リバースエンジニアリング 金型の設計/製作、削り出し製作
製品(図面や3Dモデルの無い)から金型設計/製作、削り出し製作
●製品しかないが復刻量産したい ●職人技術の2D/3Dデータ化 など 様々な悩み事を解決いたします。
- 企業:株式会社ワンロード
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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製品(図面や3Dモデルの無い)から金型設計/製作、削り出し製作
●製品しかないが復刻量産したい ●職人技術の2D/3Dデータ化 など 様々な悩み事を解決いたします。
10tクラスのハンマー鍛造金型や8000tクラスのプレス鍛造金型まで 対応可能
鍛造とは、金属加工の塑性加工法の一種です。金属をハンマー等で叩いて圧力を加える事で、金属内部の空隙をつぶし、結晶を微細化し、結晶の方向を整えて強度を高めると共に目的の形状に成形します。 古くから刀工が日本刀など刃物や火縄銃の銃身の製造技法として用いており、刃物の品質を向上させる努力に伴い技法が発展してきました。 金属の素材を金型などで圧力を加えて塑性流動させて成形します。鍛流線 (fiber flow)が連続するために組織が緻密になり、鋳造に比べて鋳巣(空洞)ができにくいので、強度に優れた粗形材をつくることができます。
旋盤型複合加工機による円金型や形状ピン加工はおまかせください!
鉄の鍛造金型にはじまった当社は、工業製品の軽量化・精密化に 伴ってアルミニウム部品の需要が高まったことから、昭和58年頃より 自動車の工ンジン部品、サスペンションなど、当時はまだ珍しかった アルミを鍛造する金型の設計・製造に着手しました。 その後お客様が広がるにつれ、アルミの鋳造金型も手がけるようになり、 「お客様の利益を優先する」という経営方針のもと、お客様の要求に 応えていくことで技術力を高めてきました。 一つひとつのクオリティを高めていくことに力を注いできた当社ですが、 不確定要素をなくしていこうと考え、室温を一定に保った無窓の 精密恒品工場を建設。さらなる品質向上を実現させています。 【事業内容】 ■各種金型の設計、製作 ■鍛造金型(鉄鍛造、アルミ鍛造型) ■各種部品製作 ■アルミ鋳造(重力・低圧・高圧鋳造、シェル中子型) (スクイズダイキャスト) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空機の部品加工や建設機械、自動車やバイクなど!部品加工でお悩みならご相談ください
当社で製作した金型にて生産された、身近な物をご紹介いたします。 航空機の部品や建設機械、自動車やバイクなどがございます。 自動車では、重力鋳造やアルミ鍛造、スクイズダイキャスト、 家庭製品では、樹脂成型や溶湯鍛造など幅広く生産されております。 部品加工でお悩みなら、お気軽に当社へご相談ください。 【実績一覧】 ■航空機 ■建設機械 ■自動車 ■バイク ■自転車 ■家庭製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造金型や微細・精密難削加工、非接触3次元デジタイザなど!さまざまな加工実績がございます
当社では、ものづくりの情熱と先端技術への飽くなき好奇心で、 部品加工や精密金型への可能性、そして次世代金型への挑戦を 続けております。 鍛造金型では、10tクラスのハンマー鍛造金型や8000tプレス金型、 微細・精密難削加工では、恒温度における微細・精密加工や 超硬などの難削材料の加工などが可能です。 他にも様々な加工を行っております。ご用命の際はご相談ください。 【加工概要】 ■鍛造金型 ■鋳造金型 ■微細・精密難削加工 ■非接触3次元デジタイザ ■部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
諦めていた超硬外し、是非一度御相談下さい。
金型の中には、超硬ニブを焼嵌めして作られているものが有りますが、 こちらを金型としてお使いになったあとに、原料リターンする際、 せっかくの超硬の価値が薄れてしまうことがよく有ります。 全てのものを外せるものではありませんが、 不要になった金型で一度、御相談頂けましたらと思います。
冷間鍛造2工程で、内側ヘリカルギア・外側スパーギアを完成させる成形方法!
