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品質、コスト、柔軟な対応力を備えた工作機械用部品及び治工具製造サービス
当社では、枠出し、切削加工、仕上げ加工処理、測定検査まで一貫して 社内で行っております。 仕上げ加工の際は、精度を追求した加工や研磨仕上げを行っており、 黒染め設備を有している他、バフ・メッキ・焼入・塗装などの 処理においても、協力会社と連携し、迅速に対応しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主要設備（一部抜粋）】 ■マルチタスキングマシン ・INTEGREX j-200 ■CNC旋盤（ミル付） ・GTS200ML ■マシニングセンタ ・V‐414/32 ・V‐414/22 ■三次元測定機 ・Crysta-Apex C 500シリーズ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高濃度オゾンを利用した金属表面処理技術のご紹介です！
「オゾンパッシベーション」とは高濃度オゾンを利用した岩谷産業オリジナルの表面処理技術となり、ステンレスを50%以上の高濃度オゾンに常温(室温)で曝露するだけで表面処理が完了する画期的な技術です。 オゾンガスによる常温処理のため処理品の加熱は必要なく、処理品を傷めず、また配管溶接部にも有効です。 ステンレス及びアルミ表面に緻密な不働態化膜形成を可能にし、 メタルコンタミネーションの削減、パーツのメンテナンス頻度の改善に寄与します。
SAC処理や化成処理などの対応表面処理一覧を課題別にご紹介！
当社が対応可能な表面処理を一覧でご紹介します。 課題/基材別に確認いただけます。詳しくは外部リンクをご覧ください。 【対応表面処理一覧（抜粋）】 ■課題 ・コストダウン ■基材 ・金属全般 SAC処理：〇 SEP処理：〇 陽極酸化処理：〇 化成処理：〇 HVOF溶射：〇 メタアーク溶射：〇 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
離型性、耐磨耗性に優れた硬質クロムと高耐食性を実現したBCr（黒色クロム）
電化皮膜工業の『クロム系表面処理』は、 通常の硬質クロムめっきHv＝700に比べて優れていることから、 このCr-C4処理を、「硬質クロムめっき」の標準処理としています。 「BCr（黒色クロム）」は均一なマイククラック(ビロード状)をしており、 高耐食性を実現。また、RoHS対応低6価BCrを開発しました。 【特長】 ■2～3μmと薄い皮膜を形成しており、精密部品への対応可能 ■均一なマイクロクラックのため、腐食電流が分散され、高耐食性を持つ ■ビロード状の皮膜のため、塗装、コーティング部品の下処理として ■MIL-DTL-14538Dに準拠した作業工程を実施 ■RoHS対応の低6価BCrの開発済み(残留6価クロムの除去) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レースより過酷な条件と環境に耐えるマシン！86RACER’Sレンタルレーシングカーに必須の技術
株式会社不二WPCの金属表面処理について、ご紹介いたします。 金属表面の組織を微細化し疲労強度・摩擦摩耗特性・耐焼付き性を強化する WPC処理など、当社の技術は86RACER’S全車に施されています。 サーキットなどでハードなスポーツ走行される方は必須のWPC技術。 モータースポーツを通じて工業/医療/食品分野まで表面処理技術研究の 世界から注目される企業を自負しています。 【技術】 ■WPC処理 ■ハイパーモリショット ■WPC処理＋ハイパーモリショット ■DLCコーティング ■スズショット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超薄膜・高耐食 夢のハイブリッドコラボ！ クロムフリー表面処理 ラフレ(LAFRE)
・膜厚5ミクロンの超薄膜・高耐食性で塩水噴霧試験2000時間耐久！ ・RoHS指令6物質の使用無しで環境対策に対応！ ・酸洗いや電解工程がないため水素脆性が起こらない！ ・ねじ込み時の皮膜損傷抑制する高皮膜硬度！ （詳細は問い合わせまたはカタログをご参照ください。）
素材革命が切り拓く無限の可能性を追求しています
