更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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ガス封入による効果。◆鮮度・品質の保持◆商品の差別化◆計画的な生産・販売が可能◆流通範囲の拡大◆小売り段階での労力と無駄の削減
【食品に使用可能なガスの種類】 窒素（N2）ガス：酸化原因となる酸素を『不活性』の特性を持つ窒素ガスに置換します。酸化防止や風味保持の効果があります。 炭酸（CO2）ガス：微生物の発育を抑制する『静菌作用』があり、水分が多く、カビ等の微生物が成長しやすい食品の封入に使用される場合があります。 酸素（O2）ガス：生命活動に必要不可欠な酸素。カット野菜等では鮮度保持の効果で使用される場合があります。 ※従来利用されていた脱酸素剤や添加物と比較すると、誤飲の危険性がなく身体に悪影響を与えないため、安心安全！
フロン回収・アンモニア回収ならお任せ下さい！フロン回収から再生・破壊処理、アンモニア抜き取り・回収・処理まで全国で対応可能です！
フロンガス回収、アンモニア冷媒処理でお悩みありませんか？ 当社ではR-22をはじめとした各種フロンガス（CFC、HCFC、HFC）や アンモニアなどの自然冷媒ガスの回収から処理まで全国で対応しております。 回収作業から処理まで抜取り作業のお手伝いをいたします。 作業は経験豊富なスタッフが行いますので安心安全です。 自社で所有するガス回収容器を用いた、より効率的な回収作業をご提案いたします。 【実績一例（一部抜粋）】 ※フロン回収 ■大型製造設備 回収・再生処理 ■プラント工場 回収・再生処理 ■製造設備 残液回収 他 ※アンモニア冷媒処理 ■冷凍設備 液（約7トン）回収 ■発電用製造設備 １０トン貯槽残液回収 ■貯蔵設備 １５トン貯槽 液・ガス回収 ■製造設備 残液移送 他 ※冷媒ガスの回収作業にお困りでしたら、お気軽にご相談ください！
液化炭酸ガスから粉状のドライアイスを生成し吹き付ける為、傷付・変形が少ない洗浄方法。自動車産業や電子部品業界で幅広く使用可能。
とにかく汚れを落としたい…。 素材に傷をつけたくない…。 ランニングコストを優先したい…。 など、お客様のご要望に応じた洗浄装置をご提案します。全国どこでもテスト洗浄に伺います。完全自動化も可能です。 ＜概要＞ パウダー状のドライアイスを吹き付ける洗浄方法です。液化炭酸ガスから粉状のドライアイスを生成し、吹き付けます。自動車産業や電子部品業界で幅広く使用可能あり、液化炭酸ガスを原料に、洗浄機内でドライアイスを生成させるため、洗浄の自動化に適しています。また精密部品等の洗浄にも適しています。 ＜メリット＞ ・洗浄媒体（ショット材）が残りません ・洗浄対象母材表面に傷付・変形が少ない洗浄 ・水、有機溶剤を使いません ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実験室・研究室の環境改善・電気代の節約に！
こんな課題ございませんか？ ・局所排気装置の排気風量が足りない ・部屋内の臭いが気になる、クリーンにしたい ・排気できているか心配、暴露の可能性がある ・エアコンの効きを良くしたい ・室内が陰圧で扉の開閉がしづらい ・電気代を節約したい ・局所排気装置の新規導入には総風量が不足している ⇒エコプッシュで解決できます！ ※設置するドラフトのメーカーは問いません。
製品を輸送中に保護するために必要な包装の強度や耐久性を評価できることから、多くの業界で使用されています！
包装試験とは、製品や包装貨物が流通過程(輸送中)に受ける物理的な 落下衝撃・振動・積み重ねなどの圧縮や、温湿度や気圧の変化などに対する 耐久性を評価することであり、製品の品質を事前に確認することや、 実輸送における損傷を未然に防ぐために実施されます。 製品を輸送中に保護するために必要な包装の強度や耐久性を評価できることから、 多くの業界で使用されています。 包装試験は、出荷から配達までの一連の輸送環境において遭遇する「落下衝撃」・ 「振動」・「圧縮」 などの輸送負荷ストレスを包装貨物に対して網羅的に加え、 包装仕様の適正性や製品の保護性を確認するため、公的な包装試験規格に従って 行うのが一般的な考え方です。 ※詳細内容は、添付のPDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
手作業で行っているバリ取りを自動化・省力化。人手不足の現場に。主にゴム・樹脂などの素材に対応
冷凍バリ取り装置『ソフトブラスター』は、ゴム材料などの 低温脆性を利用して自動でバリ取りを行う製品です。 ゴム素材だけでなく、亜鉛ダイキャストといった金属素材や プラスチックなどの樹脂素材のワークのバリ取りでも実績があります。 ★ページ中段にて、装置の操作方法や特長がわかる動画を公開中！ 【機種のご紹介】 ＜SCS-CB-500Z-SUPER＞ ■様々な製品に対応できるバリ取り装置 ■SUSブレードで耐久性アップ ■バレル排出角度改良で作業効率アップ ■バリ取り時間が大幅短縮（当社比） ■大型バレルで投入容量がアップ（有効容量30L） ■静音設計 ＜SCS-CB-MB380＞ ■微細部品（数ミリ単位）に特化したバリ取り装置 ■500Z-Superよりも優しいショット力により、 微細部品を破壊せず、バリのみを除去できます ■着脱バレル式（有効容量3L） ■ショット力の調整範囲が広い ■小型設計 ※無料サンプルをご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「デモ希望」を選択してください。 ※製品詳細は、下記PDF資料よりご覧ください。
