更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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業界有数の在庫体制で“即納”を実現！「切断品なので相談しにくい…」等お困りの方、お気軽にご相談ください。
日本青銅は、非鉄金属業界の会社として、業界の情報力を武器に、 お困りの点に対して課題解決が出来る営業体制を構築しています。 長い経験の中で培われた営業力をバックボーンとし、築き上げた ネットワークから業界の動向や情報を収集し、分析。お客様に提供します。 製品を納品するだけにとどまらず、多種多様なご要望に“提案”で対応。 多角的にお客様をサポートしていくための力とノウハウを蓄積しています。 【事業内容】 ■銅合金地金・連続鋳造品(バルカンブロンズ)・機械加工部品の製造及び販売 ■鋳造品(砂型鋳物・遠心鋳造品・鍛造品)の販売 ■銅合金定量分析、引張試験、硬さ試験などの実施 ※切断品に関してはカタログをご覧ください。 #砲金 切断 #青銅棒 切断 #連続鋳造 切断 #連続鋳造品 切断
今ご使用のアルミ材料は本当に◎ですか？ 主軸移動型CNC旋盤に最適 真円度・円筒度の厳しい部品にはその効果は絶大です。
＜アルミセンターレス研削材料の特徴＞ １）長尺材料全長にわたり高精度（JISB0401 h5クラスも対応可能） ２）曲り精度が高い 卓越した矯正技術で素材の曲りを低減 （4μｍ/100mm） ３）主軸移動型ＣＮＣ旋盤（ピーターマン）に最適で部品精度・歩留り向上・工程削減に貢献します。 ＜採用のメリット＞ １）外径寸法のばらつき低減 加工前に材料の層別作業（公差プラス目、マイナス目に分別すること）の必要が無くなりダイレクトに本加工が可能です。 ２）歩留り向上 素材精度が良いので、より精度を要求される部品ほど、歩留りが向上します ３）検査工程の削減 安定的に精度を出せることにより工程能力が飛躍的に向上 全数検査から抜き取り検査で対応可能となります。
CCTY採用実績［自動車・二輪・ＡＴＶ］ 動力部・駆動部・足周り・シート・ワイパー
【納入実績】（）内はCCTY製品コードです ■エンジン関係： ベルトテンショナー 欧米・中国の主要ベルトテンショナーメーカーに無給油ブッシュ（TFA）を納入 ■ミッション関係： デュアルマスフライホイール 中国大手ミッションメーカーにPTFEブッシュ（TOA）を納入 ■足回り： サスペンション 日本・欧米・中国の主要なサスペンションメーカーにPTFEブッシュ（TLA）、 球面ベアリング（GEシリーズ､COSシリーズ）を納入（詳細は資料をダウンロードし、ご覧ください） ■内装： シート 米国・中国のシートメーカーに無給油ブッシュ（TSA）・金属ブッシュ（MBA）を納入 ■外装： ワイパー 米国ワイパーメーカーに無給油ブッシュ（TSA）を納入中
アルミセンターレス研削材料 SE/Sグレートから 仕様一覧を紹介します
アルミセンターレス研削材料は、究極のコストパフォーマンスを体現する画期的な素材です。長尺寸法は1000～2500mm(外径寸法 ～3.0は100～2500（2000）mm)、全長に渡り高精度です。曲がり精度が高く、卓越した矯正技術で素材の曲がりを低減、真直度・円筒度を向上させます。試作から量産まで対応可能です。『アルミセンターレス研削材料 仕様一覧』では、JIS B 0401 ［h5］同等レベル「SEグレート」、JIS B 0401 ［h7］同等レベル「Sグレート」の外径寸法、材料長さ、外径交差、曲がり、真円度などの仕様をご紹介いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ベリリウム銅は熱処理で耐疲労性、導電性が大幅に増加！銅合金で最高峰の強さを持った金属です。丸棒・定尺板の切断加工など承ります
当社が取り扱う日本ガイシ株式会社製のベリリウム銅（丸棒・定尺板）をご紹介します。 ベリリウム銅は、耐食性がよく、時効硬化処理前は展延性に富み、 熱処理（時効硬化処理）後は耐疲労性、導電性が更に増加する材料です。 主な用途として、コネクタ、溶接電極、自動車用部品、各種電子部品、航空機エンジン部品、プロペラ、ボルト、カムなどがあります。 ベリリウム銅には様々な種類がありますが、代表的な高強度ベリリウム銅25合金（C1720）を簡単に紹介します 【概要】 ■合金番号：C1720B(BeCuB) ■Cu(銅)：- ■Be(ベリリウム)：1.8-2.0 ■Ni+Co：0.2以上 ■Ni+Co+Fe：0.6以下 ■Cu＋Be＋Ni＋Co＋Fe：99.5以上 在庫品は日本ガイシ製を定尺棒はφ1mm～太物まで 定尺板はt0.06mm～厚板（最大t50ｍｍ）まで幅広く在庫をしております ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今さら聞けないシリーズ第2弾！RoHs指令の基礎内容と真鍮系素材と青銅系素材の特性・成分比較表を掲載し改定！【※解説と比較表付】
金属素材を素材調達から一貫製造している当社が、現在直面している問題である 『RoHS指令』について現状や業界知識を凝縮した小冊子 『なぜ鉛レスが必要なのか？RoHS対応素材 基礎資料集 技術応用編』 を無料でプレゼントしています。 今回は生産技術、開発・設計部門の方からよく聞くお声を反映し 弊社技術部監修による ●真鍮系素材と青銅系素材 『特性』比較表 ●真鍮系素材と青銅系素材 『成分』比較表 の2つを今回掲載！ 現在使用している素材の成分や特性と比較できるようにしておりますので 是非ご活用下さい！ 弊社では原料調達から加工までを一貫生産する強みを活かし 鉛レス材各種および真鍮系鉛レス材“SI-BRASS”を新製品として販売中です！ これらの商品にご興味のある方は、お気軽にご連絡ください！ 【掲載内容】 ■RoHS指令ってなに？ ■RoHS2指令の規制物質 ■なぜ鉛レスが必要なのか？ ■RoHS指令の今後はどうなるか？ ■銅合金 鉛レス材の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