例えば、金属と高分子樹脂という異なる性格の素材をブレンドさせることで、高耐食性、耐磨耗、電磁波カット、耐プラズマ性とあらゆる機能を超えた素材が生まれる。ただの外観や耐久性を向上させるための表面処理から、素材そのものの性格を変化させ、新しい製品や産業を生み出すハイテクノロジー分野へ。私たちの表面処理の技術は、従来の素材の機能をアップさせる高度で安定した表面加工に加え｢素材革命｣ともいうべきまったく新しい素材開発によって産業界に大きく貢献しています。
色調もコントロール可能！各種工業製品のほか時計、食品などの装飾を要するものにも好適な方法
『イオンプレーティング』は、蒸発させた物質を他の物質の表面に 薄く付着させるPVD（Physical Vapor Deposition）の一種です。 高真空中でチタンなどの金属を蒸発・イオン化させ、プラスの電気を 帯びさせます。母材にマイナスの電圧を印加すると、蒸発金属が引き 付けられます。 高い運動エネルギーを持って蒸発金属が母材へ衝突し、ガスと反応して 緻密で高硬度な金色のTiN膜や銀色のTiC膜が形成されます。 このような方法で金型・工具などにコーティングをすることにより、 耐摩耗性・耐溶着性・離型性が高まり、生産性の向上や品質保持・ 向上、コスト低減に大きく貢献します。 【特長】 ■耐摩耗性・耐溶着性・離型性が高まる ■生産性の向上 ■品質保持・向上 ■コスト低減 ■色調をコントロールすることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊なガス窒化法によってオーステナイト系ステンレス鋼の安定した窒化処理を可能に
『ステンレス鋼のガス窒化処理』は、ガスによって表面層に窒素を 浸透させて、表面を硬化する処理です。 当社では、特殊なガス窒化法によってオーステナイト系ステンレス鋼の 安定した窒化処理を可能にしました。 両系統のステンレスで、硬度の高い窒化層を均一に形成することができます。 【特長】 ■雰囲気処理で行うため、環境に負荷が少なく公害を防止できる ■塩浴窒化と比べて、複雑な形状にも対応でき仕上りがきれい ■両系統のステンレス ■硬度の高い窒化層を均一に形成することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギヤ鳴りの低減！耐摩耗性、耐焼付性、耐かじり性、耐疲労性、耐食性などが向上します
『ガス浸硫窒化処理』は、窒化層の上に浸硫層を形成させる処理です。 潤滑性のある浸硫窒化層の形成により、耐摩耗性、耐焼付性、耐かじり性、 耐疲労性、耐食性などが向上します。 浸硫層が固体潤滑剤のような働きをするので、過酷な使用条件で効力を発揮。 無潤滑、高負荷など使用条件が過酷なほど効果をあらわします。 【特長】 ■耐焼付性、耐かじり性 ■耐摩耗性の向上 ■ギヤ鳴りの低減 ■変形・変寸の低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食性皮膜を成膜させる技術！耐アルカリ性に優れており、質量減はありません！
『テルマイト加工』とは、困難とされていた湾曲パイプ内面やラック困難な 小物にも、特殊な処理でアルミ合金上に高耐食性皮膜を成膜させる技術です。 耐アルカリ性に優れており、質量減はありません。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■特殊な処理でアルミ合金上に高耐食性皮膜を成膜させる技術 ■耐アルカリ性に優れている ■質量減はない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理可能最大寸法200mm×300mm×1,000mm（4槽）まで対応可能！
当社では、ハイブラックにテフロンを含浸した薄膜の耐食性黒色皮膜処理 『テクノハイブラック』を提供しております。 他の黒色表面処理と比べて耐食性に優れます。 また、導電性皮膜であるため静電気の帯電もありません。 【特長】 ■皮膜厚さが薄くほとんどめっき代を考慮する必要がない ■テフロン含浸のため非粘着性が良好で汚れがつきにくい皮膜 ■光の吸収率が高い黒色表面 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観（見た目の美しさ）の向上も図ります。
黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆（錆止め）や美観（見た目の美しさ）の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 ＜黒染別名＞ 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色
