ロストフォーム鋳造
アルミニウム、銅をベースに お客様のニーズに合わせ 製品の本質を的確にとらえ、満足していただける鋳物づくりをめざしていきます。
アルミニウムのロストフォームは日高がパイオニアです。
- 企業:株式会社日高合金
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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アルミニウム、銅をベースに お客様のニーズに合わせ 製品の本質を的確にとらえ、満足していただける鋳物づくりをめざしていきます。
アルミニウムのロストフォームは日高がパイオニアです。
設計変更により形状変更が可能で、複雑な形状の設計も対応可能です! 型費はアルミ型なのでダイカストの1/5程度!
砂型鋳物にしませんか? 『ロストフォーム鋳造法』は、▶複雑な形状の設計も対応可能! 型費はアルミ型なのでダイカストの1/5程度でコストが抑えられます。 鋳物化で加工時間を短縮し、納期は通常1~1.5ヵ月と短納期で対応可能。 また周辺部品との一体化も可能です。 【ロストフォーム鋳造法 流れ】 ▶発泡スチロール模型の組立 ▶造型:発泡スチロールの模型の周りに砂を投入し 型を振動テーブルにて造型します。 ▶注湯:湯口より溶湯(高温の溶解金属)を注ぎ 発泡スチロールを消失させできた空間に金属が流れ込んでいきます。
「ロストフォーム鋳造法」の特長やメリットをご紹介!※資料進呈
ロストフォーム鋳造法とは発泡樹脂で形状模型を作成し、周囲を鋳砂で埋めて型を作る精密鋳造の1つです。 ロストフォーム鋳造法には様々なメリットがあります。 当資料では、ロストフォームの特長やメリットについて、ご紹介しております。 <掲載内容> ロストフォーム鋳造法の特長 ロストフォーム鋳造法のメリット 日高合金の鋳造装置・金型 成形の流れ 詳しくはPDFをダウンロードください。
BMW社から技術賞も受賞!大量の鋳物生産に最適!技術、経済、環境面の革新的造型法!
『INOTECバインダーシステム』は、アルミニウムおよび鉄系鋳物はもちろん、 非鉄合金鋳物にも最適な鋳型造型法です。 排出物を出さないケイ酸塩をベースとする新しい無機中子を採用。 「寸法精度が悪い」「砂の再生ができない」「鋳肌に砂の付着が多い」 などの従来の無機中子の問題を解決し、高度な鋳造技術を必要とする 大量生産が求められる鋳物生産に対応します。 【特長】 ■アルミ鋳物表面への砂粒の付着やペネトレーション欠陥が減少 ■繊細形状のウォータージャケット中子でも完全な砂落としが 可能なまでに最適化された崩壊性 ■鋳型の熱安定性向上により鋳込み時の寸法精度が非常に高い ■鋳物基地組織の改善(デンドライトアームスペーシングの緻密化) ■鉄系鋳物用中子に水性塗型の適用が可能 ■砂再生が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 info.japan@ask-chemicals.com
撥水6か月以上!洗車作業の時間削減で乗務員、整備士の負担を低減します
『ペリコーティングB』は、強力な撥水効果により、 バスの汚れを防止する製品です。 1液常温硬化型スプレーなので特殊な器具や技術は必要なく、ムラがでにくい 設計のため誰でも簡単に施工可能。 ワックスに比べて高耐久のためコーティング施工サイクルの延長ができ、 虫汚れ、ウォータースポットの除去が拭き取りで落ちるようになります。 【メリット】 ■強力な撥水効果 ■1液常温硬化型、特殊な器具や技術は必要なし ■ムラがでにくい設計のため誰でも簡単に施工できる ■ワックスに比べて高耐久のためコーティング施工サイクルの延長が可能 ■虫汚れ、ウォータースポットの除去が拭き取りで落ちる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体機製造装置や産業ロボットから航空機部品まで!! 精密部品の加工ならお任せください。 試作から量産まで対応いたします。
株式会社タアフは、ステンレス・アルミから鋳物に至るまで精密部品加工を得意としています。 独自の加工技術をコアとして、試作から量産加工まで品質・納期・精度にご満足いただける製品とサービスのご提供が可能です。 【加工部品分野】 ■半導体製造装置部品 ■産業用ロボット部品 ■航空機部品 ■工作機械、FA装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物の型設計~加工・塗装までの全工程を管理生産いたします!
当社では、産業ロボットの独自なデザインに合わせて、部品の鋳造・ 切削加工・表面処理までを一手に引き受けます。 ベース・アーム・シャフトなど、すべてのメカ部材を供給可能。 "東洋のスイス"と呼ばれる長野県の精密技術で、お客様の独自なデザインを 実現します。 【特長】 ■すべてのメカ部材を供給可能 ■納期短縮 ■複数企業とのやりとりの必要なし ■1点ものの試作~量産まで柔軟に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
写真付きでよく分かる!「鋳物製品」「鋳物コンロ」「ガスバーナー」ができるまでの工程をご紹介!
当社は業務用ガスコンロなど鋳物の薄物製品を得意とし、 生産から完成まで自社で行っています。 本カタログでは、自社で製造を行う鋳物製品・鋳物コンロ・ガスバーナーが出来るまでを、 各工程、写真付きで分かりやすくご紹介しています。 ☆★鋳物製品・鋳物コンロ・ガスバーナーができるまで★☆ 1.砂型作成 2.溶解工程 3.注湯工程 4.解枠工程 5.鋳物製型の完了 6.研磨工程 7.製品検査工程 8.仕上げ(鋳物製品の完成) 9.機械加工工程(ハイカロリーコンロ・鋳物コンロ) 10.塗装工程 11.燃焼検査工程 ↓ 出荷 マルデ鋳器は業務用ガスバーナーなどの薄物を得意とし、 品質の高い製品を造りお客様に満足して頂けるよう努力してます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の実力を生かした、安全特化の立消え安全装置付き製品など幅広いアイテムをご用意!
