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加熱制御が容易な高周波誘電加熱について、当社コラムでご紹介しております！
当コラムでは、高周波誘電加熱の原理と特長についてご紹介しております。 「高周波誘電加熱」は、内外部が同時に発熱で、急速加熱が可能なほか、 加熱制御が容易にできるなどの特長を有します。 また、ビニール溶着や建材の接着に非常に多く使われており、 電極の形状により、様々な利用があります。 【特長】 ■対象物自体発熱するので加熱効率が高い ■内外部が同時に発熱で、急速加熱ができる ■容器内部の対象物を選択加熱できる ■加熱制御が容易にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有毒ガスの発生や周囲環境が高温にならず作業環境が良好！豊富な応用事例を多数ご紹介しております
当コラムでは、高周波誘電加熱の特長および応用事例をご紹介しております。 「高周波誘電加熱」は、材料による誘電損失係数の差を利用して、 局部・選択加熱をすることが可能。 プラスチックフィルムなどで包装された内部食品材料なども加熱することができ、 被加熱物自身が発熱するので、外部からの加熱に比較し、熱効率が高く経済的です。 【特長】 ■内外部の急速・均一加熱 ■雰囲気中の直接加熱 ■包装内部材料の加熱が可能 ■熱効率が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拡がり続ける誘導加熱の利用について！分野ごとに詳しくご紹介いたします
当コラムでは、誘導加熱の利用分野についてご紹介しております。 「誘導加熱」は、鉄系金属や非鉄金属自体の溶解・鋳造や焼入れなどの 熱処理加工から、鍛造・伸線などの塑型加工、ろう付けや焼き嵌めなどの 組立て加工に利用が可能。 その他、鉄系金属や非鉄金属を加熱媒体として、金属ヘリサートの 樹脂成型品ヘのインサートから樹脂同士の接合、塗装膜や接着層の 乾燥・硬化促進など多岐にわたってご使用いただけます。 【利用分野】 ■熱処理：焼入/焼戻/焼純/組織制御/アモルファス ■接合：ロー付け/半田付け/拡散接合/電縫管溶接 ■樹脂加工：成型品の接合/容器・キャップシール/成型金型加熱 ■塑型加工：熱間鍛造/熱間転造/線材伸線/粉体焼結 ■組立加工：焼き嵌め/焼き外し/金属インサート/接着剤乾燥 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出力20kW、重量約25kg！自動機メーカー様、エンジニアリング会社様にはOEM供給が可能
『IMC-ASH203BI型』は、お客様の搭載装置の制御盤にも組込が可能な コンパクトサイズで、加熱能力は当社標準型電源と同じです。 整合器と加熱コイルはお客様の仕様に合わせて設計・製作可能。 また、お客様に好適な仕様を当社の実験設備で創り出します。 ご要命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■出力：20kW ■周波数：25/50kHz, ＋20％,-40％ ■電源：3相200V、22kVA ■冷却水：約8リットル ■サイズ：W260×D250×H360 mm ■重量：約25kg ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率、高信頼そしてコンパクトサイズな「IMC-AMH-102」などをラインアップ！
アイメックス株式会社の特定用途に好適な高周波電源をご紹介いたします。 CCFL用真空管式の「OMT-503VT」やタップ切換式で自動整合を行う 「IMC-PRF-5002」などをラインアップ。 また、超音波洗浄用・高周波電源もご用意しております。 ご要命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■IMC-AMH-102 ■IMC-PRF-5002 ■OMT-503VT ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他社製の既存装置の場合も、修理サービスや保守部品の提供も万全の体制で対応！
アイメックス株式会社で行っている高周波プレヒーターの各種サービスについて ご紹介いたします。 電子管製造中止に伴う、代替部品交換や回路変更による装置改造をご提供。 国内・海外工場においても対応ができます。 ご要命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■既存装置の修理・点検 ■既存装置のグレードアップ ■安全作業に最大限の配慮 ■メンテナンス講習・実践トレーニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本格的トランジスタ・インバータによるMHz帯電源！高精度の出力安定性とノン・トラブルを誇る