四三酸化鉄皮膜処理（パーカー処理）は耐腐食・防錆・塗装の密着性の向上に優れた表面処理です。
堀鍍金工業所では、四三酸化鉄皮膜処理（パーカー処理）を行っています。 主な受注部品は、工作機械部品、油圧弁、モーターシャフトで 標準納期は2日（但し、素材の状態・数量・重量によって変動あり）、 対応可能な長さは縦900×横1600×高さ120となっています。 機械部品等の錆止め及び黒く染めることで、乱反射防止の目的として 使われます。また、膜厚は無いため寸法公差が厳しい製品に使用され、 仕上げに防錆油を塗布します。 【特長】 ■機械部品等の錆止め ■黒く染めることで乱反射防止 ■膜厚は無いため寸法公差が厳しい製品に使用 ■標準納期：2日 ■対応可能な長さ：縦900×横1600×高さ120 ★1個からでも歓迎！個人向けメッキ加工も承っております。 →→→【工房堀メッキ】で検索。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全社一丸となり環境保全へ取組む当社の行動指針をご紹介！
KST株式会社は、環境問題の重要性を認識し、企業として環境保全に 取り組む事は社会的使命であると共に、そのためには具体的な行動を 起こさなければならないと考えます。 よって次に示す行動指針により、環境保全へのたゆまぬ努力を全社一丸で 取組み、推進していきます。 【行動指針】 ■電力・燃料の効率化に努め、二酸化炭素排出量を削減いたします ■3R（減量、再使用、再生利用）に努め、産業廃棄物を削減いたします ■節水、効率化に努め、総排水量を削減いたします ■地域住民の皆様との環境コミニケーションに積極的に取り組みます ■環境関連法規制や当社が約束したことを順守いたします ■環境への取り組みを環境レポートとして取りまとめ、公表いたします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年にわたり安定供給可能な酸化アルミニウム
採掘から精製までのプロセスを1社によって一貫して行うため、供給面だけでなく品質も安定しています。 融点が高く熱による形状変化が少ない為、耐火材や床材など幅広い活用が可能です。
様々な金属をバフ研磨・電解研磨・電解複合研磨・不働態化処理ごとにご紹介
当資料は、対応可能な表面処理の一覧表です。 オーステナイト系やフェライト系のステンレス鋼をはじめ、鉄鋼や軽金属などを バフ研磨・電解研磨・電解複合研磨・不働態化処理ごとにご紹介。 研究室扱いのものはサイズ制限がございます。 また、現在未対応なものもございますがお気軽にご相談ください。 【掲載項目】 ■ステンレス鋼 ■鉄鋼 ■Ni基合金 ■Ni-Fe合金 ■軽金属 ■その他純金属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な工程の製品であっても対応可能！社外ネットワークでの加工サービス
日本ツクリダスでは対応が不可能な物についても「出来ません」と答えるのではなく、豊富な協力工場に依頼する事で、お客様のニーズにお応え致します。 ご希望の品を「完成品」としてお納めできるように精一杯努力致します。 小ロットで、複雑な工程の製品であっても対応可能ですので、まずはお気軽にご相談ください。 【サービス内容】 ○研磨加工 ○黒染め処理(四三酸化鉄皮膜)/パーカライジング(リン酸皮膜処理) ○メッキ(鍍金) ○窒化処理、PW、PS処理(塩浴窒化) ○CVD(科学的蒸着法)・PVD(物理的蒸着法)、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
機械加工後のサビ止め処理は当社にお任せ下さい！
当社では、機械加工後のサビ止め処理の黒染め加工などを承っております。 ていねいな手作業により、高品質を実現。 ワークの表面に化学反応で鉄化合物を生成させるため、鉄(母材)・ 鉄化合物(生成物)間の密着性が高く、剥離の心配もありません。 また、低価格の錆止め処理を実現します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■ていねいな手作業 ■短納期対応！ ■RoHS指令対応！ ■単品のご依頼も喜んでお引き受けいたします！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト製品・金型の品質改善や耐久性向上に！※試験データ資料進呈中
