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バレルは変えずにライナーだけ交換することも可能！ご要望に応じて柔軟にソリューションをご提案
当社が取り扱う、異方向パラレル二軸押出機『XTSシリーズ』を ご紹介します。 耐摩耗材でコーティングされたバレル内のライナーは長寿命化に 貢献します。長時間の使用の後には、バレルは変えずにライナーだけ 交換することも可能。 また、高圧出型「36D」の様に、ご要望に応じてL/Dを設定、 柔軟にソリューションを提案します。 【特長】 ■バレル内のライナーは耐摩耗材でコーティング ■長寿命化に貢献 ■バレルは変えずにライナーだけ交換することも可能 ■ご要望に応じてL/Dを設定、柔軟にソリューションを提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同方向二軸押出機とその周辺機械を製造しており、ラボ用小型機から連続生産用大型機まで、各種スペックを品揃えしております。
シノアロイ事業案内・製品総合カタログです。 弊社の押出機には混練造粒、反応押出、脱揮押出等の用途にマッチした機械を御提供できます。 ※詳細はカタログをダウンロードし、もしくはご不明点などはお気軽にお問い合わせください。
ナノコンパウンドをはじめリアクティブプロセッシング、重合後処理を含む複合化プロセスの試作に最適な小型二軸押出機です。
弊社の『小型二軸押出機』は、少量の原料で 材料コストが高いものなどの開発に適しております。 従来の小型二軸押出機は強度的に弱く、 高トルクによる高混練ができないなど問題となっておりましたが 当社はこれらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 サイドフィーダーなどの付帯設備も取り付けやすく、 お客様の仕様に合わせてオーダーメイドでの製作が可能です。 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
エンジン周りの機器部品、駆動系、ブレーキ系、燃料系、照明系、冷却系などの自動車業界向け！
当製品は、材料コストが高いPPSの開発に適した小型の二軸押出機です。 一般的な小型二軸押出機は強度的に弱く、高トルクによる高混練ができないなど 問題となっておりましたが、これらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 【特長】 ■材料コストが高いPPSの開発に適している ■高温環境下で連続使用できる耐熱性 ■線膨張係数や寸法安定性に優れる ■金属より軽く低コスト ■樹脂性質：強いせん断力が必要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
福岡大学様との共同研究で実現。タイ分子を元の状態に戻し、リサイクルプラスチックの機械的強度・靭性を再生
リサイクルプラスチックで課題となる機械的強度の低下。 タイ分子の減少や、再溶融成形での過剰なせん断などが大きな原因です。 当社は、福岡大学様との共同研究により、 押出機の先端部に樹脂溜まりを設けることで、 樹脂の自己再生能力を活かした、物理再生技術を確立しました。 この技術を用いた二軸押出機を使うことで、タイ分子が元の状態に戻り、 機械的強度を高め、良好な成形品の製作が実現できます。 【特長】 ■EV・HVなど車載用リチウムイオン電池のセパレーター等で活躍 ■特許技術を用いた製法（特許第6608306号） ■靭性がバージン材並みに向上するなど、物性を再生 ※詳しくは「PDFダウンロード」から技術資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
当社比約2倍の高トルク！材料コストが高いものなどの研究開発に適した小型二軸押出機！材料コスト低減や高混錬に寄与！
高トルク小型二軸押出機「SXBTNシリーズ」は、少量の原料で 材料コストが高いものなどの開発に適した二軸の押出機です。 一般的に小型二軸押出機は強度的に弱く、 高トルクによる高混練ができないなど問題となっておりましたが 当社はこれらの問題を解消した押出機となっております。 （当社比：約2倍のトルク） 試作品製作などのテストも可能です。 【特長】 ■新素材など高単価材料のコストの低減に寄与！ ■高混錬が可能 ■コンパクトでハンドリング性が抜群 ■試作品テストは随時受付可能 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
