更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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ねじ面の表面は加工硬化によって硬さが向上！機械的性質も優れた歯車
『ウォーム/ウォーム・ホイール』のモジュール0.5〜2.0のウォームは、 冷間転造にて作られております。 表面の粗さは、0.8a(3.2S)以下に仕上がっておりますので相手ホイール （特に樹脂材）にやさしいウォームです。 ねじ面の表面は加工硬化によって硬さが向上し、金属の繊維組織が切断 されていない為、機械的性質も切削加工に比べて優れております。 【特長(抜粋)】 ■モジュール0.5～2.0のウォームは冷間転造にて造られている ■転造後の表面硬さは母材の硬さの1.2～1.3倍になる ■ねじ面の硬さはHB240～260になる ■転造ウォームは、ねじ面の表面粗さが鏡面のため、ウォームホイールと 組み合わせて使用しますとウォームギヤの寿命が切削をしたウォームと の組み合わせと比較して寿命が長くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建設機械・産業機械などの作業機関連を構成する要素の幅広い製品となっております
当社の『ブッシュ』の製品加工事例をご紹介いたします。 軸や筒状の部材などに嵌め込み隙間を埋めたり緩衝に用いる 円筒形をしたすべり軸受け部品です。 建設機械・産業機械などの作業機関連を構成する 要素の幅広い製品となっております。 【特長】 ■材質：S45C、SCM、STKM、焼結合金材、砲金 ■熱処理：高周波、浸炭、無酸化 ■表面処理：パーカーライジング、クロムメッキ、亜鉛メッキ （PL、PZ、PM）処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同じ銅の合金である真鍮と青銅！違いを表で比較したブログをご紹介
加工性に優れた銅は、さまざまな製品に用いられている身近な金属です。 銅の中でも、合金である「真鍮(黄銅)」と「青銅」の2つは混同されやすく、 間違いやすい素材です。しかし、それぞれの性質や用途には大きな違いがあり、 適切に用いるためにはしっかり見極めなければなりません。 この記事では、銅加工で知っておきたい真鍮と青銅の違いや用途、 見分け方について解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
銅・黄銅・りん青銅・ベリ銅・チタン銅・開発合金を取り扱っています。
橋永金属株式会社 取扱商品 銅・黄銅・りん青銅・ベリリウム銅・チタン銅・各種開発合金を取り扱っています。橋永金属株式会社は非鉄金属材料及び加工部品の特性を活かした製品を通じて主要得意先である自動車、電子部品メーカー様の環境性能向上に貢献してまいりました。今後もお客様の開発、製造、品質、購買の各現場の皆様の声（ニーズ）に耳を傾け、競争力ある素材メーカーとオンリーワン技術を持つ加工メーカーの技術力を融合させたオンリーユーの商品、サービス（シーズ）を提供してまいります。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
耐食性、強度、加工性に優れた銅を主体とする合金！ベリリウム銅などを取扱っています
エンサーブ株式会社で取り扱う「銅合金」についてご紹介します。 お求めの仕様に合わせた銅合金種類の検討もお手伝い。 標準的な銅合金の場合、MOQ(最低発注数量)は500kgから、 カスタマイズされたオリジナルの銅合金の場合、1000kgから手配可能。 化学成分や機械的特性、物理的特性についてや、 国内拠点からの納品、価格についてはお問合せ下さい。 【特長】 ■国内やアジアで手に入りにくい特殊な種類/形状/寸法を取り扱っている ■特殊な形状に加工できる ■ISO9001(品質)、ISO14001(環境)、ISO45001(安全衛生)、 AS9100(航空宇宙、JISQ9100と同等)の認証を取得 ■高い価格競争力 ■短納期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械用部品や鍛造用の素材としてより確かな品質でお届けしております。
当社では、自社での連続鋳造で製造したビレットを押し出して高品質な 「押出品」を販売しております。 高度な成分分析装置と各種測定器を使用し産業機械用部品や鍛造用の 素材としてより確かな品質でお届けしております。 【対応サイズ】 ■Φ15～Φ120 【特長】 ■加工取り代が少なく、加工仕上げ時間の短縮、負荷軽減が可能 ■連続鋳造と比べ、組織が微細化されることで、欠陥のより少ない 高品質な材料供給が可能 ■少量-多型番の対応が可能となる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今ご使用のアルミ材料は本当に◎ですか？ 主軸移動型CNC旋盤に最適 真円度・円筒度の厳しい部品にはその効果は絶大です。
