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静電気対策もバッチリ！安心・安全の新技術
『SANPLA 永久帯電防止グレード』は、永久に持続する非帯電性が自慢の製品です。 摩耗、切削、湿度に影響されず安定した帯電防止効果が得られます。 また、経年による効果低減の心配がありません。 製品に関するお問合せ・お見積り、その他ご相談をお待ちしております。 【特長】 ■埃や汚れを寄せ付けない ■永久に持続する非帯電性 ■汚れ防止、電子機器の保護、電撃ショック防止 ■摩耗、切削、湿度に影響されない ■ビカット軟化点94℃を達成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「プラスチック成形」加工事例を大公開！社内一貫生産により、細かな要望に応えて確実なコストダウンを実現します！【事例集進呈中】
【プラスチック成形加工事例集】は、加工事例9点を含んだキョーシン精工の加工事例資料です。 有限会社キョーシン精工では、自動車部品や車載ランプの金型設計から加工、組み立てまでを社内一貫生産で対応しています。 すべての生産を一貫して行うことで、低コスト、高品質、即納期を実現！ 金型加工、製造はもとより、微細溶接を含んだ修理、補修まで引き受けます。 「今まで鉄製であった製品を樹脂に変更したい」などのご相談にもお応えします。 【弊社の特長】 ■金型設計から加工、組み立てまでを社内一貫生産で対応 ■低コスト ■高品質 ■即納期 ■多様なご相談にもお応えします ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型鋳造も砂型鋳造も対応可能。アルミ鋳物の量産はご相談ください。
重力金型鋳造（グラビティ鋳造）は砂型と比較して、 一方では高い剛性により鋳物の形状・寸法の精度を保証し、 他方では優れた熱伝達性により溶湯を急冷凝固させ、 組織の微細化による強度の向上と生産性の上昇に大きく寄与しています。 【特長】 ■砂型と比較して寸法精度や表面のクオリティが高い ■鋳造後の機械加工・表面処理まで一貫で対応 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
高レベルな寸法精度を実現！ヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能
「PA66GF」は、ガスインジェクション(AGI成形法)で、従来の射出成形の 問題点を解決し、難しかった高レベルな寸法精度を実現します。 製品剛性アップ、ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能。 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧(高圧)のかわりに、窒素ガスを 注入し製品内部から圧力(低圧)を保持するしくみで、従来の成形の 欠点であったヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることができます。 【特長】 ■高剛性・高強度 ■良外観品質(高光沢) ■高候性 ■構成部品の削減 ■軽量化 ■コスト削減 ■リサイクル性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製造の、新たな次元へ
株式会社小出製作所は、ダイカスト用金型(小型～大型)、鋳造用金型を 取扱っております。 又、CAD/CAMで蓄積してきたノウハウをベースに企業のものづくりを サポートするエンジニアリングを提供しております。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■ダイカスト用金型(小型～大型) ■鋳造用金型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生計樹脂に特に制限なく、殆どの熱可塑性樹脂に適用が可能！
『ガスアシスト成形』は、金型内に溶融樹脂を射出した後、高圧の 不活性ガス(N2)を直接金型キャビティ内に注入、または射出成形機の ノズルから注入して、成形品肉厚部を選択的に中空する方法です。 成形品の外観品質(ヒケ・ソリ等)の改善、中空リブによる剛性向上、 低成形残留歪などの効果が見込めます。 【効果】 ■軽量化により使用樹脂材料を節約 ■部品の一体化による製品組立工数の低減 ■金型構造の簡素化による金型コストの低減 ■低圧成形による運転コストの低減(使用成型機のサイズダウン) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム金型製造のスペシャリスト
株式会社石井精工は、ゴム・プラスチック金型製造、ゴム製品・ 金属製品製造を行っております。 お客様の成形機や製造環境に合わせて金型を製作をしております。 設計から対応できるので金型製作が始めてのお客様でも安心です。 成形物が取り出しやすい、バリが出にくいといった付加価値の高い金型が 製作可能です。 【事業内容】 ■ゴム・プラスチック金型製造 ■ゴム製品・金属製品製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工なしで使用可能！中央部を20mmになるように作成したシェル鋳型