樹脂溜まりを設置した高性能押出機によるリサイクルプラスチックの高度物性再生について！技術資料を基にリサイクルプラスチックを解説
当資料では、リサイクルプラスチックの高度物性再生技術について ご紹介しております。 樹脂だまり付きの二軸押出機は、プラスチックの物理再生プロセスに用いられます。 押出成形をすると溶融樹脂に強いせん断がかかります。 そしてリサイクル材の結晶メモリーの消去、複合化された材料の均質化、脱臭、異物の除去を行い、 先端の樹脂だまりによってせん断応力履歴を緩和し物性を回復させます。 「物理劣化メカニズムと自己再生能力を活かした物理再生プロセス」 「容器包装リサイクルPEを用いた高性能押出機の特性評価結果」について 図や表などを用いて詳しく掲載。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【特徴】 ■靭性がバージン材並みに向上するなど物性を再生 ★二軸押出機での樹脂だまりテストを現在受付中です★ ※ただしすべての樹脂でリサイクルが達成できるわけではございませんのでまずはお問合せ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂の複合化に重要な装置！さまざまな二軸押出機をご紹介いたします
当資料では、二軸押出機の種類についてご紹介しております。 同方向回転と異方向回転に大別されることや、さらに、台形ネジ型と波状・ 2条ネジ型および、波状・3条ネジ型や、噛合と非噛合いに分類されること など、詳しく掲載。 写真を用いて、いろいろな形式の二軸押出機があることを解説しております。 ぜひ、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■二軸押出機の種類 ・同方向回転と異方向回転 ・噛合と非嚙合 ■同方向回転二軸押出機 ・噛合台形ネジ型と噛合波状ネジ型 ■異方向回転二軸押出機 ・噛合平行型と噛合斜軸型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ZSKのMc称号を継承するプロセス技術・トルクレベル・機械強度を達成
『STS Mc11』は、コペリオン南京製で、汎用プラスチック、エンジニアリングプラスチックのコンパウンドに 十分なトルク密度11.3Nm/cm³を発揮する押出機です。 主要部品の減速機は、ヨーロッパ製のみを搭載し、 機械精度を含め信頼性が向上しました。 【特長】 ■トルク密度 11.3Nm/cm³ ■スクリュ径 25mm ～ 96mm ■スクリュスピード 最大900rpm ■バレル／エレメントの材質は、窒化鋼、高速工具鋼、クロム鋼等多彩な材質をご用意 ※こちらのカタログは、ダイジェスト版となります。 完全版をご希望の方は「お問い合わせ」よりお申込み下さい。
同方向二軸押出機のパイオニア
コペリオン株式会社(本社：ドイツ)は、同方向二軸押出機を世界で初めてリリース後、 68年を超える実績から得たノウハウ、経験から、二軸押出機機器単体機器をはじめ、 様々なソリューションおよびサービスを提供しております。 二軸押出機に限らず、押出機前後の付帯設備（空気輸送設備、カッタ、LIWフィーダ、廃プラスチック洗浄・凝集設備）、または、ターンキー設備をお客様のニーズに合わせ、総合的に提供しております。 【事業内容】 ■押出機の技術提案および輸入販売 ■アフターサービスおよび部品販売 ■押出機に関わる付帯設備やシステム
熱安定性の低いセンシティブな製品（PVC など）向け押出機
『Kombiplastタンデム式押出機』は、ZSK型2軸押出機とES-A単軸押出機で構成された混練設備です。 当製品は、PVCや電線被覆材など熱安定性の悪い材料の混練において、 優れた製品品質と高い経済性を発揮。 靴および靴底材や射出成形用原料などの軟質PVCをはじめ、 硬質PVCや特殊組成など、様々な分野で活用されています。 【特長】 ■熱安定性の低く、せん断に敏感な製品に適した混練装置 ■滞留時間を極力短くすることで、製品への負荷を低減 ■精密な樹脂温度制御 ■効果的な揮発成分の脱揮 ■迅速かつ容易な分解清掃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に少ない量の原材料に対応可能な 実験室用押出機です。