販売実績累積30万トン以上！様々な金属材料からの代替が可能！高強度・快削・高耐食・耐摩耗性を有する高性能鉛フリー銅合金
『ECO BRASS』は、鉛を添加せずに良好な切削性を実現した、ひと・地球に 配慮した鉛フリーのエコマテリアルです。 高強度でありながら切削・鍛造・鋳造などの加工性に優れ、応力腐食割れ・ 脱亜鉛腐食の問題をも解決した高性能材料。 販売実績累積30万ｔ以上、月間3500ｔを誇る鉛レスです。 また、RoHS・ELV 指令、JWWA規格(日本水 道協会規格)をはじめとする各種環境 規制にも対応しているため、伸銅品の枠を超えて様々な分野に安心して安全に ご使用頂けます。 【用途】 ■ＥＶやＦＣＶ関連の高強度部品。軸受・摺動部品 ■青銅の代替材として水栓や各種継手部品。 【特長】 ■高強度・快削・高耐食・耐摩耗 ■RoHS指令・ELV指令・JWWA規格対応 ■様々な形状に加工でき、お客様のニーズに沿った製品でのご提供が可能 ■環境負荷物質を成分に含んでいない ■部品の小型化、薄肉化を実現し設計の幅を拡げることが可能 ■優れた耐食性・耐摩耗性を有する ■優れた抗菌性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅の腐食物質に対する耐食性一覧表や電位腐食、蟻の巣状腐食などに関するQ＆Aをご紹介！
日本銅センターのホームページでは、「耐食性・耐久性」についての 銅に関するQ＆Aを掲載しております。 「黄銅(C3604B)のCO、CO2、NOx、C3H8に対する耐食性について」や、 「異種金属が近傍存在する場合、どの程度電位腐食が起きるか」といった 内容をご紹介。 その他にも、「銅とステンレスの電位差による腐食の可能性」や「熱交換器 において、蟻の巣状腐食の発生対策」などについても解答しております。 【掲載Q＆A(抜粋)】 ■銅の腐食物質に対する耐食性一覧表のようなものがあるのか ■同じ銅合金でも、作成方法が異なった場合は、電位腐食が起きるのか ■一般的に硫酸イオン、塩化物イオンが多い水には、銅配管は適さないのか ■銅とステンレスの電位差による腐食の可能性はあるか ■配水管に使用されている銅管の耐久年数はどれ位か ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
銅合金の中でも比較的、電気伝導性が高く電子部品の材料に適しています！
「リン青銅(りんせいどう)」とは、銅(Cu)にスズ(Sn)と微量のリン(P)を 加えた銅合金です。 優れた電気伝導性、高い強度・硬度、耐食性、ばね性、耐摩耗性を持ち、 コネクタやスイッチ、リレーなどの電子部品のばね材料、ベアリングやギア、 そしてギターやメガネフレームなどの機械部品、日用品にも広く利用されています。 当社では、幅広い加工技術で、銅をはじめとする、様々な非鉄金属製品の 加工・販売を行っており、リン青銅の加工も可能です。小ロット・現物合わせ・ 短納期・大物加工・超精密加工など、すべてお任せください。 【主な特性】 ■高いばね性：リンを添加することで酸化銅が除去され、強度と弾性が向上し、 優れたばね性(弾性)を発揮 ■優れた電気伝導性：銅合金の中でも比較的高く、電子部品の材料に適している ■高い耐食性：化学的腐食に強い性質を持つ ■高い耐摩耗性：硬度が高いため、摩擦や摩耗に強い特性がある ■良好な加工性：プレスや曲げ、絞り加工などが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
航空宇宙用途に最適！高強度・耐摩耗性に優れたベリリウム銅合金
航空宇宙業界では、安全性と信頼性が最重要視され、過酷な環境下でも高い性能を発揮する部品が求められます。航空宇宙産業では高い強度、耐摩耗性、耐熱性、耐食性が不可欠です。部品の不具合は、重大な事故につながる可能性があるため、材料選定には細心の注意が必要です。当社のNGK製ベリリウム銅合金は、これらの要求に応えるべく開発された高機能合金です。 【活用シーン】 ・航空機エンジン ・航空機構造部材 ・宇宙探査機部品 【導入の効果】 ・高強度による耐久性向上 ・耐摩耗性による長寿命化 ・耐熱性・耐食性による信頼性向上
高強度・高信頼性。半導体製造の治具に最適なベリリウム銅合金
半導体製造業界では、精密な加工と高い耐久性が求められる治具において、材料の選定が非常に重要です。特に、高温環境や高負荷に耐え、寸法の安定性が求められる治具には、優れた特性を持つ材料が不可欠です。ベリリウム銅は、高強度、耐摩耗性、耐熱性、そして優れた成形性を兼ね備えており、半導体製造における治具の要求に応える最適な材料の一つです。当社が取り扱うNGK製ベリリウム銅合金は、これらの特性を最大限に活かし、半導体製造の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送用治具 ・プローブピン ・ダイシングブレード固定治具 ・その他、高精度が求められる治具 【導入の効果】 ・治具の長寿命化 ・高い寸法精度と安定性の実現 ・製造プロセスの効率化 ・製品品質の向上