＜アルミセンターレス研削材料の特徴＞ １）長尺材料全長にわたり高精度（JISB0401 h5クラスも対応可能） ２）曲り精度が高い 卓越した矯正技術で素材の曲りを低減 （4μｍ/100mm） ３）主軸移動型ＣＮＣ旋盤（ピーターマン）に最適で部品精度・歩留り向上・工程削減に貢献します。 ＜採用のメリット＞ １）外径寸法のばらつき低減 加工前に材料の層別作業（公差プラス目、マイナス目に分別すること）の必要が無くなりダイレクトに本加工が可能です。 ２）歩留り向上 素材精度が良いので、より精度を要求される部品ほど、歩留りが向上します ３）検査工程の削減 安定的に精度を出せることにより工程能力が飛躍的に向上 全数検査から抜き取り検査で対応可能となります。
大電流で発熱しても接圧を維持！耐応力緩和特性に優れた高性能銅合金
『EFTEC-550/EFCUBEシリーズ』は、高性能なコネクタ端子用銅合金です。 「EFTEC-550シリーズ」は、高導電、優れた耐応力緩和特性があり、電源コネクタなど、大電流用途に好適。 「EFCUBEシリーズ」は、高強度、低ヤング率、良好な曲げ加工性を有しており、超小型の基板対基板コネクタに適しています。 【特長】 ■高導電で耐応力緩和特性に優れるメリット ・大電流で発熱しても、接圧を維持 ・抵抗発熱しにくく、薄板化（=小型化）可能 ■高強度で低ヤング率のメリット ・たわみ量が大きく取れ、外れにくくなり、信頼性が向上 ・たわみ量が変化しても、接圧の変化が小さい （プラグの寸法バラツキ、削れなど） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズにお応えする、アルミセンターレス研削（研磨）材料
橋永金属株式会社のアルミセンターレス研削（研磨）材料は、お客様のセンターレス材に対するニーズとして「長尺材料の全長に渡り寸法制度の優れた材料」・「曲がり精度の優れた材料」・「ロット間のバラつきのない材料」・「表面肌の優れた材料」・「安定した品質と供給体制」などの特徴があります。アルミセンターレス研削（研磨）の問題点として「らせんキズがつきやすい」・「素材の曲がりの影響が残ってしまう」・「研削（研磨）スピードが遅いため量産性が低い」・「研削（研磨）磁石の目詰まりが起こりやすい」・「熱影響を受けやすく寸法精度を出しにくい」等がありますが、これらをすべて解決致しました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"
銅や銅合金は、導電性や熱伝導のよさや耐疲労強度などのバネ特性、耐食性、耐海水性をもつ非鉄金属です。 他の金属材料と同様に、加えている合金元素の種類や比率、その後の加工処理によって多様な性能を持ちます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れたばね性・小ロットから対応
エレクトロニクス分野の 飛躍的発展において、 その優れたコストパフォーマンスにより 広くご使用いただいております。 詳しくはお問い合わせください。
販売実績累積30万トン以上！様々な金属材料からの代替が可能！高強度・快削・高耐食・耐摩耗性を有する高性能鉛フリー銅合金
『ECO BRASS』は、鉛を添加せずに良好な切削性を実現した、ひと・地球に 配慮した鉛フリーのエコマテリアルです。 高強度でありながら切削・鍛造・鋳造などの加工性に優れ、応力腐食割れ・ 脱亜鉛腐食の問題をも解決した高性能材料。 販売実績累積30万ｔ以上、月間3500ｔを誇る鉛レスです。 また、RoHS・ELV 指令、JWWA規格(日本水 道協会規格)をはじめとする各種環境 規制にも対応しているため、伸銅品の枠を超えて様々な分野に安心して安全に ご使用頂けます。 【用途】 ■ＥＶやＦＣＶ関連の高強度部品。軸受・摺動部品 ■青銅の代替材として水栓や各種継手部品。 【特長】 ■高強度・快削・高耐食・耐摩耗 ■RoHS指令・ELV指令・JWWA規格対応 ■様々な形状に加工でき、お客様のニーズに沿った製品でのご提供が可能 ■環境負荷物質を成分に含んでいない ■部品の小型化、薄肉化を実現し設計の幅を拡げることが可能 ■優れた耐食性・耐摩耗性を有する ■優れた抗菌性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅合金部品の加工業者選定ポイント付！銅合金の特性や使用用途などを、わかりやすく解説しています。
株式会社トップマクトは、銅合金の切削加工を専門的に行っております。 銅合金を専門に取り扱う弊社だからこそ見える視点から、 銅合金について分かりやすく解説しております。 私たちの生活に広く使われている銅合金だからこそ、今さら聞けない銅合金の特性や 活用用途、さらには業者選びのポイントまでこの1冊で分かります。 【掲載内容】 ■銅合金とは ■銅合金の特性 ■銅合金加工業者を選ぶ際のポイント ■弊社のご紹介 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ハイサイクル成形用金型材 ＨＲＣ４０のＨＨから 新材料のモールドマックス-Ｖまで
ハイサイクル成形用金型材 ＨＲＣ４０のＨＨから 新材料のモールドマックス-Ｖまで
