更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 55 件
大容量ポリオレフィンとコンパウンド用押出機のモジュール構造
『ZSK型2軸押出機』は、大容量ポリオレフィンとコンパウンド用、フィルム・シート、反応押出用の押出機です。 すべてのZSK型のプロセス部はモジュール化された構造となっています。 標準仕様のバレルとスクリュエレメントは窒化鋼であり、耐食・耐磨耗強化材料も準備されています。 搬送・可塑化・混練・均質化・脱揮そして昇圧といった一連のプロセス区分に応じて、高い製品品質と押出量を実現します。 【特長】 ■フレキシブルにセット可能なバレルとスクリュによるプロセス部の最適化 ■標準仕様のバレルとスクリュエレメントは窒化鋼、耐食・耐磨耗鋼もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ZSK Mc18 世界最高峰の高トルク 同方向嚙み合い型二軸押出機
『ZSK Mc18』は、エンジニアリングプラスチック、TPEのような高トルクを要求する製品向けの押出機です。 高充填条件による低せん断力運転が可能となり、高い製品品質を実現。 また、新設計と開発により一層増大したZSKの安全性で生産性を大きく改善。 向上した比エネルギによる省エネ化で、幅広く柔軟な分野に応用できます。 【特長】 ■高トルク密度（18 Nm/cm3） ・材料高充填による低せん断力運転により、高い製品品質を実現可能 ■最大100%増大した押出量 ・より高い押出量による低温押出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
登場 オールニューSTS Mc PLUS
コペリオン（中国、南京製）の押出機STS Mcに、 STS Mc PLUSが追加されました。 PLUSの名に負けないよう、スペックも上がっております。 【特長】 ■トルク密度 13.6Nm/cm³ ■スクリュ径 50mm ～ 75mm ■スクリュスピード 最大900rpm ■バレル／エレメントの材質は、窒化鋼、高速工具鋼、耐腐食鋼、耐摩耗鋼など多彩な材質をご用意 ■カートリッジヒーター搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易、かつ、迅速な清掃を可能とした機器構造
安定した生産、より多くの生産量、製品品質（分散性の良さ）は当然のこととして、マスターバッチ生産において重量なポイントである 「簡易、かつ、迅速な清掃を可能とした機器構造」を追求したマスターバッチ専用の二軸押出機 STS Mc11シリーズをお試し下さい。 【特長】 ■マスターバッチ専用ダイヘッド（STS 35～65）による取り外し、清掃性の容易性 ■原料ホッパーと投入口バレルの清掃の容易性 ■ベントポートとカバー間の汚れ防止用カラー設置 ■その他、粉体をより多く取り込むことが可能なスクリュエレメント、バレル 【メリット】 ■色変更時の迅速な分解清掃性 ■ダウンタイム削減による生産コスト低減 【生産量（例）】 ■30%PE/20%添加剤/50%青色顔料：～100 kg/h / STS35Mc11, ～560kg/h / STS65Mc11 ■PP/70% TiO2：～220 kg/h / STS35Mc11, ～1,200 kg/h / STS65Mc11 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ZSK Mc18による、スラリー連続生産
コペリオン株式会社(本社ドイツ)では、 二次電池電極スラリーの連続生産を、二軸押出機でご提案いたします。 「二軸押出機による 電極スラリー連続生産」は、 生産性、品質安定性、プロセス変更容易性、安全性の ４つの面で優位性がございます。 【特長】 ■最小の廃棄率で、高い歩留まりを実現 ■せん断性、温度管理、滞留時間を管理 ■一台でスラリープロセスとドライプロセス両方に対応可能 ■作業者と原材料の接触を最小限に抑えることが可能 ラボスケールから、生産スケールまで 吐出量に合わせて、幅広いラインナップを取り揃えております。 また、ZSKシリーズ内でのスケールアップにも対応します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
局部発熱による劣化を防ぐことも可能！二軸押出機（TEX）で処理する合理化技術を確立
ゴム重合体などのポリマーの製造は、 一般に乳化重合や溶液重合などに よって行われています。 従来は、単軸の予備脱水機および乾燥用のエクスパンジョン押出機に よる方法が一般的でしたが、この度1台の二軸押出機（TEX）で処理する 合理化技術を確立しましたので紹介します。 二軸かみ合い型のスクリュを使用していますのでポリマーの効率的な輸送、 押し出しが可能。また、原料の食い込み不良、スリット漏れ、サージング等 の不安定現象が解消されます。 【特長】 ■安定運転 ■省スペース ■省エネルギー ■ポリマー品質の低下防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率な揮発分除去と低温押出が同時に可能！水添加脱揮押出技術のご紹介です
当社は、ポリマー中の揮発成分除去方法の一つに二軸押出機『TEX』を使用 した脱揮押出がありますが、年々厳しくなる残留揮発分濃度低減要求に対応 するため、水添加脱揮押出技術を開発しました。 脱揮助剤として水を注入することで、従来では達成できなかったレベル （残留揮発分濃度数+ppmあるいは数ppm）まで脱揮性能を高めることが可能。 本技術は、真空ベントの上流側にシールリングとニーディングディスクを 組み合わせた混練部を設けて、高樹脂圧力下へ水注入を行うものです。 【脱揮助剤として水の利点】 ■容易に入手できる ■安価である ■潜熱が大きい ■殆どの樹脂と反応しない ■分離しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混練技術の特長や木粉コンパウンディングの発展などについて掲載しています！
