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排煙による公害や臭いの発生を防ぐ二次焼成炉搭載の回転式電気炉
『RBFシリーズ』は、高効率で鋳型の脱ロウ・焼成ができる ロストワックス鋳造専用に開発された回転式電気炉です。 最短距離で鋳型を呼び出すシステムを搭載。 多種多様な地金、デザイン、埋没剤に応じた最大8ステップの パラメータ(レシピ)を20種類保存することができます。 【特長】 ■操作が簡単なタッチパネル ■焼成温度分布の均一化 ■アフターバーナー ■過昇温防止装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
万が一の感電も防げる！炭素、釉薬、アルカリ類からヒーターを守ります
『SYシリーズ』は、アルミナ製のパイプにヒーターを封入する事によって 炭素付着を防ぎ、ヒーターの断線を心配する事なく還元がかけられる 強還元電気炉です。 アルミナパイプは絶縁性も高い為、万が一の感電も防げます。 また、ヒーターに有害となる燃焼ガスにも有効ですので 加熱炉としてもお使い頂けます。 【特長】 ■コイルヒーターをアルミナパイプに封入 ■炭素、釉薬、アルカリ類からヒーターを守る ■アルミナパイプは絶縁性も高く感電も防止できる ■内側のセラミックボードが熱効率を高める ■バーナー口を正面にもできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
必要にして充分な性能！完成品の搬入が困難な場合は現場築炉いたします
『TYシリーズ』は、スタンダードモデルの上蓋式電気炉です。 上蓋を開き、上方から窯詰めを行います。窯背面の柱の中にはウェイトが 入っており、上蓋の開閉を最小限の力で行えるようにしています。 また大型タイプの窯には、より楽に窯詰めが出来るようウィンチとステップが 装備されます。上蓋の構造はセラミックモジュールを特殊施工していますので レンガやセラミックボードを吊るした方法とは異なり、経年劣化に因る 崩れもありません。 【特長】 ■小型 ■スタンダードモデル ■必要にして充分な性能 ■上蓋は重りを利用して軽々開けられる ■バーナー口を正面にもできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
扉はベアリングを使った直径60mmのパイプに強固に溶接！長年のご使用でも扉が傾く事はありません
『TY-SDシリーズ』は、炉壁厚が186mmの扉式電気炉です。 前扉を開閉することにより前方からの窯詰めとなるため、身を屈める事なく 大きな作品の出し入れも楽に行えます。 炉壁は180mmの耐火断熱レンガと6mmのシリカボードで計186mm、 天井はアーチレンガとセラミックファイバーで断熱します。 【特長】 ■前からの窯詰めで作業性が向上 ■天井にはアーチレンガを使用、セラミックボードのように垂れない ■前扉はベアリング入りのパイプに強固に溶接 ■扉の開き方は左右どちらでも製作可能 ■完成品の搬入が困難な場合は現場築炉に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大きな作品や数が多い場合に大変有効！レールの長さは設置場所に応じて長さを調節いたします
『TY-Sシリーズ』は、床面が台車となっている為、手前に引き出して 作品の出し入れを行う事ができる台車式電気炉です。 台車に対して前後左右から窯詰めの状態を確認できますので、大きな作品や 数が多い場合に大変有効。窯本体と台車の隙間には珪砂を利用して 放熱を防ぐ「サンドシール」が設けてあります。 また、台車ヒーターへの電源供給はメタルコネクタを使用し、抜き差し時の 接触不良を防ぎます。 【特長】 ■壁厚205mm ■旋垂扉 ■多量の作品や大物の窯詰めに好適 ■台車下部はサンドシールで遮熱している ■台車の配線にはメタルコネクタを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱処理物の特性や処理量に応じ連続式、バッチ式等の好適な炉型式をご提案！