クリアテックでは、現在切削加工で製造されている「リングギア」の 冷間鍛造化に挑戦しています。 試作に成功した冷間鍛造による成形方法は、内外両歯を同時成形するもの。 直接的な効果としては、材料歩留まりの向上・ギア騒音の軽減・強度の 向上で、間接的にも環境に対する効果・小型化・原価低減などを期待。 具体的な成形方法は、冷間鍛造2工程で、内側ヘリカルギア・外側スパーギア を完成させるもので、1工程目でリング状の材料に外歯と中歯を同時成形し、 2工程目で歯車の要求精度を出すサイジング工程を計画するものです。 【開発による効果】 ■材料歩留まりの向上 ■ギア騒音の軽減 ■強度の向上 ■間接的には環境に対する効果・小型化・原価低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私たちはお客さまとともに満足するモノづくりをします。
金剛ダイス工業株式会社は、ねじ・小型金属部品を中心とした冷間鍛造金型メーカーです。 創業以来培ってきた金型製造技術、特に微細加工技術と日々進歩していくあらゆる分野の技術を融合し、工具設計から生産まで一貫した工程管理を行い、より良い製品をお届けできるよう日々努力しております。 またお客様のご意向に沿つたモノづくりをサポートしていく体制も構築しております。 納期、品質、価格の厳しい時代にお客さまにご安心して頂ける会社作りをしておりますので、末永いお付き合いをよろしくお願い致します。 【事業内容】 ○ヘッダーダイスの製造 ○多段式冷間鍛造工具・フォーマー工具の設計・製造・販売 ○小径穴冷間鍛造金型の設計と製造 ○各種超硬合金製品の設計と製造 ○ヘッダー部品(フィンガー・ナイフ等)の製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ニーズに合わせて工程設計から製品開発・試作までサポート!
ゼノー・テックの金型で製造される冷間鍛造品は、 鉄を常温のまま金型を使用してプレスし製造されます。 高精度・複雑形状・高強度の製品を大量生産できることから、 自動車・農機具・電動工具等の各産業で、動力・駆動系の部品として 使用されています。 当社では、従来この方法では生産できなかったスパイラルベベルギア用の 金型を、他に先駆けて開発~その実用化に成功しました。 試作と少ロットの生産も承ります。 【営業品目】 ■スパイラルベベルギア、ストレートベベルギア、ベアリング用部品等の 金型・試作 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界の新しい地平を拓く!高精度・高耐久の精密鍛造ギア製品
『精密鍛造製品(新連携認定関連製品)』は、ゼノー・テックの 冷間鍛造金型を開発~設計する際のプレス試験を目的としています。 400tと800tのプレス機を保有しています。 スパイラルベベルギアは当社独自の開発品で、 国の新連携事業の認定を受けた製品です。 【営業品目】 ■農機具及び、レジャービークル用精密ギア製品 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の様々なニーズにミクロの技術で対応!当社の金型製作についてご紹介します
岡山技研工業は数ある金型の中から、主に鍛造金型を中心に製作しています。 当社の金型製作においては、これまで培ってきた独自の技術的ノウハウを 十分に活かした設計、複雑な三次元形状モデリング及び新しい高精度高速 加工機による3軸NC加工により、お客様の様々なニーズにミクロの技術で対応。 また、材料特性を熟知した金属加工のプロとして、常に加工技術の進歩を 目指し、短納期への対応、低コスト化にも挑戦しています。 【保有設備】 ■マシニングセンタ(マキノV77) ■マシニングセンタ(オオクマ611V) ■三次元測定器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造・プレス成形の開発・生産上の課題解決をお手伝いします!