木材製品の製造工程では多量の微細な木粉が発生します。 この木粉をプラスチックとコンパウンディングして新しい木材製品として 再利用する動きが高まっています。木粉コンパウンディングには様々な 制約があるため、『TEX』のような深溝スクリュで、且つ高トルクを持つ 二軸押出機と高度な混練技術が必要とされます。 当資料では、当社の二軸押出機『TEX』を使用した木粉コンパウンディングに ついてご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■TEX 混練技術の特長 ・木粉の搬送 ・木粉の分散 ・木酢ガスの処理 ・造粒システム ■木粉コンパウンディングの発展 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吐出量はなんと従来品の4倍〜5倍の９００Ｋｇ／時！
長年の技術開発研究から生まれた高品質、高機能搭載の二軸押出機。次世代型(第六世代型)高性能同方向回転二軸押出機です。従来機に比べ生産性25%以上増加。特に難しいポリマーの処理に優れています。
混練用途に適応する30種以上の「特殊エレメント」を完備！新規開発案件や現行の問題への改善をご提案
STEERの『横浜テクニカルセンター』についてご紹介します。 いすず加工機社製の「ウォーターバス」や「ペレタイザー」などの実験設備、 「SEM（走査型電子顕微鏡）」や「キャピラリーレオメーター」といった 評価設備を保有。 押出機「OMega」と「特殊エレメント」を用いた特殊混練の検討、 新規プロセス検討でのご相談、新規開発案件や現行の問題への 改善をご提案いたします。 【概要】 ■郵便番号：226-0006 ■住所：神奈川県横浜市緑区白山1-18-2 ジャーマンインダストリーパーク162号室 ■アクセス ・電車：JR横浜線 鴨居駅 徒歩15分 ・車：第3京浜（港北IC）より20分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究開発用途で活躍する小型二軸押出機！試作機、大型機へのスケールアップも簡単！清掃も簡単、効率の良い研究開発が可能！
研究者の方々が簡単に実験の出来るコンパクトな二軸押出機をご紹介させていただきたいと思います。 今までの機械と違い、実験データから試作機・大型機へのスケールアップが可能な仕様になっております。 使用される研究者の方も効率的に実験が可能となっております。 また、小型機なので使用後の清掃も簡単です。 採用にあたって、非常にお求めやすい価格となっております。 是非お問い合わせください！
コンパウンディング、カラーリング業者様にお向けした、同方向回転二軸押出機を特別価格にてご提供いたします。
今回ご紹介させていただく押出機は、汎用型、Do/Di=1.55、ハイトルク仕様によるパワフルなアドバンテージを備え、様々なコンパウンドを行うことが可能。最適なパフォーマンスをお約束します。
混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用の２軸押出機（パラレルタイプ）
一軸押出機より混練が強く、サージング（スリップ）が起こりにくい、パラレルタイプの２軸押出機です。L/D25、ガス抜き用ベントポート付の2D25Sもあります。 ○L/D： 20 ○加熱温度： 350℃（電気加熱） ○ヒートゾーン： 3 ○冷却： 空冷 ○最大許容トルク： 100N・m 〇スクリュー形状 （２Ｄ２０Ｓ用） 標準：多条フライト形 オプション：フルフライト形、多条逆リード付形 ※２Ｄ２５Ｓ（L/D：25）用スクリュー 標準：ベント多条フライト逆リード付形 オプション：ベントフルフライト形、ベント多条フライト形 〇電源：２００Ｖ（本体より供給） 〇給排水：φ９ｍｍタケノコ 〇機体寸法：約W280×D850×H300mm ※C型本体に取付の場合は、電源、カップリング、測定ヘッド取付台（L=235mm）の確認が必要です。 ※高温仕様もあります。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
場所を取らないコニカル型、高出力のパラレル型、製品コスト削減が可能な共押出しまで幅広く対応！
当製品は、広範囲のPVC(ドライブレンド、ペレット、リサイクル材等)に対応している二軸押出機です。 最適効率化されたACモーター搭載。オプションよりメンテナンス不要のイントラクール又はシミサームスクリュー温度制御とアクティブオイル温度制御を実現。 様々な用途や配合に合わせて最適化されたスクリュー形状で、先進のIndustry 4.0対応制御システムも搭載しております。 twinEXシリーズ： パラレル型の二軸押出機 conEX NGシリーズ： 最新モデルのコニカル型二軸押出機 fiberEXシリーズ： 摩耗に強い木粉や繊維混合物にも対応出来る二軸押出機 【特長】 ■機械サイズ：φ42 ～ 173 mm ■吐出量：50 ～ 2,500 kg/h(パイプ) ■吐出量：35 ～ 1,000 kg/h(プロファイル) ■吐出量：150 to 2,000 kg/h(シート) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高付加価値材料の混練、ポリマーアロイ及び脱気など多目的用途に最適です。
高混練二軸押出機「PMT-IIIシリーズ」は、高付加価値材料の混練、エンジニアリングプラスチックスの複合、リアクティブプロセッシング、ポリマーアロイ及び脱気など、多目的用途に最適な二軸押出機です。高速回転・高トルク型ギアボックス、完全にセグメント化されたスクリュー、個々のバレルブロックが90度旋回できる構造により、バレル内面の掃除が簡便で、バレルブロック（ベント・サイドフィード）の位置交換が容易です。（オプション）詳しくはカタログをダウンロードしてください。