当社の『電気炉』は、小規模な実験装置から生産設備まで幅広く、 ニーズに合わせて装置を提案します。 脱脂ゾーンを設置しており、ヒーターの適正な選択と配置および精密な 温度制御により、優れた炉内の均熱性を実現します。 大気（酸化）、一酸化炭素、窒素、アルゴン雰囲気等の対応が可能です。 【特長】 ■脱脂ゾーンを設置 ■ヒーターの適正な選択と配置、精密な温度制御により優れた炉内の均熱性を実現 ■熱処理物の特性や処理量に応じ、連続式（プッシャー式、ローラーハース式）、 バッチ式（台車式、炉床昇降式）等の好適な炉型式を提案 ■大気（酸化）、一酸化炭素、窒素、アルゴン雰囲気等の対応が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"低価格"で"短納期"の卓上型小型電気炉を新たに2種ラインナップ！研究開発用途に適したオリジナル電気炉です※焼成テスト可能
当社が新たに販売を開始した『卓上型小型電気炉 SDシリーズ』は、 研究開発用途に適した”低価格””短納期”を実現したオリジナル電気炉になります。 ・短納期で電気炉が欲しい ・用途（温度）に合わせて選定をしたい ・研究用途なので価格を抑えて導入したい 上記のご要望に対して、 製品の仕様を標準化し、最高温度を【1300℃】【1700℃】と展開することで 柔軟な商品選択と低価格・短納期の電気炉をご提供します。 また、当社内に実機を設置しておりますので、テスト焼成が可能です。 本製品以外にも前後の付帯設備等、お客様のご要望に合わせた、 オーダーメイド焼成炉の対応もしております。 【特長】 ■用途に合わせた2種類のラインナップ ■研究開発用途に好適 ■卓上×小型 ■低価格×短納期 ■テスト焼成可能 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせ下さい
標準機では難しい案件に対応する特殊電気炉メーカーの商社パートナー募集
株式会社サーモニックENGでは、技術商社・装置商社を対象に、特殊電気炉・加熱装置に関する商社パートナーを募集しています。 当社は、小型～パイロットスケールまでの各種電気炉をはじめ、メタル炉、カーボン炉、マルチ雰囲気炉、管状炉、小型塩素炉など、特殊条件に対応する加熱装置を取り扱っています。高温・高真空・不活性・還元・塩素系雰囲気など、標準機では対応が難しい案件についても、仕様検討段階からご相談いただけます。 【このような商社様を募集しています】 ■ 技術商社 ■ 装置商社 ■ 研究機関、材料メーカー、大学などとのネットワークをお持ちの企業様 【このような案件をご相談ください】 ■ 他社標準機では対応不可とされた特殊仕様案件 ■ 真空・不活性・還元・塩素系など特殊雰囲気を伴う熱処理案件 ■ 高温処理・特殊材料・複数工程を含むプロセス開発案件 ■ 研究開発・試作・量産検討など条件整理から進めたい案件 詳細はダウンロード資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
タングステン・モリブデン製ホットゾーンの設計からメンテナンスまでトータルサービスを提供。
真空中や制御雰囲気の炉内では、最高温度 が3000℃にも及ぶ事があります。その様な過酷な環境では、モリブデン、タングステン、タンタル、ニオブが最適な材料です。 特に高度な焼結技術、熱処理技術、真空ロウ付け、最先端研究などで使用される高温炉のホットゾーン構造体には、プランゼーの高温安定性とクリープ特性に優れた高品質材料と、長い経験とノウハウに裏付けられた確かな設計力が必要不可欠です。 プランゼーは創業以来90年に及ぶ粉末冶金技術と、最新の材料・接合技術・シミュレーションを活用し、お客様に最高品質の高温炉構造体と周辺部品をお届け致します。
エージング処理などの用途に！900℃まで対応の連続式燃焼雰囲気炉
