更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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経験と技術で熱処理を語る！品質マネジメントシステムに裏打ちされた安定性の高い熱処理システム。まずはお問い合わせください
工具や金型などの熱処理は、製品の性能や寿命に影響する重要な工程です。 当社は、お客様の仕様に対応するするために、品物に好適な熱処理方法を選択し、 ISO9001マネジメントシステムなどに沿った安心いただける熱処理をご提供。 日々の経験や技術を蓄積して熱処理のコンサルティング企業として 一層の努力を積み重ねてまいります。 【熱処理システムの流れ】 ■熱処理設計 ■工程設計 ■熱処理作業 ■品質検査 ■出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工部門、熱処理部門ともISO9001の認証を取得！品質だけでなく、費用や時間の節約など、 お客様のご希望に沿った品物をお届け！
【機械加工設備】 6ｍまでの長さの金属せん断用刃物が製作できる加工設備を保有しており、 品物重量は、2.5トン程度まで対応可能！ 【研削加工設備】 5ｍを超える長さの金属せん断用刃物や、φ1500のサイドトリマーが製作できる設備を保有しており、6ｍをこえる刃物なども研削加工可能！ 専用研磨機や手研磨での研削加工もできます。品物重量は2.5トン程度まで。 【熱処理設備】 ピット炉(縦型)、台車炉・バッチ炉(横型)などその他の炉や装置を各種保有しています。 熱処理方案は当然のことながら、熱処理前後における加工方法も含めたトータルで、最善な熱処理加工をご提供出来るスペシャリスト集団でございます。 【弊社の特長】 ■長尺物の加工と熱処理が可能(6000mm) ■様々な熱処理を保有 ■ソルトバス設備(防衛省認定工場)を保有 ■素材の調達～完成までトータルで対応 ※熱処理方案は当然のことながら、熱処理前後における加工方法も含めたトータルで、最善な熱処理加工をご提供出来るスペシャリスト集団でございます。詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波焼入れ、旋盤加工、研磨、歪矯正などを材料調達から最終仕上げまで一貫対応。高品質・低コストを追求
当社は、高周波焼入れなどの熱処理加工をはじめ、 旋盤加工や研磨加工、歪矯正などを行っています。 材料調達から最終仕上げまで一貫して対応できるほか、 単加工にも対応可能。長年培ってきた経験と高い技術力を活かし、 高品質かつコストパフォーマンスの高い製品を提供いたします。 【当社の強み】 ■丁寧なヒアリングでお悩みの根底から調査 ■単価などの課題も技術的なアプローチを変更して対応 ■独自の協力先ネットワークを駆使し、加工先を確保 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
岩手工場、川口工場の2拠点間が繋がります！
岩手工場（岩手県花巻市石鳥谷町中寺林第一地割54番2号）から川口工場（埼玉県川口市領家5丁目5番20号） を運ぶ便が定期的に走るようになりました。 各拠点で得意とする熱処理技術が東北から関東までお届けすることが可能になります。 川口工場では長尺部品を、岩手工場へ浸炭処理を。 面倒であった振り分けは一切不要、振り分けは弊社にて実施いたします。
24時間稼働により、単発や短納期に対応！生産量UP
24時間稼働全自動ラインにより大量生産、短納期を実現しております。 【24時間稼働、自動ライン設備】 ・真空パージ式ガス浸炭炉 ・真空脱脂洗浄機（炭化水素） ・真空パージ式窒化炉 ・真空パージ式光輝焼戻炉 ・真空浸炭炉 ・流気式大気焼戻炉 ・堅型二槽式洗浄機 ・自動立体倉庫 ・24時間監視システム
共和熱処理株式会社川口工場が誇る２つの大型台車炉
共和熱処理株式会社の川口工場では合計5台の炉を保有しております。 混載処理を得意とする弊社ですが、特に焼きならし・焼鈍に関してはスピーディーな対応となります。 また変形が生じる丸棒材、板材に関しても社内で矯正作業まで実施できる工程となります。 台車路最大容量寸法 1. 幅3200×高さ1500×長さ6300 2. 幅2200×高さ1500×長さ8500 ※上記最大寸法です。 鋼材の形や重さ等、熱処理可能かなどお気軽にお問合せくださいませ
共和熱処理でできることや、熱処理の仕方でご不明点等ございましたらなんでも聞いてください！
川口工場での熱処理に関して よくあるお問合せをまとめました
最適な治具のご提供を含めた熱処理が可能です！
専用治具江を使用した調質処理が可能です。 台車炉でも曲がりが最小限になるよう考慮しております。 治具メーカーの協力のもと、専用治具の用意も可能ですので 実績多数の弊社にお気軽にご相談ください
耐摩耗性が必要な摺動部品の熱処理は弊社にお任せください！
ピット型ガス浸炭窒化装置は、窒素ガス中で加熱することで、窒化処理を施すことができる炉です。 表面硬化処理に広く用いられています。 処理目的：耐摩耗性、耐疲労性 【対応できる処理】 ・ガス浸炭・浸炭窒化焼入れ ・無酸化焼入れ・焼戻し
＼浸炭防止処理が完全自動化／正確性、短納期が可能に！
2023年より、全自動浸炭防止機を導入し、完全自動化！ 量産品処理の効率が上がり、短期間での納品が可能となりました。 また、全自動の機械作業となるため正確性が向上！ 短納期、単発のご注文も承ります
自動で大量に硬度検査ができます！品質保証体制に自信あり◎
岩手工場では真空浸炭処理、窒化処理、真空処理、真空浸炭処理と幅広く行えるため、 精度の高い品質管理がスピーディー且つ的確に実施されることが不可欠です。 弊社では、自動で大量に硬度検査ができる設備を導入し大量生産にも対応できる品質保証体制が構築されております。 ★自動ビッカース硬度計 ★自社の試作品確性試験報告書作成
有害な化学物質の排出なし！高速でエネルギー効率が高く環境にやさしい機械を増設！
新たに”真空浸炭炉”を岩手工場第４工場に増設しました。 環境問題にも取り組み、2015年にはISO14001を取得。 更なる品質向上及び環境マネジメントの強化に努めます。