当資料は、金属表面からN原子を拡散浸透させ、硬化層を形成する 金属表面処理技術『タイマ処理』に関する試験データを掲載しています。 当技術は、白層を形成しないことと従来処理より低温処理することにより、 寸法変化量の低減を図りました。 また、特殊下地処理とのコラボレーションにより金型（ダイカスト）の 耐久性向上、ダイカスト製品の品質向上の実現が可能です。 下記の「PDFダウンロード」より、資料をご覧いただけます。 【掲載内容】 ■タイマ処理の特徴 ■タイマ処理後硬度 ■タイマ下地処理面粗度分布 ■流動性試験による凹凸処理効果 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本となるタイマ表面処理！化合物層(白層)を形成せず、繰り返し処理も可能
当社で行う金属表面処理技術『タイマT(Tough)』について ご紹介いたします。 処理範囲は全体で、ダイカスト金型は耐ヒートチェックに、 プラスチック金型＆部品は耐摩耗、耐焼付きへ表面処理。 ダイカスト金型、プラスチック金型、部品向けに様々なラインアップを ご用意しております。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■処理内容：表面処理 ■処理範囲：全体 ■工期：2日 ■ダイカスト金型(耐ヒートチェック)、プラスチック金型＆部品 (耐摩耗、耐焼付き) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
付着抑制・簡単洗浄・脱フッ素！生産時のみならず、保守管理や衛生面においても優れた効果を発揮
『マイクロディンプル処理（以下、MD処理）』は、金属の表面に微粒子を 超高速で衝突させ、「目的に応じた表面形状を作る」処理です。 食品や粉体、包装物の滑り性向上や付着抑制、設備の洗浄時間短縮、 また異物混入防止などの効果が得られ、MD処理のメディアは微粒子のため、 目的に合わせた基材表面に改質可能で、さらさらな表面に仕上がります。 寸法が変化せず、コーティングのような異物混入のリスクがありません。 凹凸は大きくても小さすぎても滑りません。当処理では、対象の食品や 粉末などの滑りに効果のある表面加工をご提案します。 【特長】 ■HACCP対策にも有効 ■粉体をはじめとする原料の付着を抑制し、すべり性も向上 ■篩網への処理では目詰まりの解消や通過性の向上 ■フッ素加工のようなコーティングではなく、設備にやさしく廃棄ロス低減 ■表面形状により洗浄水をコントロールし汚れを素早くキャッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
酸洗いや不動態化処理のことなら当社にお任せ下さい！
倉田産業株式会社は、SSやSUSの酸洗い、不動態化処理、ピグ洗浄、 ジェット洗浄、タンク洗浄を行っております。 あらゆるニーズにお応えする金属表面処理技術を有し、長年の実績で 迅速・確実に対応いたします。 【事業内容】 ■金属表面処理 ■SUS SS 酸洗い ■不動態化処理 ■ピグ洗浄 ■JET洗浄 ■タンク洗浄 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
剥がれず長持ち！金属表面に付着抑制・滑り性向上・抗菌効果付与を実現する表面処理
クレタスでは、食品および医薬品分野等における、 付着防止・滑り性向上を目的とした、サーフテクノロジー社の マイクロディンプル処理（MD処理）を取扱いしております。 マイクロディンプル処理(MD処理）は、 抗菌・滑り性・付着抑制・洗浄性・異物混入防止など、 機械の性能を向上させる表面処理です。 金属であればどのようなものにも処理可能で、 ご使用中の装置に追加工することもできます。 ※状態によって加工できないこともありますので、 詳しくはクレタスまでお問い合わせください。 さらにマイクロディンプル処理と組み合わせると効果的な3Dラッピング、 DLCコーティング、マイクロナイト、超短パルスレーザー加工もご紹介。 “マイクロディンプル処理は剥がれませんか？"”耐久性は？” といったお客様からのご質問集もご紹介しております。 【掲載内容】 ■どこに、どんな金属表面処理？ ■マイクロディンプル処理（MD処理） ■DLCコーティング ■マイクロナイト ■短パルスレーザ加工 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】ハイレベルの製品を得るための目的に合わせた処理をご提案します！
