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外径サイズは13.8～508mm！サイズが豊富な当社の取り扱い製品
『SUS-316L TP-A』は、長さは、4,000～6,000mmの 溶接鋼管です。 ご用意している外径サイズは、13.8～508mm。 当社では、みなさまのストックヤードとしてご活用いただけるよう 各鋼種とも豊富なサイズを常時大量在庫、即納が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【サイズ(一部)】 ＜外径×厚さ×長さ 単位：mm＞ ■13.8×2.0×4,000 ■17.3×2.0×4,000 ■17.3×3.0×4,000 ■21.7×2.0×4,000 ■21.7×2.0×6,000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
21.7×3.0×4,000mmなどをご用意！当社の取り扱い製品をご紹介
『SUS-329J4L TP-A』は、外径が21.7～355.6mmの 溶接鋼管です。 ご用意している長さは、すべて4,000mm。 当社では、みなさまのストックヤードとしてご活用いただけるよう 各鋼種とも豊富なサイズを常時大量在庫、即納が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【サイズ(一部)】 ＜外径×厚さ×長さ 単位：mm＞ ■21.7×3.0×4,000 ■27.2×3.0×4,000 ■34.0×3.0×4,000 ■42.7×3.0×4,000 ■48.6×3.0×4,000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐食に強く、工期短縮！土木現場の強い味方。
土木現場では、塩害や湿気による鋼材の腐食が大きな課題です。従来の鋼管は、定期的なメンテナンスが必要で、工期遅延やコスト増加につながっていました。軽量鋼管『匠コート700』は、優れた耐腐食性を備え、メンテナンス頻度を大幅に削減することで、工期短縮とコスト削減を実現します。 【活用シーン】 - 橋梁：塩害による腐食が懸念される橋梁の構造材として。 - 港湾施設：海水の影響を受けやすい港湾施設の構造材として。 - 道路構造物：路面からの塩分や湿気による腐食を防ぐために。 - 土木工事：様々な土木構造物の建設に。 【導入の効果】 - メンテナンス頻度削減：耐腐食性向上により、メンテナンス頻度が減り、コスト削減に貢献。 - 工期短縮：軽量化により、施工が容易になり、工期短縮を実現。 - 安全性向上：高強度により、構造物の強度が向上し、安全性も向上。 - 環境負荷低減：リサイクル可能な素材を使用することで、環境負荷を低減。
橋梁の耐久性向上に貢献！軽量鋼管『匠コート700』
橋梁建設において、長寿命化と軽量化は重要な課題です。日世通商株式会社が提供する軽量鋼管『匠コート700』は、高耐食性と軽量性を兼ね備え、橋梁の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 - 橋梁: 海上橋、陸橋、高架橋など、塩害や酸性雨の影響を受けやすい環境での使用に最適です。 - 課題: 従来の鋼管は腐食による劣化が早いため、定期的なメンテナンスが必要で、コストがかかりました。また、重量が重いため、施工が難しく、工期が長引くこともありました。 【導入の効果】 - 耐久性向上: 高耐食性により、腐食による劣化を抑制し、メンテナンスコストを削減できます。 - 施工効率化: 軽量化により、施工が容易になり、工期短縮と人件費削減に貢献します。 - コスト削減: 長寿命化と施工効率化により、トータルコストを削減できます。
軽量化を実現し、燃費向上と環境負荷低減に貢献！
車両の軽量化は、燃費向上や環境負荷低減に大きく貢献します。しかし、強度を維持しながら軽量化を実現することは容易ではありません。日世通商株式会社が提供する軽量鋼管『匠コート700』は、高強度と軽量性を両立した製品です。車両の軽量化に最適なソリューションとして、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 - 車両のフレームやボディパネル - 車両の軽量化による燃費向上と環境負荷低減 - 強度と耐久性を維持しながら軽量化を実現する必要性 【導入の効果】 - 燃費向上：車両の軽量化により、燃費を向上させることができます。 - 環境負荷低減：CO2排出量を削減し、環境負荷を低減することができます。 - コスト削減：軽量化により、車両の製造コストを削減することができます。
軽量化を実現し、コスト削減と性能向上を両立！