愛知県犬山市にある名古屋特殊鋼株式会社は、 治工具をはじめ、熱間鍛造金型のパンチ・ダイ、ナックル、クランクシャフトや 冷間鍛造金型のベベルギヤなど多彩にご用意しております。 素材を知り尽くし、且つ、金型の設計・加工を知る企業として、解決に 向けた提案をいたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品・サンプル加工品】 ■熱間鍛造金型 パンチ・ダイ ■治工具 ■治工具/型 ■熱間鍛造金型 ナックル ■熱間鍛造金型 クランクシャフト ■熱間鍛造金型 コンロッド ■冷間鍛造金型 ベベルギヤ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
なかった、できなかった、をカタチにします
株式会社ライン精工は、自動車製造をはじめ、様々な製品製造工程を 支える基礎となっている一品物の金型を中心に、単品部品・治具の製作を 得意としております。 難加工と言われる超硬度材への切削加工、(形状崩れ防止、面粗さの向上) 熱処理済みの粉末・高速度工具鋼を切削加工で仕上げます。 また、超特急品の対応、加工内容にもよりますが、切削~熱処理~研磨~ 仕上げまで、すべてを社内で加工することも可能です。 【事業内容】 ■冷間鍛造用金型、各種治具、各種機械部品の設計/製作 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型のアミューズメントパーク
有限会社UKKダイスは、各種鍛造金型、各種超硬工具製品、 ハイス製品のほか、ダイスケース、フィードローラー、 スチール製品全般まで取り扱っております。 図面通りに作成するのはもちろん、お客様のニーズに合わせて、 今までのノウハウを生かし対策を提案、短納期での製作が可能。 当社の製品は長寿命・高品質と高い評価を受けています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■協力会社との連携によりあらゆるニーズにお応え ■アジア進出を視野に入れ、さらにローコストに挑戦 ■町工場だからこそできる、小回りの良さ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
熱間鍛造用金型に関することなら当社にお任せください
当社は創設以来、自動車関連のユーザーを対象にハンマー型、 プレス鍛造型、フォージングロール型、アプセッター型等、 熱間鍛造型を主に製作してまいりました。 また最近の新規部品の短納期化、低コスト化に対応するため、 CAD/CAMの導入、マシニングセンターでの直彫り加工等、 新たな加工方法にも取り組んでおります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■複雑形状加工・超硬質材料加工などにおける高精度加工技術 ■設計から加工までの一貫生産体制だからできる短納期・低コスト ■上場企業の一次協力会社ならではの情報収集力 ■加工工数の削減や多数個取りによるコストダウンの提案営業力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
当社の強みをご紹介!試作品、オリジナル金型のことなどなんでもご相談ください
柴田製作所は、お客様のニーズに応えるため、 技術とサービスを提供しています。 設計~金型~加工~仕上げをワンストップで対応。 生産工程の簡便化やトレーサビリティーは生産管理の手間を 減らすことができ、お客様から満足を頂いています。 図面起案・図面の修起から、金型製作までのご依頼もお受けしております。 コストの低減や量産試作などもお気軽にご相談ください。 【特長】 ■長軸加工をたて打ち鍛造で実現 ■試作専用金型で短納期、低価格な試作を実現 ■極少ロット、多品種な加工に対応 ■設計~金型~加工~仕上げをワンストップで対応 ■材料から加工まで安心な完全国内生産 ■設計~金型までのご依頼も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本体、ヒーター及び架台各サイズを製作いたします
辻設計株式会社は、設計者がお客様と直接対話をして、さまざまな アイデアを提案し、条件に合った高精度で短納期、コストダウンした ダイス設計、押出機設計、製作を可能としています。 一つの部品の設計から大規模なシステム構築まで、 フットワークのきいた体制で御社をサポートいたします。 【ラインアップ】 ■丸ダイス ■Tダイス ■紡糸ダイス ■メディカル用ダイス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングダイやWリップダイなど1層~7層までの『Tダイス』での実績あり!
当社ではフィルムダイ、シートダイをはじめ、コーティングダイや Wリップダイなど1層~7層までの『Tダイス』での実績があります。 押出用ダイス(単層・複層)の設計・製作を得意とし、お客様が望む 高精度なダイス(丸ダイス・Tダイス・紡糸ダイス・メディカル用ダイス)を 短納期、低価格で対応しています。 【仕様】 ■層数:1層~7層 ■リップ径:500mm~2200mm ■流路形状:コートハガー、フィッシュテール、ストレート方式 ■流路分岐:マルチマニホールド、フィードブロック方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押出機、ダイスをより高付加価値となるよう設計、製作が可能です!
