高周波焼入れのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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高周波焼入れ - メーカー・企業18社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

高周波焼入れのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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  1. 株式会社中村製作所 三重県/製造・加工受託
  2. 富士高周波工業株式会社 大阪府/製造・加工受託
  3. 富士電子工業株式会社 大阪府/産業用機械
  4. 4 東洋高周波工業株式会社 愛知県/製造・加工受託
  5. 4 電子科学工業株式会社 神奈川県/製造・加工受託

高周波焼入れの製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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  1. リング加工 高周波焼入 株式会社中村製作所
  2. 高周波焼入って何? 富士電子工業株式会社
  3. 東洋高周波工業株式会社 会社案内 東洋高周波工業株式会社
  4. 電子科学工業株式会社 事業紹介 電子科学工業株式会社
  5. 5 ねじの強化書(Vol.41)部分的に硬くすることもあるねん! 池田金属工業株式会社

高周波焼入れの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 45 件

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東洋高周波工業株式会社 会社案内

挑戦し続けた実績があるから「できない」とは言いません!

高周波焼き入れにこだわり、技術力を突き詰めた東洋高周波工業です。 35年間に培った豊富な経験と実績で、高周波焼き入れ専門企業ならではの実力をお見せします。 難しい素材、複雑な形状、他社では無理と言われた部品、歓迎いたします。 一点一点、日々、技術と工夫で真剣勝負に挑んできたからこそ勝ち得たノウハウが私たちにはあります。 高周波焼入れをしたら割れそうな素材、中1日で仕上げて欲しいという超大型部品。 他社がNOと言っても、私たちは言いません。 それはリスクと紙一重のときもありますが、可能な範囲でご要望に添えるよう最善の挑戦をする、それが東洋高周波工業のコンプライアンス。 こうして培った技術力は、私たちの最大の武器「自信」につながります。 【特長】 ○特級技能士の社長を筆頭に、喜んで技術相談承ります ○高い技術力・提案力を期待され、全国からご依頼をいただいています ○誠実な価格設定 ○最短「なんと即日納品」可能 →ワークコイル100%自社制作だから実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 歯車
  • ボルト

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【技術・製品】高周波焼入れ

局部的な焼入れが可能!素材表面を硬化させ内部素材にじん性がたもたれる

治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、局部的な焼入れが可能で、素材表面を硬化させ内部素材に じん性がたもたれる高周波焼入れを行っております。 1~100個のロットに対応いたします。 【特長】 ■高周波焼入れ ■局部的な焼入れが可能 ■素材表面を硬化 ■内部素材に、じん性がたもたれる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託

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高周波焼入れ(高周波焼入れを施したスプロケット)

和歌山県でできる高周波焼入れ

和歌山県では数少ない高周波焼入れを社内でしており、 単品からロット物はもちろんですが 納期もお客様のご要望に合わせていただきます。 硬度証明の検査書も発行できますので ご用命の際はお気軽にご相談くださいませ。

  • その他

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今さら聞けない!高周波焼入れの基礎知識 

「高周波焼入れ」について、他焼入れ方法と比較して分かりやすく解説!いまさら聞けない「高周波焼入れ」の基礎知識についてご紹介

当資料は、高周波焼入れの基礎知識についてご紹介した資料です。 そもそも、「焼入れ」とは、金属を高温状態から急冷させる熱処理のことを「焼入れ」といいます。 【掲載内容】 ■高周波焼入れとは? ■浸炭焼入れとは? ■レーザー焼入れとは? ■低周波焼入れとは? ■高周波焼入れと他の焼入れとの違いとは? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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高周波焼入れ

急熱・急冷のため大きな圧縮残留応力が発生し疲れ強さを向上!火を使わない熱処理についてご紹介

「高周波焼入れ」は、高周波誘導加熱を利用した被加熱物の表面を 焼入れ温度まで急速加熱し、さらに急速冷却することにより 表面層に焼入れ硬化層を作り、耐摩耗性を向上させ、機械的性質を 高めます。 局所加熱ができ硬化層深さの選定も周波数により比較的容易。 直接加熱のため熱効率が良く作業時間が短くなります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■直接加熱のため熱効率が良く作業時間が短い ■局所加熱ができ硬化層深さの選定も周波数により比較的容易 ■急速加熱、急冷処理のため酸化・脱炭 変形が少ない ■急熱・急冷のため大きな圧縮残留応力が発生し疲れ強さを向上 ■表面硬さが高く優れた耐摩耗性が得られる ■作業の標準化、自動化が容易 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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高周波焼入れ

焼入後の歪取りも行います!

当社は、高周波焼入れを行っております。 対象部品は、産業設備部品(特に自動車関連業界)です。 部品の形状や大きさは基本的に問いません。 また、ご希望のお客様には、「全体焼き入れ」「浸炭焼入れ」 「真空焼入れ」「窒化処理」を当社が窓口となり、ご依頼を承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■基本的に形状や大きさは問いません (複雑形状、特異材料、長尺、重量品は別途ご相談ください) ■1品から注文も承ります ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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高周波焼入

部分的な焼入れが可能!組織が微細で、優れた延性、靭性、疲れ強さが得られる

『高周波焼入』は、表面層の急速加熱後、炭素を基地へ固溶させ拡散保持時間 を1秒前後設け、焼入冷却剤を噴霧し表面焼入を行う処理です。 材料は炭素が0.25%以上含有した焼入鋼に行いますが、一般に炭素量が 0.4~0.5%程度の炭素鋼や0.4%以下のCr-Mo鋼など低合金鋼が 多く用いられます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■部分的な焼入れが可能 ■表面硬さが高く、優れた耐磨耗性、疲れ強さが得られる ■表面に圧縮応力が大きく、優れた疲れ強さが得られる ■組織が微細で、優れた延性、靭性、疲れ強さが得られる ■焼入前の炭素や合金元素の分布の不均一さが焼入組織や特性に反映されやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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「部分高強度鋼材」高周波焼入れ