『ZSK 18 MEGAlab』は、実績のあるZSK押出機の技術により構成されています。 少ない原料のバッチサイズに対応できるように開発されました。 可動式ベースフレームに制御盤・バレル冷却装置・真空装置を 一体に組み込んだコンパクトデザインで原料バッチサイズは200gから対応可能。 信頼性の高いスケールアップ 原料配合の検討など基礎研究の用途に適しています。 【特長】 ■最大40 kg/hの押出量(原料組成や条件によります) ■モジュール化した4Dのバレルと豊富な品揃えのスクリュエレメント ■タッチスクリーンとPLCによる容易な操作性 ■迅速脱着システムによる操作性の良さとすばやい樹脂替え作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量のバッチサイズでも高性能を実現
『STS25Mc11』は、プラスチック業界や研究機関のお客様からの ご要望で誕生した小型・ハイトルク仕様の押出機です。 コンパクトかつハンドリングを重視した設計で、研究用途に好適。 バレル接続にタイロッド方式を採用しており、 当社従来品に比べて非常に短時間でバレル交換が行えます。 【特長】 ■押出量は2～80kg／hを実現 ■従来品と同様のスクリュー内外径比で精密な大型機へのスケールアップが可能 ■カートリッジヒーター式を採用し、均一な昇温が可能で省エネにも貢献 ■減速機、トルクリミッターはヨーロッパ製 ■CNF、バイオプラスチックなどの研究に活躍 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
![15,000台以上の実績！二軸押出機[ZSK&STS]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/9f8/2000515269/IPROS35308598517343336698.jpeg?w=280&h=280)
プラスチックリサイクル、バイオポリマーなど様々なアプリケーションに適用可能
同方向噛合型二軸押出機のパイオニア【コぺリオン】は幅広いプロセスエンジニアリングと 豊富な実績（15,000台以上/2022年1月）で世界中のお客様に信頼されるパートナーを目指します。 ■ZSK Mc18の特長 トルクレベル18Nm/cm3の世界最高クラスを実現、各種アプリケーションに対応 ■STS Mc11の特長 ZSKのMc称号を継承するプロセス技術・トルクレベル・機器強度を達成 ※主要部品（ギアボックス）はヨーロッパ製
製品物性の安定化が実現！化粧品分野での連続製造プロセスの開発の事例についてご紹介
高速回転仕様の二軸押出機『TEX』の適用により、化粧品分野での連続製造 プロセスの開発に成功しましたので紹介します。 製造方法は、ホッパーから主原料や紫外線吸収剤などの各種添加剤を 定量供給後、ポンプで油脂分をシリンダー途中から定量供給して 混練分散を行います。 高速で混練することにより微細かつ均一な混練分散状態の乳液状製品が 得られます。従来はバッチ式ミキサーにて製造していましたが、 高速二軸押出機の適用により、連続式による生産性の向上と、製品物性の 安定化が実現できました。 【特長】 ■高速で混練することにより微細かつ均一な混練分散状態の 乳液状製品が得られる ■連続式による生産性の向上 ■製品物性の安定化が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高トルク・高吐出シリーズの仕様を見直しリニューアル！
『PCM48』は、冷却用穴とセンサー位置の最適化を行い、 ハンチングを防止し適正な樹脂温度での成形が可能な二軸押出機です。 当社の設計基準（IDS）に基づいた信頼性の高い減速機を開発。 減速機のオーバーホールが可能です。 また、バレル固定式では困難なシリンダ根本の清掃が可能で、 バレル冷却ユニットをフレーム内に設置することもできます。 【特長】 ■高性能・高品質バレル ■高トルク仕様ギヤボックス ■高深溝スクリュ ■バレル移動式などの充実したオプション ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
PVC専用の低速二軸押出機やハイトルク高速二軸押出機など、各種ラインアップ！