『Z(自動点火)バーナー』は、JIA日本ガス機器検査協会より、 認証を受けたマルデ鋳器謹製業務用ガスコンロです。 当社の技術力を生かした、安全に特化した「立消え安全装置付き」の 製品など、幅広いアイテムを揃えました。 「MD-X108P(一重型 小)」、「YK-201(二重型)」 「MD-X148P(一重型 大)」などをラインアップしております。 【特長】 ■自動点火でマッチ不要 ■立消え安全装置付で安全・安心のコンロ ■JIA日本ガス機器検査協会認証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
酸化銅の除去性が高く、処理後でも素地の変色が生じにくい!
従来の有機酸アンモニウムを主成分とした酸化銅除去剤はアンモニアガスによる気相部の変色と浸漬部の腐食が課題となっていました。ラストバルチャーNS-400はアンモニウム成分を使用せずに優れた酸化銅スケール除去性を有します。浸漬部の腐食と気相部の変色も抑えることが可能です。 □用途例 ・酸化銅、亜酸化銅の除去 ・サーミスタ素子の洗浄(ジュメット線の酸化銅除去) □推奨使用濃度 50wt%~原液使用 □使用方法 浸漬処理 □性状 ・外観(製品):無色透明液体 ・pH(製品):3 ・比重(20℃):1.06 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス打ち抜き、切断、曲げの技術を磨き、チェーン製造とプレス加工を展開しています
当社は、産業用特殊チェーン・自動車エンジン用部品・チタン材難加工品等 を材料の仕入から製品の製造、組立、発送まで一貫作業で行っております。 国際規格ISO9001認証登録をし、工場の品質管理を実施。 1/100mmオーダーの精度の技術をベースに、自動車部品・産業機械部品・ 電子部品などの加工も手がけております。 【特長】 ■チェーン可動部のオイルレス化によるメンテナンス性、清潔性の向上 ■特殊材料加工による耐熱性、耐薬品性、耐腐食性の向上 ■形状改良による発塵抑制、耐久性向上 ■切削加工から打ち抜き加工へ変更による加工費削減 ■自動車部品、産業機械部品、電子部品生産への展開 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
【加工サンプル提供可能!】産業用ロボット部品やIT・精密機械部品を試作から単品、量産までご対応!
当社は、IT関連部品や産業用ロボット部品等高精度な精密加工部品の 製造をしております。 NC旋盤、マシニングセンターを主力として、旋盤、フライス、研磨等の 職人による機械加工を経て、様々な精密部品を創りだします。 量産品の対応だけでなく開発レベルの試作から量産試作の他、小ロット品にも 対応し、製品の特性を理解しコスト低減への提案をしております。 試作品から量産に至るまで、CAD/CAMによる製品にも対応しております。 【精密機械部品加工】 ■産業用ロボット部品 ■IT・精密機械部品 ■CAD/CAM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄と溶かし匠の技で高品質な鋳物をご提供します
株式会社大田鋳造所は、船舶や射出成型機、印刷機械など、 産業機械部品を中心に製造しております。 作業者の資格取得を積極的に行い、現在多くの作業者が国家検定である 鋳物技能検定1級等の資格を取得、高い技術力を維持しています。 また、原材料についても材質分析表のある品質の 確かな材料のみを使用しており、技術・素材両方の面で高い水準を 維持する事で、高品質の製品をお客様にお届けしております。 【事業内容】 ■設計・木型製作・鋳造・熱処理・塗装・機械加工・板金製缶・ 組立までの一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
「消失鋳造」のご紹介!どんなに複雑な形状も、金型無しで低価格・短納期を実現!※試作可能
『消失鋳造』は、金型を使わない鋳造法の一つで、ニューテックが独自に 開発した工法です。 マスターモデルや反転型、木型等の型を製作せずに、1台から鋳物を 製作できるのが特長。 基型が不要なことから、短納期での鋳物製作に対応可能です。 また、必要な数が2個3個であれば、木型を作るよりも安価に鋳物を 製作することが出来ます。 【特長】 ■製品形状の消失モデルを消失させる ■型割を考慮する必要が無い ■1台から5台程度の小ロット品の製作に適している ■3Dデータさえあれば鋳物を作ることが出来る ■バリエーション違いの鋳物を1個ずつ製作することも可能 〇採用事例 ・ヘッドシリンダー ・インテークマニホールド ・エキゾーストマニホールド ※ヘッド、エキゾーストマニホールドはWJ(ウォータージャケット)形状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
船舶、上下水道機器、産業機械製品の一貫生産が可能です!
当社は銑鉄鋳物製造サービスを行っております。 舶用部品、上水道機器他あらゆる産業機械での鋳造部品に対応で、 一貫生産(模型・鋳造・熱処理・機械加工)体制を確立しており、 特に薄・厚肉物、ジャケット物にも豊富な経験より適切に製作いたします。 【製品一例】 ■デフレクターホルダー[FC250/3kg] ■上水道用ジョイント[FCD450/30kg] ■弁箱[FC250/40kg] ■排気弁筐[FCD600/150kg] ■インサートバルブ[FCD450/600kg] など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。