1本の棒鋼で複数の強度を実現した鋼材です。高周波焼入れにより高強度・高耐久が必要な部位のみを高強度にすることができます。  

従来の炉による熱処理では、鋼材全体に熱が加わり必要部分だけを熱処理するのは困難でしたが、高周波誘導加熱(IH)を利用して鋼材の一部分だけを高周波焼入れ(高強度化、高耐久化)することにより、1本の棒鋼で複数の強度を実現しました。 構造物や部材の健全性を確保すべき部位に高強度部分を配置し、その他部分に低強度部分を配置することにより、損傷制御、部材の削減が可能です。 本技術・製品を用いて、構造物の損傷制御、鉄筋量の削減、施工性向上、快適居住空間に貢献できる柱・梁接合部に配置する部分高強度鉄筋「製品名: ダブルスターク(R)」の販売を開始しています。 ※ 2018年度"超"モノづくり部品大賞・生活関連部品賞 を受賞いたしました。

  • 鉄鋼

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タフトライド

タフトライド

塩浴軟窒化とも呼ばれ、シアン酸塩を主成分とする塩浴剤を用い、ガス窒化と比較して短時間(0.5〜3時間)で窒化と浸炭が行われます。

  • 加工受託

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なぜ熱処理が必要なのか・1

部品の小型化・軽量化が求められる現在の自動車業界では、焼入はなくてはならない技術です!

なぜ熱処理が必要なのか、焼入を施すメリットについてご紹介します。 まず一つ目は、焼入を施すことで、部品の小型化や軽量化が可能となることです。 小さな部品であっても、熱処理で強度を上げれば大きな部品と同等の強さを 持てるので、小型化や軽量化が可能となります。 二つ目のメリットは、材料費の削減。 焼入を施すことで、一般的な材料を用いても、高価な材料と同等の強度を 得ることができます。 【特長】 ■部品の小型化や軽量化が可能 ■熱処理で強度を上げれば大きな部品と同等の強さを持てる ■部品の小型化・軽量化が求められる現在の自動車業界では、なくてはならない技術 ■材料費が削減できる ■一般的な材料を用いても、高価な材料と同等の強度を得ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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なぜ熱処理が必要なのか・2

切れ味、疲労強度、耐摩耗性を向上!焼入を施す目的についてご紹介します

なぜ熱処理が必要なのか、焼入を施す目的についてご紹介します。 一つ目は、切れ味向上。焼入を刃先のみに施すことで、刃先の強度が増します。 次に、疲労強度の向上。部品の軽量化や製品の長寿命化が求められる現在は、 この疲労強度が重要視されています。 最後に、耐摩耗性の向上。高周波焼入を施し表面を硬くすることで部品の摩耗 を防ぎ、耐摩耗性を向上させることができます。 【目的】 ■切れ味向上 ■疲労強度の向上 ■耐摩耗性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

  • 加工受託

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リング加工 高周波焼入

リング加工 高周波焼入

【リング加工 高周波焼入】 素材:S45C ロット:単品 精度:5/1000 使用機械:NC旋盤 横型マシニング ロータリー研磨 製品サイズ:外径Φ485 内径Φ440 長さ545 こちらの製品は納品の際に検査証を添付とのことでしたが弊社では3次元測定器を導入しており、検査室も備えておりますので自社にて検査を行うことも可能です。 また協力企業様にて加工を行った場合も弊社とのダブルチェック体制ににょり1/100程の精度の製品でしたら安定して製作しております。 ご質問ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください! お電話でも、メールでもお問い合わせをお待ちしております!

  • 旋盤
  • フライス盤
  • その他加工機械

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ギヤ加工事例

当社の「ギヤ」加工事例をご紹介します

【高周波焼入れ 事例ラインナップ】 ■ヘリカルギヤ一歯移動歯先高周波焼入れ ■Φ720ギヤ歯底一発高周波焼入れ ■スピンドルインターナルギヤ高周波焼入れ ■ウォーム軸一歯回転高周波焼入れ ■ラックギヤ高周波焼入れ 【レーザ焼入れ 事例ラインナップ】 ■M1ギヤ 一歯一発レーザ焼入れ ■M1.5 小型ギヤ 歯面移動レーザ焼入れ ■リングギヤレーザ焼入れ ■M2ラックギヤレーザ焼入れ ■スパイラルベベルギヤ歯面レーザ焼入れ

  • 加工受託

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リング加工事例

当社の「リング」加工事例をご紹介します

【高周波焼入れ 事例ラインナップ】 ■リングガイドウェイ高周波焼入れ 【レーザ焼入れ 事例ラインナップ】 ■大型リング溝高周波焼入れ ■レーザ焼入れによるソフトゾーン対策 ■リングV溝レーザ焼入れ ■薄肉Vリングレーザ焼入れ

  • 加工受託

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レール加工事例

当社の「レール」加工事例をご紹介します

【高周波焼入れ 事例ラインナップ】 ■リングガイドウェイ高周波焼入れ 【レーザ焼入れ 事例ラインナップ】 ■100mm幅レーザ焼入れ ■L1200×10tプレートレーザ焼入れ ■小径穴付きレールレーザ焼入れ

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