電気炉、変圧器、製缶、電気機器の製造・販売・修理を行う 株式会社日本電炉工業では、多様な電気炉を取り揃えております。 『連続式燃焼雰囲気炉』は、900℃まで対応の雰囲気路です。 エージング処理などの用途に適しています。 その他、各種炉のカスタム対応も可能です。 【仕様】 ■炉内：マッフル構造 ■駆動：全自動プッシャー ■冷却：水冷 ■温度：～900℃ ■雰囲気：燃焼ガス λ＝0.8～1.0 ■ヒーター：パネルヒーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気炉導入前に確認すべき条件を10項目で整理
電気炉の導入前に、仕様検討の抜け漏れはありませんか？ 電気炉は最高温度だけでなく、処理目的、雰囲気ガス、圧力条件、サンプル条件、容器・治具、排ガス処理、安全対策、設置条件まで含めて仕様を整理する必要があります。 本資料では、電気炉・雰囲気炉の導入前に確認すべき10項目をチェックリスト形式で整理しています。 ■設備導入前の仕様整理に ■焼成テスト前の条件確認に ■特殊雰囲気・真空・還元・窒化処理の初期検討に ■見積依頼前の社内確認資料として活用可能 「どの条件をメーカーに伝えればよいか分からない」という段階でもご相談ください。
焼成・熱処理・脱脂・還元に適した電気炉を整理
焼成・熱処理・脱脂・還元の違いを整理できていますか？ 同じ「加熱処理」でも、目的が変われば、必要な温度域、雰囲気、排ガス対策、安全対策、温度分布、サンプル回収方法が変わります。 例えば、焼成では反応完了や温度分布、脱脂では発生ガス・タール・急反応、還元ではH₂濃度・置換管理・爆発下限、熱処理では均熱性・冷却条件・高純度雰囲気が重要になります。 本資料では、焼成・熱処理・脱脂・還元について、代表条件、主な雰囲気、重視点、向く炉種、事前確認項目を一覧で整理しています。 ■処理目的に合う電気炉・雰囲気炉の選定に ■設備導入前の条件整理に ■焼成テスト・条件探索の事前検討に ■見積依頼前の社内確認資料として活用可能
試作・条件探索に必要な電気炉仕様をチェック
研究開発用の電気炉を、最高温度だけで選定していませんか？ 研究開発・材料開発では、焼成条件が固まっていない段階で、温度・時間・雰囲気を複数条件で比較したいケースがあります。 また、サンプル量が少ない、N₂・Ar・H₂・NH₃・O₂・真空・加湿などの雰囲気を使いたい、粉末飛散や発生ガス、腐食、爆発下限などの安全面を確認したい、といった課題も発生します。 本資料では、研究開発用電気炉を検討する際に確認すべき仕様項目と、目的別の炉種選定目安を整理しています。 ■研究開発・材料開発段階の電気炉選定に ■試作・条件探索・少量焼成の初期検討に ■複数雰囲気での焼成テスト検討に ■見積依頼前の仕様整理に ■設備導入前の社内検討資料として活用可能 条件が未確定な段階でも、サンプル形状・温度域・雰囲気条件に応じて、焼成テストと設備仕様の進め方をご提案します。
電気炉
ファニー eKCB シリーズは、安全で扱いやすさを追求した小型タイプの電気炉です。 炉壁には高品質断熱レンガ、セラミックファイバー、スーパーボード、シリカボードを 4 層に重ね断熱保温効果を高めています。 発熱体は、世界的に信頼性の高いスウェーデンのカンタルヒーター線を採用し、ヒーターの表面積あたりの負荷を低く抑えていますので丈夫で長寿 命です。またヒーターはスパライル方式で溝に収納されていますので製品 の出し入れや線の交換が容易です。 焼成温度の制御は、プログラム式 PID 制御で、安定した昇温とキープができ、プログラムの変更が簡単なので、自分の焼成パターンを自由に組むことが出来ます。上扉の開閉は三箇所で止まりますので効果的な除湿、冷却ができます。オプションの還元バーナーをセットすれば本格的な還元雰囲気焼成も出来ます。
燃焼熱による炉材劣化を抑制。高出力電化で溶湯を安定保持し、保持炉の長寿命化に貢献します。
従来のガス炉では、燃焼による炉材劣化が課題。 『ALHYPER MAX』は燃焼レス電化で高出力でも温度安定。炉材への負荷を抑え、長寿命化を実現します。 【製品の特長】 ・炉寿命を延長 ・メンテナンス頻度削減 ・安定した溶湯温度保持 ・後付け対応で導入容易 長期稼働を実現する設備投資としてぜひご検討ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