機械業界における軽量化ニーズの高まりを受け、日世通商株式会社は、高強度・高耐久性を持ちながら軽量な鋼管『匠コート700』を開発しました。従来の鋼管に比べて大幅な軽量化を実現することで、機械の燃費向上や可動域拡大、さらには製造コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 - 建設機械：クレーン、フォークリフト、ショベルカーなどの軽量化による燃費向上と可動域拡大 - 工作機械：旋盤、フライス盤、マシニングセンターなどの軽量化による省エネ化と設置スペースの削減 - 自動車部品：車体フレーム、サスペンション、マフラーなどの軽量化による燃費向上と走行性能の向上 【導入の効果】 - 燃費向上：軽量化により、機械の燃費を向上させ、燃料コストを削減できます。 - 可動域拡大：軽量化により、機械の可動域を拡大し、作業効率を向上させることができます。 - 製造コスト削減：軽量化により、材料費や加工費を削減し、製造コストを低減できます。 - 環境負荷低減：軽量化により、CO2排出量を削減し、環境負荷を低減できます。
腐食に強く、長寿命！ 電力設備の維持コスト削減を実現
電力設備は、過酷な環境下で長期間使用されるため、腐食による劣化が大きな課題です。軽量鋼管『匠コート700』は、優れた耐腐食性を備え、設備の長寿命化に貢献する製品です。 【活用シーン】 - 電力設備：発電所、変電所、送電線などの腐食による劣化が懸念される箇所 - 海上風力発電：塩害による腐食が深刻な問題となる環境 - 太陽光発電：屋外設置による紫外線や雨風による劣化が懸念される環境 【導入の効果】 - 設備の長寿命化：腐食による劣化を抑制することで、設備の寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減できます。 - 安全性の向上：腐食による破損のリスクを低減し、設備の安全性を向上させます。 - 環境負荷の低減：長寿命化により、資源の消費量を抑え、環境負荷を低減します。
環境負荷低減！長寿命でコスト削減を実現する軽量鋼管
環境負荷の低減が求められる現代において、従来の鋼管は腐食による耐久性の低さが課題です。そこで、日世通商株式会社が提案するのは、高耐食性を実現した軽量鋼管『匠コート700』です。 【活用シーン】 - 風力発電施設: 海上風力発電施設など、塩害や潮風による腐食が懸念される環境での構造材として。 - 太陽光発電施設: 屋外設置による雨風や紫外線による腐食からパネルを守る架台として。 - 水処理施設: 水質汚染物質の処理や浄化に用いられる設備の構造材として。 - 環境モニタリングシステム: 大気や水質のモニタリング装置の設置場所における腐食対策として。 - グリーンインフラ: 河川や海岸の護岸、緑化施設など、自然環境に配慮した構造物として。 【導入の効果】 - メンテナンスコスト削減: 長寿命化により、交換頻度が減り、メンテナンスコストを大幅に削減できます。 - 環境負荷の低減: 廃棄物削減、CO2排出量の抑制に貢献し、環境負荷を低減できます。 - 施工の効率化: 軽量化により、施工が容易になり、工期短縮と人件費削減を実現できます。
再生可能エネルギー利用を加速する、環境配慮型鋼管。
E-Green Pipeは、再生可能エネルギー利用施設の建設に最適な、環境負荷の低い鋼管です。従来の鋼管に比べて製造工程でのCO2排出量を削減し、環境への影響を最小限に抑えています。エネルギー業界では、再生可能エネルギーの利用拡大に伴い、環境負荷の低い資材へのニーズが高まっています。E-Green Pipeは、こうしたニーズに応える革新的な製品です。 【活用シーン】 - 風力発電：風力発電施設のタワーやブレードの製造 - 太陽光発電：太陽光発電パネルの架台や支柱の製造 - バイオマス発電：バイオマス発電施設のボイラーや煙突の製造 - 地熱発電：地熱発電施設のパイプラインや熱交換器の製造 - 水力発電：水力発電施設のダムや水路の製造 これらの再生可能エネルギー利用施設では、環境負荷の低減と同時に、高品質で耐久性に優れた資材が求められます。 【導入の効果】 - 環境負荷の低減：CO2排出量の削減により、地球温暖化対策に貢献。 - コスト削減：長寿命で耐久性に優れているため、メンテナンス費用を削減。 - ブランドイメージ向上：環境配慮型製品の採用により、企業イメージの向上に繋がる。
持続可能な製品開発を、E-Green Pipeで実現。
E-Green Pipeは、日世通商株式会社が提供する、環境負荷の低い持続可能な製品開発に貢献する鉄鋼パイプです。テクノロジー業界では、製品の環境負荷低減が重要な課題となっています。E-Green Pipeは、従来の鉄鋼パイプに比べてCO2排出量を削減し、環境への影響を最小限に抑えることができます。 【活用シーン】 - データセンター：サーバーラックや冷却システムなどの構築に。 - 通信インフラ：光ケーブルや通信機器の設置に。 - スマートファクトリー：自動化設備やロボットアームのフレームに。 - 再生可能エネルギー：太陽光発電システムや風力発電システムの支柱に。 - 電気自動車：バッテリーケースや充電スタンドのフレームに。 これらの用途において、環境負荷の低減、リサイクル性の向上、コスト削減などが課題となっています。 【導入の効果】 - 環境負荷の低減：CO2排出量削減による地球温暖化対策に貢献。 - コスト削減：リサイクル性向上による廃棄物処理コストの削減。 - ブランドイメージ向上：環境配慮型製品の採用による企業イメージの向上。 - 競争力強化：持続可能な製品開発による競争力の強化。
