更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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誰にでも手軽に使える卓上型電気炉！
卓上電気炉TL型は最も使いやすい小型炉として、全国の主要な工場(自動車、電機、金型、工具、研究所、学校)で 使用されているロングセラーの電気炉です。 金型や機械部品等の金属熱処理に適しており、発熱量が多くなるよう設計し、かつ堅牢、長寿命で使いやすい 箱型炉となっております。 省電力・耐久性・温度精度・使いやすさとあらゆる面で優秀な性能を発揮します。 【特徴】 ○卓上サイズから中～大型まで、幅広いサイズをラインナップ ○昇温速度が速く、堅牢で長寿命 ○温度分布良好、加熱効率抜群 ○小型省電力タイプ ○部品交換は自社で対応可能（使用する工具はペンチ・ドライバーのみ）
電気炉による溶解とは？電気炉の設計・選定の要点と今後の展望を解説
材料を加熱して溶かす「溶解」は、化学組成の安定性や溶湯品質、後工程の成形・加工性にまで影響を及ぼす重要な工程です。 溶解条件や炉の方式によって温度制御性やエネルギー効率、品質安定性に大きな差が生じるため、溶解炉の方式選定や運転条件の最適化が強く求められています。 溶解炉には燃焼炉と電気炉があり、加熱原理や制御性に明確な違いがあります。特に電気炉による溶解は精密な温度管理や雰囲気制御が可能であることから、より高品質な溶解が求められる分野を中心に導入が進んでいます。 本記事では、溶解の基本的な考え方と溶解炉の役割を整理して解説。さらに、燃焼炉と電気炉の違い、電気炉溶解に期待される役割と課題、さらに溶解炉の設計・選定時に押さえるべき技術的ポイントについてもあわせてお伝えします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
過電流･ヒーター/熱電対断線検出･真空/昇降部異常検知！独立した温度管理素子による2重の安全機構
『VF-5000』は、保温性に優れたセラミックファイバーにヒーターを 埋込んだ一体成型により熱効率が良くスピーディーな昇温と最高到達 1100℃を実現する自動真空・ガス置換電気炉です。 7インチカラータッチパネルの採用により、プログラム入力など簡単設定。 工程の進捗状況も画面表示で一目で確認できます。 【特長】 ■保温性に優れたセラミックファイバーにヒーターを埋込んだ一体成型 ■熱効率が良くスピーディーな昇温と最高到達1100℃を実現 ■真空引き･ガス供給をプログラム制御 ■加熱前の面倒な真空･ガス置換と加熱中の雰囲気を自動制御 ■7インチカラータッチパネルの採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易雰囲気タイプの最高グレード。大容量で1,200℃が簡単に得られ低価格で急速昇温も可能な電気炉！
大容量で1200℃が簡単に得られ、低価格で急速昇温も可能な電気炉です。 フローメーターが1系統標準装備され、各種焼成に向いています。半生産用として使用され大変好評です。 各種オプションを使用することで効率的な活用が出来ます。電力・経済性を追求して省電力です。
真っ直ぐで、同じ焼結密度を持った試料棒の焼結を容易かつ安定に、作製することが可能！
光学式浮遊帯域溶融装置による単結晶育成は、融体を試料棒自身に 保持させながら試料の融解、凝固を継続させる方法である為、試料棒の 作製が第一の重要な作業になっております。 当製品は、試料回転昇降装置と縦型環状炉で構成され、真っ直ぐで、同じ 焼結密度を持った試料棒の焼結を容易かつ安定に、作製することが可能です。 さらに、遅送り機能を付加し、上記回転昇降機能の他にブリッジマン法 結晶育成用としても使用することが出来ます。 【特長】 ■真っ直ぐで同じ焼結密度をもった、特にFZ法に適した 焼結原料棒が効率よく作製できる ■設定の容易さや操作性に優れたタッチパネルを採用 ■駆動系に遅送り機能を付加したことにより、ブリッジマン炉 としても使用が可能 ■発熱体には、MoSi2を使用しており最高温度は1800℃ ■炉内には1系統の雰囲気ガスをフローすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
前面より試料を取り出す扉方式で手軽に30分で1,500℃の急速昇温可能な高性能高温小型電気炉
前面より試料を取り出す扉方式で手軽に30分で1,500℃の急速昇温可能な高性能高温小型電気炉です。 【特長】 ・省スペース省電力。制御部も全てオールインワン ・高性能デジタルサイリスター＋プログラムコントローラー標準装備 ・ガスフローメーター標準装備。簡易雰囲気焼成が可能 ・広い炉内！幅と同じ高さサイズが実現 ・100V仕様もラインナップ！電源工事が不要で買ったその日から即使用可能 ・消耗品に至るまで低コストに研究を重ね、超低価格・即納が実現 ■□■高性能 高温小型電気炉『FT-105』■□■□ 通常価格：\1,380,000-のところを、 キャンペーン特別価格 3台限り \487,654- ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■ 詳しくはお問合せ、またはキャンペーンカタログをダウンロードしてください。
