス 株式会社キョウエイ
  3. 株式会社創快 『サービスの流れ』 株式会社創快
  4. エム・エス・ケーの『板金事業』 株式会社エム・エス・ケー 本社
  5. 4 エム・エス・ケーの加工事例：「ロボキャラ家康くん」製作に協力！ 株式会社エム・エス・ケー 本社

部品試作 Product List

1～15 item / All 16 items

Displayed results
世界最高精度の3D光造形技術で超微細部品を試作

世界最高精度の3D光造形技術で超微細部品を試作

0.2μm～の超微細形状に対応。医療機器部品やマイクロニードル、マイクロレンズなどに

【世界最高精度の3D光造形技術で超微細部品を試作】 世界最高精度の3D光造形技術「Nanoscribe(ナノスクライブ)システム」を用いた、マイクロレンズ、回析光学素子、マイクロニードル、MEMS 等の製造受託サービスです。京都先端科学大学と協働研究の上進めています。 積層2光子重合の3D造形技術とサブミクロンの分解能を持つIP樹脂を用いることで、従来の製法では不可能な形状や精度の製品を製造することが可能なシステムとなっています。 写真上部は髪の毛に乗るサイズの戦艦大和。 金型不要、切削不要で試作1個～対応いたします。 乾式メッキ(金、白金)処理することにより、通電性を持たせることも可能。3週間で納期対応。3Dデータがない場合も作成対応可能です。 素材によって対応サイズは違いますが、最小形状寸法は　XY:0.2μm、Z:0.3μm。最大造形高さは8mmです。 メカトロニクス、バイオテクノロジー、マイクロエレクトロニクス、光学、医療、材料工学などの研究・産業分野で活用されています。 超微細部品の試作をご検討の際は、お気軽にお問い合わせください。

  • 電源
  • レンズ
  • 解剖用プローブ/ニードル

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株式会社エム・エス・ケー　事業紹介

株式会社エム・エス・ケー　事業紹介

様々な素材・製法・加工に対応！豊富な経験と高度な技術でものづくりを支援します！

株式会社エム・エス・ケーは、板金部品試作メーカーとして、開発、試作 部品を製作する専業のメーカーです。 板金事業、造形事業(粉末造形)、機械加工事業、金型事業(ダイカスト・ 樹脂成形)、シート・治具・検具製作事業を展開し、3DCAD・CAMデータ に対応。測定機器類も揃えているため、小物部品から大型部品まで 幅広く測定いたします。 【事業内容】 ■精密板金部品試作 ■光造形 ■粉末造形による樹脂モデル ■積層金型 ■金属部品の製作・機械加工 ■シート試作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 内装部品
  • 車軸系部品

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トリイ『納品までの流れ』

トリイ『納品までの流れ』

打合せから納品までの手順をご案内。ご予算や納期のご要望に合わせて、正確・丁寧なモノづくりを致します。

■打合せ 製品の仕様や加工方法などを決定します。 　　　　　　　　↓ ■お見積り・スケジュール提出 ご予算、納期に応じて柔軟に対応します。 　　　　　　　　↓ ■型設計・データ作成 非接触測定からの設計も承ります。 　　　　　　　　↓ ■製作 自社内製を基本に製作いたします。 　　　　　　　　↓ ■仕上げ・検査 丁寧な仕上げと検査を行います。 　　　　　　　　↓ ■納品 大切な製品を、確実にお届けします。 【トリイの事業一覧】 ＊２輪４輪部品試作 ＊検査治具・測定治具作製 ＊工業デザインモデル作製 ＊非接触３次元計測・検査 ＊リバースエンジニアリング ＊各種治具・木工品・ハンドワーク品の作製 ※詳細は会社案内をダウンロードしてご覧ください。

  • 製造受託

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プラスチック部品　試作サービス

プラスチック部品　試作サービス

スピードに自信あり・特急対応も可能！ご希望に合わせて納品します

当社では、主に自動車の試作部品をはじめ、様々なプラスチック部品の 製作から加工・販売までトータルに行っています。 また、発注先の要望を忠実に製品化し、当社の得意とするスピード&コストで お客様に満足していただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■真空成形 ■真空注型（シリコン型） ■真空注型（樹脂型） ■ブロー成形 ■射出成形　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • プラスチック
  • 試作サービス