ヒューム管へ塗布を行い、管の表面および内側温度の推移を検証した事例のご紹介です
塗るだけで冬暖かく夏涼しい、遮熱・断熱機能塗料『ルミナスター』 で施工を行った事例のご紹介です。 今回は、ヒューム管へ塗布を行い、管の表面および内側温度の推移を検証。 結果、無塗布のヒューム管が表面温度45.1℃に対し、塗布後が36.2℃で 約9℃ダウン。また、内側側面の温度は無塗布41.9℃に対し、塗布後が 35.2℃で約7℃ダウンという検証結果になりました。 【事例概要】 ■検証内容：ヒューム管の表面および内側温度の推移 ■検証日：7月21日11時半～17 時 ■検証日の天候：曇り時々晴れ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的な短納期・安定供給！従来の1/3程度まで納期を短縮できた事例のご紹介です
ステンレス・鉄・チタンの薄肉パイプメーカーであるシンニチ工業では、 皆様からご要望いただく様々な課題に対して、豊富なラインアップと フレキシブルな製造で素早く対応いたします。 ■ご紹介事例 鉄鋼商社様 ・採用前 在庫負担に悩んでおり、購入元である大手パイプメーカーは 納期が3か月以上かかるため、使用量を見越しての発注に苦労していた ・ご提案 特定エンドユーザー用在庫パイプをご提案 ⇒従来の1/3程度まで納期を短縮でき、好適ロットでの購入が可能になった ⇒見込み発注が不要になり、従来に比べて1/4程度まで在庫を削減できた このような“適正在庫実現”に関するお悩みを抱えている方、 今後ご検討していきたい方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足も解消！パイプのアウトソーシングにより、20％の原価低減を実現した事例
ステンレス・鉄・チタンの薄肉パイプメーカーであるシンニチ工業では、 皆様からご要望いただく様々な課題に対して、豊富なラインアップと フレキシブルな製造で素早く対応いたします。 ■ご紹介事例 産業機械部品メーカー様 ・採用前 不良が40％発生しており、手直しや廃棄をする事で無駄な費用が発生し、 納入が遅れてしまうことがあり、残業や休日出勤で対応していた ・ご提案 産業機械用排管をご提案 ⇒パイプのアウトソーシングにより、20％の原価低減を実現 ⇒パイプ内製工程に従事していた人員を他事業に回すことができたことで、 人手不足も解消 このような“原価低減”に関するお悩みを抱えている方、 今後ご検討していきたい方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計画的に生産計画を立てられるようになり、購買生産業務効率化にもつながった事例
ステンレス・鉄・チタンの薄肉パイプメーカーであるシンニチ工業では、 皆様からご要望いただく様々な課題に対して、豊富なラインアップと フレキシブルな製造で素早く対応いたします。 ■ご紹介事例 輸送機器装備品メーカー様 ・採用前 納期は3か月以上かかり、納入日が直前まで未確定な状態だったため、 お客様は事前に生産計画を立てる事ができなかった ・ご提案 商用車油圧ジャッキ外筒をご提案 ⇒製品の安定供給が可能になり、購買生産業務効率化にもつながった ⇒購入ロットも小さくなったため在庫負担の面でもメリットが出ている このような“納期”に関するお悩みを抱えている方、 今後ご検討していきたい方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【課題解決事例集】高い技術力と細やかな対応力でお客様の課題を解決！要望の異なる7事例を掲載しています
当事例集では、シンニチ工業が対応したパイプの課題を解決した事例を 紹介しています。 “厳しい拡管加工に耐えられるパイプ”をはじめ、“物流費用の削減”や “量産スタートまでのスケジュール短縮”など、7事例を掲載。 大径薄肉パイプにも関わらず、曲げ・縮管・拡管加工で割れやシワの発生を 抑えたパイプの造管技術と、丁寧でスピーディーな個別対応により、 貴社の課題解決をサポートします。お気軽にお問い合わせください。 【掲載事例（抜粋）】 ■厳しい拡管加工に耐えられるパイプ ■物流費用の削減 ■量産スタートまでのスケジュール短縮 ■オーバースペックの代替によりコスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