『簡易8号試験片用シェル鋳型』は、中央部を20mmになるように 作成したシェル鋳型です。 三重県工業研究所に引張強度の比較試験を依頼し、「FC150・FC200では 簡易鋳造型製品（当社の簡易8号試験片用シェル鋳型）は、機械加工を要する 引張強さと同等の強度が得られ、現場での品質保証試験として 使用できることを実証した」との研究結果報告を得ました。（平成22年2月） 【特長】 ■機械加工なしで使えるシェル鋳型 ■中央部を20mmになるように作成 ■現場での品質保証試験として使用できる ★ご興味いただけましたら無料サンプルも進呈させていただきます。 その際は、下記お問い合わせフォームより「無料サンプル希望」の旨をお知らせください。 お気軽にお問い合わせくださいませ。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二輪・四輪部品の低圧鋳造及びダイカスト用金型なら当社におまかせ
当社では、二輪・四輪部品の低圧鋳造及びダイカスト用金型を 製造しております。 鋳造・方案設計～型設計～型製作～試作～検査までを一貫して行う生産体制と、 試作鋳造製品への品質保証技術も確立しています。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【取扱品目ラインアップ】 ■エンジン部品 ■駆動部品 ■足回り部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト金型の事ならお任せください
当社では、安定的に高品質のダイカスト製品を生産できるような 金型設計・製造を行っております。 また、構造が複雑であったり、精度が求められる金型など、 難易度が高い金型も数多く取り組んでおりますので、ご安心して当社に お任せください。 【事業内容】 ■ダイカスト製品金型設計・製造 ■金型修理（他社製作金型でもご相談ください。） ■冶具、抜き型製作 ■各種金型部品製作 ■3次元CADによるモデリング、モデル加工、試作品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スリッターナイフをはじめ、スペーサーライナー、セパレーターライナーなど豊富にラインアップ
当カタログは、大東工機株式会社の取り扱う金属剪断用刃物について ご紹介しています。 様々な種類の鋼板に対応できるオールマイティーな鋼種のスリッターナイフ 「DK-10」をはじめ、スペーサーライナー、セパレーターライナーなど、 豊富な製品をラインアップ。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■スリッターナイフ「DK-10」 ■スリッターナイフ「DK-22」 ■スペーサーライナー ■ゴムリング ■セパレーターディスク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせた製品作りを、豊富なノウハウでフルサポート！
当社のファインセラミックス成形技術は、プラスチック成形技術で培った ノウハウを活かし、従来製法に無い高精度でコストパフォーマンスに優れた ファインセラミックス製品の供給を可能としました。 射出成形を中心とした素形加工により、工業用部品から装飾部品まで、幅広く 製品化しています。また、従来不可能だった複雑形状品の量産も可能です。 【特長】 ■高精度の金型を設計から一貫製作 ■クリーンな環境での成形で安定した品質 ■独自のバインダシステムにより、難易度の高い形状も実現 ■大小さまざまな脱脂、焼成炉により大量生産に対応 ■独自のネットワークにより様々な精密加工に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自ホットランナー設計・金型設計から射出成形品まで一貫して対応。ホットランナー化により成形品コストダウン、環境負荷低減にも貢献。
当社では、ホットランナーのオーダーメイド設計から金型起工、 射出成形まで、各工程をグループ内で一貫対応しています。 小型精密部品の射出成形に特化し、 安全留置針やシリンジ用途の医療関連部品、意匠性が求められる 一眼レフ用カメラ外観部品、自動車向け部品などにも対応。 汎用エンプラからスーパーエンプラまで、幅広い樹脂にて成形可能です。 【特長】 ■ホットランナー化による成形品のコストダウン、環境負荷低減にも貢献（SDGs貢献） ■大型金型・精密金型の設計・製作に対応 ■単色成形・2色成形にも対応 ■クリーンルームでの組み付けや自動機を用いた組み付けにも対応 【当社の強み】 100年以上の歴史で培った技術と経験をもとに、時代のニーズに応える製品と技術を提供し、先端産業を支えています。 ※詳しくは資料をご覧ください。ご相談・お問い合わせもお気軽にどうぞ。
社内一貫製造による、短納期・低コストの実現
当社では、携帯電話、デジタルカメラ、オーディオ機器や、自動車用 プラスチック外観部品などの製品を成形するために用いられる、樹脂成形金型 (プラスチック成形金型)、射出成形金型の製造、金型製造の全般をしています。 金型製造を、設計から製作まで、自社内にて一貫製造しているので、 短納期・低コストを実現。また、お客様に喜んで頂ける製品を造るため、 常に高品質をモットーにしています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
打合せから設計、加工、仕上げ、出荷までを一貫製造！鋳造金型なら当社へ！
当社では、先進設備による高精度、高品質な鋳造金型（シェルモールド）を 短納期で製造しています。 小芯点数を減らし、一体造型の中子を製造することで鋳造精度を上げ、 接着工数の低減が可能。また、シリンダーブロック、ハウジング、 油圧バルブ、産業用機器などの鋳造金型製造を得意としています。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【特長】 ■高精度 ■高品質 ■短納期 ■打合せから設計、加工、仕上げ、出荷までを一貫製造 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