株式会社池貝で取り扱っている『二軸押出機』の各シリーズについて ご紹介いたします。 超深溝2条スクリュから浅溝3条スクリュまで成形用途に応じて選定できる “PCM/PCM-HTSシリーズ"やPCMの混練性と単軸押出機の熱安定性の両立を 可能にした“SKPCMシリーズ"をご用意。 また、同方向回転2軸押出機の“GTシリーズ"や異方向回転2軸押出機の “GTRシリーズ"、コニカル2軸押出機の“GTCシリーズ"も取り扱っています。 【特長】 ■PCM/PCM-HTSシリーズ ・超深溝2条スクリュから浅溝3条スクリュまで成形用途に応じて選定可能 ・防爆仕様対応 ■SKPCMシリーズ ・好適な成形条件 ・優れた熱安定性 ・高い脱気能力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィルム、シート、発泡成型などプラスチック成形技術者を対象にした押出混錬における不良の低減や高付加価値製品を作るためのセミナー
基礎から学び、最適な混錬技術を修得し、製品づくりに役立てよう！押出機の構造、可塑化メカニズム、混練等の基本的な考え方を理解することにより、問題点の解決の糸口につなげるための手法や、新規開発のためのアイデアの構想につなげるお話をしたい。
摩擦材、パワートレイン関連部品等の自動車業界向け！耐久・耐熱性が高い小型二軸押出機！
当製品は、材料コストが高い熱硬化性樹脂の開発に適した小型の 二軸押出機です。 一般的な小型二軸押出機は強度的に弱く、高トルクによる高混練ができないなど 問題となっておりましたが、これらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 【特長】 ■材料コストが高い熱硬化性樹脂の開発に適している ■耐久・耐熱性が高い ■寸法安定性・電気絶縁性が優れている ■金属より低コスト ■樹脂性質：繊細な樹脂温度管理、せん断力調整が必要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混練、コンパウンディング全般に！当社比で約3倍のトルクを有している小型二軸押出機！
当製品は、フィラー入り樹脂開発に適した小型の二軸押出機です。 一般的な小型二軸押出機は強度的に弱く、高トルクによる高混練ができないなど 問題となっておりましたが、これらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 【特長】 ■フィラー入り樹脂開発に適している ■炭酸カルシウム入りでの押出(増量用) ■カーボンブラック入りでの押出(導電性付与) ■カーボンファイバー入りでの押出(補強用) ■樹脂性質：ブレンド能力が必要(単軸では難易度高い) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「PVC＆ABS」のブレンド、「PP＆エラストマー」のブレンド等の用途に適しています！
当製品は、ポリマーブレンドの開発に適した小型の二軸押出機です。 一般的な小型二軸押出機は強度的に弱く、高トルクによる高混練ができないなど 問題となっておりましたが、これらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 【特長】 ■PVC：対候性や着色性高い ■ABS：耐衝撃性、曲げ疲労性など機械的特性 ■PP：軽量・絶縁性あり ■エラストマー系樹脂：ゴム弾性を有する ■樹脂性質：ブレンド能力が必要(単軸では難易度高い) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社比で約5倍のトルク！油（流動パラフィン）の配合量の調整が可能な小型二軸押出機
当製品は、樹脂に油を練りこむ等の高速溶解に適した小型の二軸押出機です。 一般的な小型二軸押出機は強度的に弱く、高トルクによる高混練ができないなど 問題となっておりましたが、これらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 【特長】 ■樹脂に油を練りこむ等の高速溶解に適している ■油（流動パラフィン）の配合量の調整 ■高トルクによる高混練ができないなどの問題をクリア ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外科や歯科用の医療器具、内視鏡部品、コンタクトレンズ殺菌用具等などの医療業界向け！
当製品は、材料コストが高いPSUの開発に適した小型の二軸押出機です。 一般的な小型二軸押出機は強度的に弱く、高トルクによる高混練ができないなど 問題となっておりましたが、これらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 【特長】 ■材料コストが高いPSUの開発に適している ■他の透明プラスチックと比べても強度が高い ■過熱水蒸気性や耐沸水性にも優れる ■樹脂性質：強いせん断力が必要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ZSK Mc18による自動化スラリープロセス。廃棄削減と高スループットで生産性を最大化
