更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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分析機器をメインに 据付・取り扱い説明・アフターサービスを実施！
株式会社勝木太郎助商店は、液体クロマトグラフ、イオンクロマト グラフ、分光光度計など分析機器をメインに、 据付・取り扱い説明・アフターサービスを行っております。 各種機器に対してメーカー認定のサービスマンによる アフターサービス・メンテナンスをご提供いたしますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目・サービス】 ■科学研究機器・工業計器 ■試験機・衝器・汎用機器 ■理化学消耗部材・試薬 ■真空機器・半導体製造装置 ■セミナー開催 ■アフターサービス・メンテナンス業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断熱材不要！低熱容量で、抜群の昇降温速度の電気炉
ゴールドファーネスは、ガラス管内面に金の薄膜を塗布することで、ヒーターからの赤外線を９５％以上反射する、エネルギー効率、加熱レスポンスの高い電気炉です。昇降温速度が抜群に速く、消費エネルギーを低減。
高温電気炉や2段式横型カンタル炉をラインアップ！当社の真空装置オーダー品をご紹介
アトーテックで取り扱う『電気炉』をご紹介いたします。 加熱温度が最高1200℃の「縦、横型自在型」をはじめ、常用800℃・ 最高1000℃の「時効炉（6連式）」、ヒーターがカンタルスーパー 3分割制御方式の「高温電気炉」などをラインアップ。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■縦、横型自在型 ■2っ割自動開閉型 ■時効炉（6連式） ■高温電気炉 ■2段式横型カンタル炉 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご希望に沿った電気炉を作製させて頂きます！
有限会社テクノサイエンスでは、オーダーメイドにて電気炉の製作を 承っております。 MAX1800℃までの昇温が可能で、オプションにて熱天秤の対応も可能です。 お客様の様々な用途・デザイン・サイズ・御予算、また細部への拘りも 含めまして、ご希望に沿った電気炉を作製させて頂きます。 【特長】 ■PID制御による安定した加熱処理が可能 ■サンプルの取扱いが大変容易 ■MAX1800℃までの昇温が可能 ■オプションにて熱天秤の対応が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
急冷が可能！試料サイズはφ30x60（白金ワイヤー吊り下げ式）です
『高温試料急冷試験炉』は、Max1500℃までガス置換昇温した後 試料を下部開閉蓋より落下させ急冷が可能な電気炉です。 電源は3相200V 60Aで、2系統プログラム温度調整器を採用。 また、試料サイズはφ30x60（白金ワイヤー吊り下げ式）です。 【特長】 ■Max1500℃までガス置換昇温した後試料を下部開閉蓋より落下させ急冷が可能 ■電源は3相200V 60A ■2系統プログラム温度調整器 ■試料サイズはφ30x60（白金ワイヤー吊り下げ式） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度電気ファイバー断熱チャンバー炉
本製品は、焼入れ、焼き戻し、焼きならし(焼準）その他熱処理、材料試験用に設計されています。高品質で環境にやさしい断熱材を使用しています。 熱処理時に放出されるガスや煙を除去するために、換気ハッチや排気システムをオプションとして選択可能です。
最高温度は1,400℃！発熱体は高品質炭化ケイ素棒ヒーターを使用しております
『OSK 97TG 14CM』は、高温熱処理も可能なチャンバー式マッフル炉です。 SHIMADENマイクロプロセッサーによるセルフチューニングPID制御 により、好適な温度制御が可能。 発熱体は、高品質炭化ケイ素棒ヒーター(SIC)で、チャンバー材料は 高温1500タイプ多結晶アルミナセラミック繊維材料となっております。 【特長】 ■エレガントなデザインの一体型構造 ■チャンバー材質：セラミックファイバー真空成型により、 高温時の粉落ちがなく、50％以上の省エネ ■SHIMADENマイクロプロセッサーによるセルフチューニングPID制御により、 好適な温度制御が可能 ■RS485ポート、USBアダプタを内蔵し、コンピュータ制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エレガントなデザインの一体型構造！4グループ32セグメントのプログラムが可能