プラスチック射出成形金型の設計から制作まで対応しています！
当社は、自動車部品のプラスチック金型製造を中心に、静岡県内をはじめ、 愛知県など東海地域の受注に対応しています。 金型図面支給での金型制作にも対応可能。 また、製品のDRをお客様と共に参画をして改善いたします。 【特長】 ■2D/3Dでの引き合いに当日回答可能 ■金型図面支給での金型制作にも対応 ■金型の設定対応も迅速に対応 ■製品のDRをお客様と共に参画をして改善 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
製品納品により工具の継続使用が可能になった事例をご紹介！
当社は、超硬ジョインターナイフ(付け刃タイプ)を主力商品とした オーダーメイドの刃物製造を行っています。 刃物材質・刃角等、加工対象に合わせて製造を承ります。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【ご紹介事例のお客様が抱えていた課題】 お客様が使用されていた「（木工用）調節式・替刃式超硬座繰り錐（ざぐりきり）」の替刃部分の生産が終了。 使い勝手の良い工具だったために引き続いて使用したいとの意向から、製作できるところを探していらっしゃいました。 ※解決方法・効果についての詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「完全受注生産・多品種少量生産・一品生産に対応」である社内体制だからこその対応でご要望にお応えできた事例をご紹介！
お客様から「樹脂の板に十字スリット(十字の切り込み)を入れたいのだが、 製作可能か」という問い合わせをいただいた事例をご紹介いたします。 「今回は試作として製作するので1セットだが対応できるか」との ご要望もあり、お客様のご要望の寸法で十字スリットが加工できる 「十字ポンチ」と加工に使用する治具を製作対応しました。 当社では従来から製作実績がある「超硬合金製十字スリット加工用刃物」 についてご説明させていただき、お客様の加工条件やスリット加工の際に 使用を想定されている装置についてお伺いし、ご要望の形状に対応できると 判断してお見積り、その後ご注文していただきました。 【事例概要】 ■超硬製機械用刃物を一品から対応する生産体制 ■お客様のご要望に臨機応変に対応できる柔軟な生産体制 ■超硬合金製十字ポンチの製作技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
構造自体にヒートシンクの機能を併せ持たせることが可能となりました！
南真化学工業の「高熱伝導材料」についてご紹介します。 構造自体にヒートシンクの機能を併せ持たせることが可能。 また金属では困難であった絶縁のヒートシンクも可能です。 一般樹脂に比べ約10～200倍の熱伝導率を持たせることが出来ます。 当社は、プラスチック成形を中心とした総合部品メーカーとして 長年培ってきた技術を基に、お客様の"もっと"を実現するための トータルソリューションをご提供します。 【特長】 ■構造自体にヒートシンクの機能を併せ持たせることが可能 ■絶縁のヒートシンクも可能 ■一般樹脂に比べ約10～200倍の熱伝導率を持たせることが出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンピュータの力だけでは到達しない超次元の世界をマイスターの熟練の技で実現！
当社では、高性能レンズの開発・製造プロセスで培った技術をさらに発展させ、 金型製造などのさまざまな業界で活用可能な技術として提供しています。 金型の鏡面精度を限りなく高めるため自社内での無電解Ni-P厚膜めっき 加工を確立。世界に1つしかないオリジナルレンズや自由曲面レンズなど 複雑な形状の金型も当社におまかせください。 【実績】 ■非球面レンズ金型 ■各種プリズム金型 ■シリンドリカルレンズ金型 ■トーリック面を有するレンズ金型 ■鏡面駒、超硬駒 など ※詳しくはお問い合わせください。
リジナルブレンドの粉末を使用することで、長寿命化も可能にしました。自動車、電機、建築、航空機等あらゆる分野に対応可能です！
主にヘッダー、2ダイ3ブロー用の金型で金型前方向からの超硬圧入（冷間、焼き嵌め）を基本としています。長物の超硬一体型ダイスや一体型の超硬に硬度のグラデーションを付けることも可能です。ボールダイ、セレーション、フレキ、ノック付等様々な種類の金型に対応しております。 【こんなお客様にお勧め！】 ■他社製品の納期が遅い ■他社との比較検討 ■難加工材での政策にチャレンジ ■営業マンと直接相談！ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
自動車部品の精密金型や試作開発部品を製造いたします！
当社は、大手自動車部品メーカー向けに、冷間鍛造型を中心に、 ダイカスト型やプレス型、樹脂射出成形型など、多様な用途の金型を製造 しております。 ±3～5μm精度の複雑形状で深い凹凸を持つギアの金型も、温度管理23℃ ±1.5℃の完全恒温環境にて、5軸マシニングセンタ等を駆使して実現。 従来の放電加工＋磨きラップに比べ、安定した高品質の金型を、 短時間で完成させることが可能です。 【製品サンプル】 ■スパイラルベベルギア ■FCセパレーター ■クラッチドラム歯形パンチ ■ハウジング ■チャンファー付インボリュートギア など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
生産状況に迅速対応し､生産活動での品質、納期のバックアップ体制を整えております！