当社は、押出用ダイス(単層・複層)の設計・製作を得意とし、 お客様が望む高精度なダイスを短納期、低価格で対応しています。 「単軸押出機」をはじめ、「押出用ダイス」や「スクリーンチェンジャー」、 「ギヤーポンプ」などを設計・製作。 また、台湾のスクリュー、シリンダー製作会社である天星料管工業株式会社と 正規代理店契約を締結しました。そうすることにより台湾での製作、 日本での販売、メンテナンスを早く確実に行うことができるようになりました。 【設計・製作 製造品目】 ■単軸押出機 ■押出用ダイス ■スクリーンチェンジャー ■ギヤーポンプ ■付帯設備 ■シュミレーション流動解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型から成型まで当社にお任せください!独自のノウハウとハイレベルの特化した専門性
株式会社フォーツールでは、ご要望に応じた製品検討及び金型製作から 試作・量産後のフォローまでをサポートしております。 製品コストを左右する金型寿命において、問題点や課題などについて 好適なご提案をし、付加価値の高い金型でお客様にとって価値ある 企業づくりに邁進。 お客様の満足と信頼を得るために、短納期対応・ジャストインタイムによる 対応を常に行っています。 【営業品目】 ■鍛造用金型(超硬・スチール)および その周辺装置の設計開発、製造、販売 ■鍛造部品の開発・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ転造丸ダイスやトリミングダイス、超硬ブレードなど様々な工具をラインアップ
当社では、ねじ圧造工具の販売を行っております。 小ねじ~特殊ねじ用転造ローラーダイス・マシンプレートダイス・ ロータリー式ねじ転造ダイス・センターレスブレード等、 様々なねじの種類に対応する工具を取り扱っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■ローラーダイス ■プレートダイス ■セグメントダイス ■トリミングダイス ■センターレスブレード ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
細線ダイスは得意とする分野であり実績も豊富で、大変好評をいただいております
当社では、大小さまざまな異形ダイスに幅広く対応しております。 ダイス設計においては、独自のノウハウをもとに引抜材の材質ごとの、 好適な素材寸法、形状、パススケジュールを設定し、ご提案。 その他、ダイヤモンドダイスやフローティングダイス、G-MAXなど 取り扱いがございますので、お気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■精密異形引抜ダイス&ダイス周辺工具 ■超硬関連製品・コーティングダイス ■ダイヤモンドダイス・フローティングダイス ■ワイヤ放電加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超硬金型、部品加工。確固たる技術で解決へ。
NC旋盤、マシニング、各種放電加工、研削、ラップ等の金型加工技術を活かした機械部品の加工が可能です。また、超硬やハイス、ダイス鋼といった、高硬度材の加工も得意としております。
冷間鍛造用金型設計・製作
金型の設計ができる金型屋。鍛造品を鍛造・切削などの製法も含めたトータルエンジニアリングで対応いたします。
豊富な経験とノウハウを活かしお役に立ちます!冷間鍛造はお任せください
冷間鍛造に関することでしたら何でもクリアテックにご相談ください。 こんなの出来ないの、作業性を良くしたいんだけど、等何でもOK。 当社の持つ豊富な経験とノウハウを活かし、必ずお客様のお役に立ちます。 金型設計はもちろん、工程設計、設備選択まで対応。 完成度の高いシステムを開発します。 【クリアテックの金型で鍛造した製品(一部)】 ■ベベルピニオンギア:φ52×28.5 ■アルミニウム難加工形状品:φ114.5×56 ■ラチェット形状品:φ24×13 ■逆勾配付メスドックギア:φ80×22 ■オスドックギア:φ51×35 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間圧造超硬金型。IWAMOTOのテクノロジーが従来の常識を超えた!
金型の一貫加工(超硬、スチール)。機械加工、放電加工、熱処理、研削加工、鏡面加工、CVDコーティング、細穴超硬加工など。主要製品は冷間鍛造用金型、細穴超硬ダイス、各種治具・部品。"
既存の鍛造用金型へのEDF法の応用!お客様のモノづくりを強力にバックアップ
株式会社クリアテックは、冷間鍛造において蓄積された技術、 経験を基に鍛造用金型の製作を行っています。 最近では当社独自の技法「EDF法」を駆使することで、 鍛造用金型における様々な問題点を解決してきました。 冷間鍛造に関してお困りでしたら、是非一度当社までご相談ください。 【冷間鍛造のメリット】 ■最小限の材料で製造可能(削りによるロスが少ない) ■成形時の精度が高い ・1μm単位の成形ができる ・ネットシェイプ(後切削加工不要) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例集進呈中】研磨・直彫り・磨き・放電などを駆使した高精度・高品質加工!機械精度と熟練の技が織りなす複数の事例をご紹介
当社では、研磨・直彫り・磨きなどの加工による“高精度・高品質”な金型の受託製作を行っています。多様な形状の金型製作で培った豊富なノウハウを駆使し、複雑な形状も高精度で加工します。また磨きの技術が高いのも特長。必要に応じて熟練の職人が手仕上げを行います。 ■当社の加工技術 ・回転加工 ・直彫り加工 ・上下異形状加工 ・磨き加工 ・冷間鍛造試作 ・研磨加工 ・放電加工 ★MF-TOKYO 2023 第7回プレス・板金・フォーミング展へ出展します! 7月12日~7月15日 ※各加工技術と事例写真を「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 お問合せもお気軽にどうぞ。