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精密機械部品　試作サービス

精密機械部品　試作サービス

複雑な加工製品、金属部分のある製品でもお気軽にお問い合わせください

当社では、プロダクト・ワーキング・HOBBY・メディカル多方面の 試作対応が可能です。 また、付帯する注型・塗装・シルク印刷・ゴム及び板金・金属に至るまで 一括して製作いたします。まずは、お気軽にご相談ください。 【主要設備】 ■NCマシニングセンター 　・エンシュウ製 　・豊和製 　・日立製　など ■ランニングシェーバーAM型（ドイツ製） ■タッピングマシン ■レザー彫刻機 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託

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エッチング部品試作サービス

エッチング部品試作サービス

金属箔のエッチング加工技術を応用した超小型プローブピン、微細ばねの加工が可能です

当社では、各種エッチング部品の試作を行っております。 プラモデルに使用される高精細金属部品もエッチングで製造しております。 また、ご要望によりノンブリッジ仕上げ(※)が可能です。 ※ノンブリッジ仕上げとは、外周部に凹凸を発生させない特殊な加工です。 【製品例】 ■プローブピン ■プラモデル部品 ■エッチングメッシュ ■携帯電話用金属部品 ■各種スペーサー(0.001＋～) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 試作サービス
  • 加工受託

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組み込みモーター用フレーム・インサート金具部品試作

組み込みモーター用フレーム・インサート金具部品試作

精密板金部品の試作なら弊社へお任せください

精密レーザー加工とワイヤー加工機を駆使し、プレス前試作部品と精密板金部品を製作しております。プレス量産前の試作部品製造では、曲型のみでなく簡易ワンパンチ抜き型の作成でも承っておりますので、ハンダのぬれ性を含めた実装実験向けの試作にご活用ください。所有機械についてはカタログをダウンロードしてください。

  • 製造受託
  • 加工受託

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【加工事例】反り返った形状　～工程数分の痕跡を残したくない方に～

【加工事例】反り返った形状　～工程数分の痕跡を残したくない方に～

金属プレス成型の試作・設計において、失敗しやすい反り返った形状の事例をご紹介。形状別について図解を用いて解説！

失敗しない金属プレス部品の設計のポイントをご紹介します。 反り返った形状の部品は、上面側よりも下面側の方が円周方向の寸法が長く、 その差の余った分が上面側のボトム部にシワや重なりとなって表れます。 相手部品との合わせ面になる部分には向かない形状です。 金型の工程数を増やせば軽減できる場合もありますが、 大幅なコストアップになってしまいます。 当社では、上面側をフラットに保ち2分割し、スポット溶接等で 一体化する方法で解決いたします。 【概要】 ■失敗事例 ・上面側よりも下面側の方が円周方向の寸法が長く、シワや重なりとなる ・金型の工程数を増やせば大幅なコストアップになってしまう ■解決方法 ・上面側をフラットに保ち2分割し、スポット溶接等で一体化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社では１個からの生産を承っております。ご依頼はお気軽にお問い合わせください。

  • プレス金型

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株式会社富士電工　事業紹介

株式会社富士電工　事業紹介

プラスチック部品の試作・金型・成形などを行っています。

株式会社富士電工は、開発から量産までモノづくりのあらゆるフェーズで、プラスチック部品の加工を通じ、高い付加価値を提供するモノづくりのサポーティングインダストリーとして貢献しています。 独自の発想と卓越した加工技術により、お客様の抱えるQ・C・Dはもとよりさまざまな課題を解決するため、常に提案志向で最適な製作プロセスを探求し続けています。 【営業品目】 ○自動車機器・事務機器・医療機器・光学機器・精密機器 ○射出成形量産金型・CMDシステム金型・レーザー焼結造形金型 ○メタル合金造形部品・射出成形・試作モデル ○金属加工・機器組立・その他付帯部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • プラスチック
  • プラスチック金型
  • 加工受託