『OSK 97TG 12CM』は、金属材料、セラミック材料、ナノ材料等の 新材料の焼結・加熱に使用されているチャンバー式マッフル炉です。 エレガントなデザインの一体型構造で、最高温度は1,200℃。 発熱体はHRE合金抵抗線を使用。 また、チャンバー材料は高温多結晶アルミナセラミック繊維板で、 熱電対はNタイプとなっております。 【特長】 ■エレガントなデザインの一体型構造 ■チャンバー材質：セラミックファイバー真空成型により、 高温時の粉落ちがなく、50％以上の省エネ ■SHIMADENマイクロプロセッサーによるセルフチューニングPID制御により、 好適な温度制御が可能 ■RS485ポート、USBアダプタを内蔵し、コンピュータ制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高温度は1,200℃、1,400℃、1,700℃！30セグメントのPID自動制御により温度管理を行います
『OSK75YU IGM12／IGM14／IGM17』は、30セグメントのPID自動制御により 温度管理を行うガス置換マッフル炉です。 材料の出し入れが便利なボックス構造を採用。また、炉の外部に触れても 安全な空冷ファン付きの二層鉄骨構造となっています。 オプションとして”LCDタッチスクリーンコントロール”や”コンピューター 接続用プログラム ソフトウェア”もご用意しておりますので、ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最高温度1,200℃、1,400℃及び1,700℃の3タイプから選択可能 ■材料の出し入れが便利なボックス構造を採用 ■炉の外部に触れても安全な空冷ファン付きの二層鉄骨構造 ■30セグメントのプログラマブルPID自動制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チャンバー材料は高温1800グレード多結晶アルミナセラミック繊維材料を使用！
『OSK 97TG 17CM』は、最高温度が1,700℃で常用最高温度が 1,600℃のチャンバー式マッフル炉です。 発熱体は、高品質二珪化モリブデンヒーター(MoSi2)で、チャンバー材料は 高温1800グレード多結晶アルミナセラミック繊維材料を使用。 また、炉構造は炉内温度制御一体型構造で、安全保護として過熱および 熱電対故障に自動的に対応できる警報信号が付いています。 【特長】 ■エレガントなデザインの一体型構造 ■チャンバー材質：セラミックファイバー真空成型により、 高温時の粉落ちがなく、50％以上の省エネ ■YUDIAN社製マイクロプロセッサーによるセルフチューニング PID制御により、好適な温度制御が可能 ■RS485ポート、USBアダプタを内蔵し、コンピュータ制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上部より試料を取り出す方式のポット炉で簡単操作で簡易雰囲気が得られます。
上部より試料を取り出す方式のポット炉で、簡単に操作出来、簡易雰囲気が得られます。 電気炉本体はSUS仕上げにより、耐酸性にも優れています。 オプションで各種フローメーターも用意されております。 高温仕様及び真空仕様が可能です。
N2/Ar/O2/Air雰囲気で手軽に各種実験が出来る簡易雰囲気電気炉です。高性能・短納期・低価格…業界随一の決定版！
最大1,200℃(オプション)、常用1,000℃まで15分。 N2/Ar/O2/Air雰囲気で手軽に各種実験が出来る簡易雰囲気電気炉です。 オプションも完備しており大型炉の機能を縮小したマルチ電気炉です。 【特徴】 1. 易雰囲気R＆D用で低価格6種類の中から目的に合わせ自由に選択 2. プログラムコントローラー(オプション)は誰でも打ち込み自由、簡単に操作可能 3. オプションチャンバー仕様にてノーパーティクル構造が可能 4. オプションPO2分圧計接続可能、自動分圧可能 5. A.C100V 低電力 6. オプションで1,700℃仕様が可能 7. オプションで真空対応可能
拡張性に優れた加熱実験用電気炉。CADによる標準設計、標準部品の採用、大量生産によりコストパフォーマンスに優れる
最大1650℃・常用(RT→1600℃)までのN2/Ar/O2/Air雰囲気が手軽に実現！ 各種オリジナルパーツ開発・一貫生産によるコストダウンによる低価格・高性能が実現！ オプション選択で酸素分圧の測定が出来、酸化雰囲気及び還元雰囲気におけるPO2調整することで最適値での安定した各種実験が可能。各種実験に対応している。 16プログラム×16セグメントの大容量を持つ高性能プログラム・コントローラーを使用することでパソコン通信(WindowsXP/7/8対応)にて自由自在のコントロール管理が可能。 (16×16プログラムコントローラーはオプション選択時による。通常は4プログラム×7セグメントコントローラー標準装備)
タングステン・モリブデン製ホットゾーンの設計からメンテナンスまでトータルサービスを提供。
真空中や制御雰囲気の炉内では、最高温度 が3000℃にも及ぶ事があります。その様な過酷な環境では、モリブデン、タングステン、タンタル、ニオブが最適な材料です。 特に高度な焼結技術、熱処理技術、真空ロウ付け、最先端研究などで使用される高温炉のホットゾーン構造体には、プランゼーの高温安定性とクリープ特性に優れた高品質材料と、長い経験とノウハウに裏付けられた確かな設計力が必要不可欠です。 プランゼーは創業以来90年に及ぶ粉末冶金技術と、最新の材料・接合技術・シミュレーションを活用し、お客様に最高品質の高温炉構造体と周辺部品をお届け致します。