『IMC-AMHシリーズ』は、出力周波数1.5MHzにより、 小径品や薄板品の加熱処理が可能な高周波電源です。 連続出力、リニア制御にて、パルス制御方式の如き、 出力の断続が発生せず、専用の小型整合器により、 自動化装置に容易に組込が可能。 超硬/ダイヤモンド工具のろう付けや、小物、薄片部品の 加熱処理などに適しています。 【特長】 ■出力周波数1.5MHzにより、小径品や薄板品の加熱処理が可能 ■連続出力、リニア制御にて、パルス制御方式の如き、出力の断続が発生しない ■専用の小型整合器により、自動化装置に容易に組込が可能 ■出力効率95％以上にて、電源や冷却水の必要量は、電子管の半分以下 ■小径加熱コイルに対応した冷却水監視機能を装備し、安定運転が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のDX、loTに役立つ。デジタル化した高周波電源装置
高周波電源装置「MK16A型」の発展版です。制御機構をデジタル化(FPGA化: field-programmable gate array)する事で、既存型より多品種生産への対応が可能となります。運転データの電源単体での記録も可能ですので、お客様の「予防保全」要望へも対応致します。 小型～大型部品まで幅広い出力帯(50～1200kW)で製作が可能です。
高周波電源「Hシリーズ」（ISM帯）
・13.56/27.12/40.68MHzで出力電力も各種のものを取り揃えています ・同時に整合器を付属させており、手動・自動整合が可能です。また、特に「小型」「低価格」を追求して設計・開発しました。 ＊形状につきましては仕様内容により、ご相談に応じます。
高効率高周波電源【NR3N-13】【NR3N-13】
NRFが新しく開発した高効率高周波電源【NR3N-13】【NR3N-13】は、従来製の高効率RF電源と比較し、独自の高信頼性パワーアンプにより、飛躍的に耐久性をUPさせました。 高効率アンプの弱点は、構造上、反射電力に弱いことでしたが、、NRFの高効率RF電源は、出力3kWに対して、実に600W以上の耐反射能力を持ち、短絡・開放の急激な負荷変動に耐えます。 また、各種保護回路を設けており、NRFが自信をもってお勧めできる1台です。
周波数を可変させてマッチング調整を行う高周波電源です
特徴 マッチングボックスが不要でコンパクト設計、低コスト化を実現 電子制御で稼働部がなく、メンテナンスフリー 超高速マッチングを実現 ■ NR1S13M-01 出力電力範囲 0～1200W(内部キャリブレーション機能使用時) 最大定格1000W 定格最大出力 1000W(50Ω負荷)連続 出力方法 連続出力 出力インピーダンス 50±2Ω RF出力コネクタ HN-R 出力調整範囲 0～1200W連続可変(設定は1W刻み) 定格出力電力1000W 出力周波数 13.56MHｚ 周波数安定度 ±0.01%(10～40℃)水晶発振 周波数可変範囲 13.2MHｚ～15.0MHｚ(Fマッチ動作時に限る) 冷却方式 強制空冷 背面吹出し 外形寸法 W430×D640×H174 重量 約29kg
例：300/380/400/800(KHZ) 1/2(MHZ)
一例 NL5N400K-ＸＸ 出力周波数 400KHz±0.05％ 定格出力 5000W 最大入力電源 15KVA 出力インピーダンス 50Ω 入力電源 入力AC200V±10% 3Φ 出力安定度 設定出力の±2%以内 冷却方式 水冷空冷併用方式 （8l/min）30℃以下 RF 出力コネクタ HN型
（例：4MHZ/13.56MHZ/27.12MHZ）
13.56MHzは、産業、科学、医療の目的に使われるべく、確保された周波数帯です。 現在最も使用されている周波数帯域で、Suica等も13.56MHzが使われています。 ※上記以外でも様々な、周波数及び出力に対応しております。 一例 NR5N-ＸＸ 出力周波数 13.56MHz±0.05％ 定格出力 5000W 最大入力電源 9KVA 出力インピーダンス 50Ω 入力電源 入力AC200V±10% 3Φ 出力安定度 設定出力の±2%以内 冷却方式 水冷空冷併用方式 （7l/min）30℃以下 RF 出力コネクタ HN型
（例：300MHz/500MHz/915MHz）
地上デジタル放送や携帯電話などに使用されておりますが、プラズマ用途では 未知の領域で、大注目の周波数です。 ※上記以外でも様々な、周波数及び出力に対応しております。 一例 NR1N915M-01 出力周波数 915MHz±0.05% 定格出力 1000W 最大入力電源 ３KVA 出力インピーダンス 50Ω 入力電源 入力AC200V±10% 3Φ 出力安定度 設定出力の±2%以内 冷却方式 水冷方式(3l/min)密閉構造 RF 出力コネクタ EIA7/8
加熱技術のより効率化を実現！ランニングコストの低減、安全性に優れた設計
『TR-80001』は、インバータ素子にIGBTを用いたコンパクトで高効率な トランジスタインバータです。 従来のインバータに比べて体積比は5分の1以下、重量比は3分の1以下の 省フロアスペース化を図りました。 インバータ変換効率が高く、所要電源、冷却水等ランニングコストの低減に 大きく貢献します。 【特長】 ■ニーズに合わせたオーダーメイド製作 ■発振周波数：100Hz～30kHz対応 ■ランニングコストの低減、安全性に優れた設計 ■高周波出力は0～100%でリニアに制御が可能 ■電源変動±10%に対して、±0.05%以内で出力変動を抑える ■負荷変動に対して周波数を自動で追従 ※詳しくはPDF資料もしくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
