更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
121～126 件を表示 ／ 全 126 件
UV殺菌装置のランプ用電源開発のリソース不足でお困りですか。放電ランプ用高圧電源のカスタム開発をご提案
当社では、ランプ仕様に合わせた電源特性の調整や、パルス波や正弦波など ランプに合わせた出力波形の対応が可能な「UV殺菌装置向け 高圧電源開発」 を行っております。 電源開発のアウトソースで、装置開発のリソースを確保。ランプに合わせた 電源のカスタマイズにより、好適な光量を実現。 また、UVランプに流れる電流を電源が監視し、ランプが異常な点灯をした時は 電源をOFFするため、安心・安全な運用が可能です。 【特長】 ■電源開発のアウトソースで、装置開発のリソース確保 ■ランプに合わせた電源のカスタマイズにより、好適な光量を実現 ■仕様、サイズに合わせた放電ランプ用安定器の開発が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
成膜プロセスに最適化！1台からカスタム対応の高圧電源
半導体製造における成膜プロセスでは、高品質な薄膜形成のために、高精度な電源制御が求められます。特に、均一な膜厚と高い再現性を実現するためには、電源の安定性が重要です。不適切な電源は、膜質の低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社のカスタム対応特殊高圧電源は、成膜プロセスに最適な仕様で、1台から対応可能です。 【活用シーン】 ・スパッタリング ・CVD（化学気相成長） ・ALD（原子層堆積） 【導入の効果】 ・成膜プロセスの最適化 ・膜質の向上 ・歩留まりの改善
ニーズにお応え！好適なデバイス採用で、高電圧、高出力トランスを実現
パワーサプライテクノロジー株式会社で取り扱う「高圧電源」と 「高圧トランス」の事例をご紹介いたします。 既存の直流注型トランスのラインアップは10W程度まででしたが、 「高出力(24W)トランスを実現したい」というご相談がありました。 そこでお客様のニーズに応え、高出力用デバイスを調査し、適切な デバイスを採用することにより、高電圧、高出力トランスを 実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・高出力(24W)トランスを実現したい ■結果 ・高電圧、高出力トランスを実現 ■製品 ・高圧電源 ・高圧トランス ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＧＴシリーズは、高電圧カートリッジとコントローラを組み合わせて使用する高電圧発生電源です。
コンパクトながら 1万〜10万ボルト の高電圧を連続発生でき、様々な分野での利用が可能です。 『帯電用』・『放電用』 他、静電気を利用した幅広い用途にご使用頂けます。 ※詳細はお問い合わせ頂くか、PDFダウンロードしてください。 ★無償デモ 受付中★ グリーンテクノへご来社頂ければ、無償にて実機デモを承ります。 「ラインナップを見てみたい」「実機でテスト／検証したい」という方は、 下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
レーザー加工の励起に最適！1台からカスタム対応の高圧電源
レーザー加工業界では、レーザー発振器の励起に必要な高圧電源の安定供給が、加工精度と効率を左右する重要な要素です。特に、精密な加工が求められる分野においては、電源の品質が製品の仕上がりを大きく左右します。電源の不安定さは、レーザー出力の変動を引き起こし、加工不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。当社のカスタム高圧電源は、レーザー加工の用途に合わせて最適な仕様で提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・レーザー発振器の励起 ・レーザー加工機の電源供給 ・レーザーマーキング 【導入の効果】 ・レーザー出力の安定化 ・加工精度の向上 ・歩留まりの改善
信頼性も向上！オープントランスから注型トランスにより小型化を実現事例
「セットを小型化したい」というご相談の解決・提案事例を ご紹介いたします。 今回のご相談のケースでは、現状、オープントランスを使用し、 基板上に整流回路などの高圧回路を実装しており、必要な絶縁距離を 確保するためには、小型化が難しいとのことでした。 そこで、トランス巻き線と整流回路などの高圧部を樹脂注型することで 絶縁性を高め、小型化を実現しました。 さらに、ボイドレス樹脂注型により信頼性も向上しています。 【事例概要】 ■課題 ・セットの小型化 ・必要な絶縁距離を確保するためには、小型化が難しい ■結果 ・絶縁性を高め、小型化を実現 ・ボイドレス樹脂注型により信頼性も向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