生産性向上と安定操業を同時に実現する「ZSK Mc18」 二軸押出機による連続プロセス化で、バッチ混合時に比べ廃棄率を大幅削減します。 【特長】 ■最小限のロスで高歩留まりを実現 ■連続運転によるスループット向上 ■プロセス条件をデジタル制御 ■材料ハンドリングの自動化で安全性向上 試作～量産まで同一機構で再現でき、スケールアップも容易です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ZSK Mc18による自動化スラリーライン。高スループット・安定品質で量産効率を最大化
量産現場でのスループット向上と品質安定を両立するZSK Mc18シリーズ。 連続混練により、従来のバッチ式に比べて歩留まり・稼働率が大幅に向上します。 【特長】 ■スラリー・ドライプロセスを一台で統合可能 ■連続運転で安定した高品質スラリーを供給 ■最小の廃棄率で高歩留まりを実現 ■自動制御により人為的誤差を低減 連続生産への転換で、コスト削減と品質向上を実現します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
STEER製同方向回転二軸押出機・OMegaシリーズ。その大きなメリットとは？
実際にOMegaシリーズを導入された大手コンパウンディング企業「K」社、その役員様にその採用理由と効果を伺いました。 Q: 数あるコンパウンド向け押出機がある中、STEERのOMegaシリーズを選んだ理由を教えていただけますか？ A: 最近の人手不足、そして昼夜運転による困難な生産状況は今後も続くと考えられます。この中で、Do/Di =1.71の深溝タイプであり、生産量にメリットのあるOMega二軸押出機を選択しました。 Q： 実際に導入されて、その効果は確認出来ましたか？ A： 同じ環境下で一般的な二軸押出機のサイズと同じサイズのOMega二軸押出機は、同じ運転条件で単位時間当たり３０％の吐出量増加が確認できました。 Q: マンパワーに関しては、何かメリットはございましたか？ A： 昼間操業だけでも必要な生産量を確保でき、夜間操業できないギャップを少なからず埋められ、人件費の増加も抑える事になりました。 Q: 御社工場の中で、OMegaシリーズはどのような存在ですか？ A: OMega二軸押出機は弊社の主力機種です。今後もその位置でコンパウンド生産に活躍させたいと思っております。
微小量でコンパウンド試作可能！小型二軸押出機です。(☆IPFに出展します☆)
弊社の『小型二軸押出機』は、少量の原料で 材料コストが高いものなどの開発に適しております。 従来の小型二軸押出機は強度的に弱く、 高トルクによる高混練ができないなど問題となっておりましたが 当社はこれらの問題を解消した装置となっております。 （当社比：約2倍のトルク） サイドフィーダーなどの付帯設備も取り付けやすく、 お客様の仕様に合わせてオーダーメイドでの製作が可能です。 【事例】 ■某研究開発法人様に採用 使用方法：小LOTでの樹脂の高混練テスト用 ■某自動車関連企業様と商談 使用方法：高単価の繊維質素材と樹脂との混練 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
徐放性医薬品製剤開発をサポートする小型二軸押出機
医薬品業界において、徐放性製剤の開発は、薬効の持続性や副作用の軽減に不可欠です。特に、有効成分の放出速度を制御し、患者さんの服薬コンプライアンスを向上させるためには、均一な混合と精密な加工が求められます。不適切な混合や加工は、製剤の品質低下や薬効の不安定さにつながる可能性があります。当社の小型二軸押出機は、少量の原料で材料コストを抑えながら、高トルクによる高混練を実現し、徐放性製剤の開発を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・徐放性製剤の試作 ・ナノコンパウンドの製造 ・リアクティブプロセッシング ・重合後処理を含む複合化プロセスの試作 【導入の効果】 ・材料コストの削減 ・高混練による品質向上 ・オーダーメイド対応による柔軟な仕様変更 ・付帯設備の取り付けやすさ