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試作実例『樹脂部品』

試作実例『樹脂部品』

あらゆる素材での試作に対応可能！試作のことならお任せください！

株式会社創快が、お客様のご依頼により製作した、耐熱樹脂ポリイミド機械加工の試作の実例です。 ※詳しくはお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス

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株式会社創快 『サービスの流れ』

株式会社創快 『サービスの流れ』

試作のことならお任せ下さい！お取引の際の大まかな流れのご説明

『サービスの流れ』は、株式会社創快の試作、製造、販売のお取引の際の、大まかな流れの説明です。 【サービスの流れ】 ■お問い合わせ 　・お問い合わせフォームまたは電話にてご連絡ください。 ■ヒアリング 　・担当者よりご連絡させていただき、現状の確認や 　　お客様の要望などをお伺いいたします。 ■ご提案・お見積り 　・ヒアリングした内容を元にお客様にベストなプランと 　　お見積りをご提案させていただきます。 ■ご契約・発注 　・秘密保持契約など、発注に際して必要な契約をいたします。 ■サービスのご提供 　・ご提案させていただいた内容にて業務を実施いたします。 ■確認・納品 　・成果物に対して、ご確認いただきます。必要に応じて 　　修正を行い、納品となります。 ■ご入金 ※詳しくはお問い合わせください。

  • 車体系部品
  • 試作サービス
  • エンジン系部品

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エム・エス・ケーの『板金事業』

エム・エス・ケーの『板金事業』

様々な開発場面で迅速に対応！精密小物部品から大物検査治具まで試作します

当社の『板金事業』は、3D設計者、板金技能者が各種NC設備を駆使して、 精密小物電子部品から意匠部品、大物検査治具まで各種製品を試作します。 板金溶接部品の一貫生産では、設計技術者と板金技能者、機械加工技能者 が協力し、組立治具の設計・製作を行い、精度の高い製品を社内で一貫加工。 精度の保証と、短納期の製作を可能としています。 【製作事例】 ■オーディオ部品 ■電子部品 ■二輪・四輪車部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 組立治具
  • 内装部品
  • 車軸系部品

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エム・エス・ケーの加工事例：「ロボキャラ家康くん」製作に協力！

エム・エス・ケーの加工事例：「ロボキャラ家康くん」製作に協力！

浜松市のゆるキャラ「家康くん」のAIロボットの製作事例。豊富な経験と高度な技術でものづくりを支援します！

株式会社エム・エス・ケーは、板金部品試作メーカーとして、 開発、試作部品を製作する専業のメーカーです。 この度、浜松市のゆるキャラ「家康くん」のAIロボットの製作に、 エム・エス・ケーも協力させて頂きました！ 【AI機能搭載：ロボキャラ家康くん】 ・音声会話：AI機能で学習 ・視覚センシングで人の認識、各機能との連動 ・ピアノの鍵盤を触るとメロディ演奏♪ ・うなぎまげは点滅・首振り ・顔の上下、左右の動き（嬉しいと頬が赤くなる） ・バンザイ腕振り（手を触ると頬の点滅） ・前後/左右/斜め移動/回転（壁や段差の検知、自動停止） ※詳しくは、直接お問い合わせください。

  • 内装部品
  • 車軸系部品

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【真空注型】透明樹脂部品の試作

【真空注型】透明樹脂部品の試作

マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作！真空注型で短納期調達が可能！

真空注型は透明樹脂の試作品に利用されています。 透明度はアクリル相当（全光線透過率93％の測定代表値あり）。 精度よくマスターモデルを製作することで真空注型の透明度をしっかり保証します。 10個単位で試作品が必要であれば切削試作よりも早く安い複製ができます。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか？

  • その他の自動車部品

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【真空注型】エポキシ樹脂部品の試作

【真空注型】エポキシ樹脂部品の試作

マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作！真空注型で短納期調達が可能！

エポキシ樹脂での真空注型に対応しております。 透明度はアクリル相当。 精度よくマスターモデルを製作することで真空注型の透明度をしっかり保証します。 当社の真空注型はエポキシ樹脂に限らず幅広い材料に対応しています。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか？

  • その他の自動車部品

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