日新産業株式会社が行っている『金属表面処理』についてご紹介します。 無機性・有機性の汚れや付着物を除去する前工程処理を経て表面処理を 行うため、防食・防錆、美観性に優れています。 「黒アルマイト」をはじめ、「塗装品」や「ショットブラスト」など。 ハイレベルの製品を得るための目的に合わせた処理をご提案します。 【技術詳細】 ■黒アルマイト（つや消し） ■三価クロメートメッキ ■塗装品（赤） ■カチオン電着塗装（黒） ■ショットブラスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理工程概要を図を使って解説！前処理～計量工程までご紹介いたします
MCシステムズのジオメット処理をご紹介いたします。 処理可能ロットサイズは1本～大量ロットまで数量問わず対応可能。 M3小ねじ～1300×850サイズに対応しており、小物から大物まで処理が できます。 詳しいジオメット処理工程の概要はPDFよりご覧いただけます。 ジオメット処理のご相談がありましたらお気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■処理可能ロットサイズ：1本～大量ロットまで ■処理可能サイズ：M3小ねじ～1300×850 ■数量問わず対応可能 ■小物から大物まで処理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創立以降磨いてきた精密加工技術で対応いたします！
当社は創立以降、常に一歩先を見つめながら時代のニーズに対応した 精密加工技術を磨き、治工具を製造しております。 中でも、小ロット、多品種生産を得意とし、ニッチなものからメジャーな 製品部品まで、様々なニーズに対応可能。 自社製造約80％で、納期、コスト、品質を大切にし少数精鋭で営んでいます。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【所有設備（一部抜粋）】 ■NC旋盤 ■立型マシニングセンター ■普通旋盤 ■平面研削盤 ■コンターマシン ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
アルミ蒸着・シルク印刷・水圧転写・ホットスタンプ・ショットブラスト・レーザー刻印などの各種表面処理もお任せください！
当社で行う表面処理についてご紹介いたします。 当社の得意とする塗装はもちろんのこと、メッキ・アルミ蒸着・ アルマイト・シルク印刷・鏡面研磨・サンドブラスト・水圧転写・ レーザーマーキングなど各種表面処理に対応しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 支給品への表面処理はもちろんの事、表面処理を見据えた製品の製作から ワンストップで弊社にお任せいただけますのでぜひご一考ください！ 【特長】 ■メッキ・アルミ蒸着・アルマイト・シルク印刷・鏡面研磨・ ショットブラスト・水圧転写・レーザーマーキングなどに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電解研磨・化学研磨・機械研磨の比較の技術データをご紹介します。
九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○電解研磨 ○化学研磨 ○機械研磨 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
陽極酸化皮膜の物理的性質の技術データをご紹介します。
アルミニウムは熱伝導や電気伝導が良く、空気中で薄膜の自然酸化皮膜を形成して内部を保護しているが、強制的に生成した絶縁体の陽極酸化被膜は素材と強固な密着性を持ち強靱な耐食性や耐摩耗性に優れた皮膜を形成する。 【掲載内容】 [純アルミニウム／陽極酸化皮膜] ○密度（g/cm2） ２．７／２．５～３．１ ○硬度（ビッカース） １７～１３０／３００～６００ ○弾性率（kgf/mm2） ７０００／７３００～９３００ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