エージング処理などの用途に！900℃まで対応の連続式燃焼雰囲気炉
電気炉、変圧器、製缶、電気機器の製造・販売・修理を行う 株式会社日本電炉工業では、多様な電気炉を取り揃えております。 『連続式燃焼雰囲気炉』は、900℃まで対応の雰囲気路です。 エージング処理などの用途に適しています。 その他、各種炉のカスタム対応も可能です。 【仕様】 ■炉内：マッフル構造 ■駆動：全自動プッシャー ■冷却：水冷 ■温度：～900℃ ■雰囲気：燃焼ガス λ＝0.8～1.0 ■ヒーター：パネルヒーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気炉導入前に確認すべき条件を10項目で整理
電気炉の導入前に、仕様検討の抜け漏れはありませんか？ 電気炉は最高温度だけでなく、処理目的、雰囲気ガス、圧力条件、サンプル条件、容器・治具、排ガス処理、安全対策、設置条件まで含めて仕様を整理する必要があります。 本資料では、電気炉・雰囲気炉の導入前に確認すべき10項目をチェックリスト形式で整理しています。 ■設備導入前の仕様整理に ■焼成テスト前の条件確認に ■特殊雰囲気・真空・還元・窒化処理の初期検討に ■見積依頼前の社内確認資料として活用可能 「どの条件をメーカーに伝えればよいか分からない」という段階でもご相談ください。
焼成・熱処理・脱脂・還元に適した電気炉を整理
焼成・熱処理・脱脂・還元の違いを整理できていますか？ 同じ「加熱処理」でも、目的が変われば、必要な温度域、雰囲気、排ガス対策、安全対策、温度分布、サンプル回収方法が変わります。 例えば、焼成では反応完了や温度分布、脱脂では発生ガス・タール・急反応、還元ではH₂濃度・置換管理・爆発下限、熱処理では均熱性・冷却条件・高純度雰囲気が重要になります。 本資料では、焼成・熱処理・脱脂・還元について、代表条件、主な雰囲気、重視点、向く炉種、事前確認項目を一覧で整理しています。 ■処理目的に合う電気炉・雰囲気炉の選定に ■設備導入前の条件整理に ■焼成テスト・条件探索の事前検討に ■見積依頼前の社内確認資料として活用可能
試作・条件探索に必要な電気炉仕様をチェック
研究開発用の電気炉を、最高温度だけで選定していませんか？ 研究開発・材料開発では、焼成条件が固まっていない段階で、温度・時間・雰囲気を複数条件で比較したいケースがあります。 また、サンプル量が少ない、N₂・Ar・H₂・NH₃・O₂・真空・加湿などの雰囲気を使いたい、粉末飛散や発生ガス、腐食、爆発下限などの安全面を確認したい、といった課題も発生します。 本資料では、研究開発用電気炉を検討する際に確認すべき仕様項目と、目的別の炉種選定目安を整理しています。 ■研究開発・材料開発段階の電気炉選定に ■試作・条件探索・少量焼成の初期検討に ■複数雰囲気での焼成テスト検討に ■見積依頼前の仕様整理に ■設備導入前の社内検討資料として活用可能 条件が未確定な段階でも、サンプル形状・温度域・雰囲気条件に応じて、焼成テストと設備仕様の進め方をご提案します。
電気炉
ファニー eKCB シリーズは、安全で扱いやすさを追求した小型タイプの電気炉です。 炉壁には高品質断熱レンガ、セラミックファイバー、スーパーボード、シリカボードを 4 層に重ね断熱保温効果を高めています。 発熱体は、世界的に信頼性の高いスウェーデンのカンタルヒーター線を採用し、ヒーターの表面積あたりの負荷を低く抑えていますので丈夫で長寿 命です。またヒーターはスパライル方式で溝に収納されていますので製品 の出し入れや線の交換が容易です。 焼成温度の制御は、プログラム式 PID 制御で、安定した昇温とキープができ、プログラムの変更が簡単なので、自分の焼成パターンを自由に組むことが出来ます。上扉の開閉は三箇所で止まりますので効果的な除湿、冷却ができます。オプションの還元バーナーをセットすれば本格的な還元雰囲気焼成も出来ます。
タングステン・モリブデン製ホットゾーンの設計からメンテナンスまでトータルサービスを提供。
真空中や制御雰囲気の炉内では、最高温度 が3000℃にも及ぶ事があります。その様な過酷な環境では、モリブデン、タングステン、タンタル、ニオブが最適な材料です。 特に高度な焼結技術、熱処理技術、真空ロウ付け、最先端研究などで使用される高温炉のホットゾーン構造体には、プランゼーの高温安定性とクリープ特性に優れた高品質材料と、長い経験とノウハウに裏付けられた確かな設計力が必要不可欠です。 プランゼーは創業以来90年に及ぶ粉末冶金技術と、最新の材料・接合技術・シミュレーションを活用し、お客様に最高品質の高温炉構造体と周辺部品をお届け致します。