小島精工の「金型メンテナンス」についてご紹介します。 プレス生産活動においては様々な問題が起こりますが、その中で金型を 起因とした問題に対し要因を迅速・的確に捉え、生産計画に支障がでないように 万全のメンテナンス体制を整備。 メンテナンス頻度の高い金型については、日々の生産情報からメンテ内容の 標準化、破損し易いパーツのストックなど、常時対応できる体制を構え､ 生産部門との連携により計画的な金型管理を実施しております。 【特長】 ■金型を起因とした問題に対し要因を迅速・的確に捉える ■生産計画に支障がでないように万全のメンテナンス体制を整備 ■生産部門との連携により計画的な金型管理を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形品の肉厚差が少なくなる事でソリを抑制！寸法精度の高い成形品を造る事が可能！
当社では、射出成形以外にもガスアシスト成形、竪型成形機による インサート成形(海外拠点含む)も行っております。 50％のガラス繊維が含有されたポリアミド樹脂はガスインジェクションに とって偏肉しやすい樹脂ですが、量産化に成功。 原料(樹脂)使用量の削減、冷却時間の短縮によるコスト低減が可能で、 射出圧力を低く出来る為、バリの発生を抑える事ができます。 【メリット】 ■製品内部より圧力を掛ける事で、ヒケの発生を抑える事が可能 ■成形品の肉厚差が少なくなる事で、ソリを抑制 ■寸法精度の高い成形品を造る事が可能 ■原料(樹脂)使用量の削減、冷却時間の短縮によるコスト低減が可能 ■射出圧力を低く出来る為、バリの発生を抑える事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細化が進む電子部品に応える超精密⾦型技術！
当社では、精密⾦型の豊富な経験と加⼯技術により、ユーザー様の ご要求される製品に対して、⾦型設計からサンプル出し、型図支給から トライ・サンプル出しといった幅広いニーズにお応えしております。 部品製造に⽋かせない⾦型技術は創業時からのコア技術でございます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■金型製作 ■射出成形 ■エンボス成形 ■精密部品 ■成形品 組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
耐圧と強度に優れた金型鋳造
金型鋳造とは、鋳鉄や耐熱合金鋼でつくられた鋳型で成型する鋳造方法です。溶湯を高圧・高速で注入するダイカスト法とは異なり、溶湯のみの重力で鋳造するため金型重力鋳造とも呼ばれます。
自動車部品を中心にこれまでに様々な実績がございます
当社では、豊富な経験と技術力でお客様の求める質の高い金型を製造しております。 鋳造型の金型製作をメインとして、農機具や自動車部品などの精密な金型製作には 長年の実績がございます。 なお、自社で一貫して製造するため、仕様変更などにも柔軟に対応可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の特長】 ■創業より培った高い技術と信頼性 ■チャレンジを続ける技術者魂 ■試作段階から完成品まで一環体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密から超精密へ。ニーズに応える一歩先の高精度を追求
当社では、超精密金型をはじめ様々な金型の設計から製造までを行っております。 クライアントからの製品図面や仕様書、技術営業部からの情報に基づき CAD/CAMデータを作成。 生産の効率化や品質向上を目指して随所に独創的なアイデアを盛り込みつつ、 マニュアル化やペーパーレスなどスピード化を図っております。 また、マシニングセンターや放電加工機などの先端設備と、 正確な製造・アッセンブリ技術によって、高精度な金型を生み出しています。 【主要機械設備】 ■旋盤 ■3次元座標測定機 ■顕微鏡 ■投影機 ■竪型射出成型機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
確かな品質と長寿命の金型仕様を開発・提案。冷間鍛造金型の製造は当社にお任せください
当社では、冷間鍛造金型の製造を取り扱っております。 複雑な形状でかつ高精度な製品の実現や、ネットシェイプによる一発成形の 省工程の製品づくり、さらには、一般的に成形が難しく、熱間鍛造や 粉末冶金に頼る難成形素材への対応までも可能に。 また、高品質・短納期に加え、材料の切削ロスを軽減しコストダウンに寄与。 さらに、省資源化、省エネルギー化を促し、地球規模のニーズである 環境への配慮にも貢献しています。 【冷間鍛造3つのメリット】 ■省資源化・燃費向上 ■省エネルギー性 ■CO2発生量の抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ゴムと金属の複合品の射出成形の加工技術に豊富な経験がございます。
弊社（Intertech）がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 －小ロット生産及び大量生産に対応する －射出成形から組立て、パッケージまでサービスできる ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、PC+ABS、NY6、NY12、NY66、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100％台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。
