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3DCAD(メカ) - メーカー・企業と製品の一覧

3DCADの製品一覧

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事例進呈。マテハン・搬送設備の設計に求められる3DCADとは？

事例進呈。マテハン・搬送設備の設計に求められる3DCADとは？

搬送設備開発のリードタイム短縮を実現する3DCAD！300万部品0.2秒で扱える超高速レスポンスを実現

搬送設備の設計では、搬送物や工場レイアウトなど、お客様毎に要望が異なるため一品一様且つ短納期な設計が求められます。 設備の垂直立上げを実現するためには、仕様打合せの早期段階でお客様の要望を詳細に引き出し、 設備の構造や操作性をいち早く理解してもらうことが重要です。 機械設計者向け 3DCAD iCAD SXでは、300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現しています。 コンベアやAGVなどのマテハン機器を含む搬送設備全体を、3DCAD上でストレスなく扱っていただけます。 機械の動きを装置全体で事前にシミュレーションできるため、機械を破損したり、人に危害が及ぶ心配もありません。 これにより、設計品質の向上と開発リードタイム短縮を実現します。 ＼＼ものづくりDXを実現したお客様事例は【　特設サイトのみ　】限定公開中／ ／ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ^^^^^^^^^^^^^ ▶ 特設サイト　をクリックし、いますぐ導入事例をダウンロード！ 　↓↓↓

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メカ・制御の並行検討を実現！自動車設備設計に適した3DCAD

メカ・制御の並行検討を実現！自動車設備設計に適した3DCAD

制御・ロボット検証まで含めた自動車設備開発のフロントローディングを実現！大規模データもサクサク動く超高速レスポンス3DCAD

自動車業界では、新型車をいち早く市場投入するために、 自動車生産設備の短納期・高品質な開発が求められています。 また、メカ設計だけでなく、設備のPLCシミュレーションや溶接ロボットのシミュレーション等、 設計難易度が上がり、シミュレータ等を活用して事前検証に取り組まれています。 しかし、一般的なシミュレーションソフトは3DCADデータの変換を必要とするため、 設計変更の都度、機構やIO情報等の再設定が必要となり、 設計の進捗に合わせた並行検討が困難で断念されたお客様も多いのではないでしょうか。 この課題解決には、直接3DCAD上で 制御デバックやロボットシミュレーションを実現することが重要です。 iCAD SXは、300万部品を0.2秒で処理する超高速レスポンスにより、 大規模モデルの動作・制御情報等含めた膨大なデータを扱うことができ、 3DCAD上で制御デバック・ロボットシミュレーションまで行えます。 制御設計の着手を前倒し、設備開発期間の短縮とフロントローディングを実現します。 ▶特設サイト にて＜導入事例＞を限定公開中！ 　　 ↓↓↓

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半導体製造装置設計に求められる3DCADとは？

半導体製造装置設計に求められる3DCADとは？

半導体設備開発のリードタイム短縮を実現する3DCAD！300万部品0.2秒で扱える超高速レスポンスを実現

近年、半導体製造装置開発では、求められる機能の複雑化に伴い、 扱う部品数が膨大となっています。 そのため、限られた空間内に各種機構装置を いかに効率的に配置するかが最大の課題となっています。 『iCAD SX V8』は、日本のモノづくりを支えるために 機械設計に特化して開発する国産3DCADです。 iCADは300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現しており、 数万点にも及ぶ半導体製造装置全体の設計検討・検証をストレスなく行うことが出来ます。 膨大な情報量を扱える性能を活かし、配管、配線、制御（動き）を含め、 装置開発に必要な設計情報を一つのCADデータに蓄積し活用することが可能です。 一つのデータで設計～製造・組立、保守・メンテナンスに 至る様々な場面・部門でデータが活用できます。 ※半導体製造装置メーカの事例は、特設サイトにて限定公開中です。 　以下リンクをクリックして、ダウンロードしてください。

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【メーカー事例公開中】プレス機械の設計に求められる3DCAD

【メーカー事例公開中】プレス機械の設計に求められる3DCAD

3DCAD上で、プレス機械と搬送設備全体での動作検討により、設計品質向上

プレス機械の設計では、ワーク加工と各工程への搬送を効率的に行うことが 求められます。そのため、構想設計段階からプレス機の構造や構成以外に 「動き」の検討を深めていくことが重要です。 しかし、3DCADで設計を進めると以下の問題が発生し、 「動き」の検討を断念される事が多いと伺います。 ・3次元モデルが重くなり、動きをつける事が困難 ・シミュレーションを行うための変換に時間がかかる この原因は、一般的な3次元CADの履歴・拘束条件によりデータが重くなることです。 iCAD SXでは、装置の動作検討とそれに伴う干渉の確認を 一つのツールで行えます。この特長と超高速レスポンスにより、装置の動きを 試行錯誤しながら設計を進めることができます。 更に、設定した動作と制御設計者が作成したラダープログラムを基に、 制御プログラムの検証を3DCAD上で行えます。 メカ・制御の連携により、開発リードタイムの短縮と設計品質の向上を 実現することが可能です。 ▶ 特設サイト をクリックし、＜　導入事例　＞を今すぐダウンロード！ 　　↓↓↓

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芝浦メカトロニクス 様【3DCAD導入事例】i CAD SX

芝浦メカトロニクス 様【3DCAD導入事例】i CAD SX

4万部品のアセンブリ設計をスムーズに行い、「干渉ゼロ」「製造工程の手戻り削減」を実現する3次元CAD

機械設計に特化した3DCAD「iCAD SX」による、業務改善事例をご紹介します。 「芝浦メカトロニクス株式会社様」は、 半導体製造装置の設計業務効率化を図るべく、3D設計への移行を決意。 既存2DADと同一メーカの3DCAD、ハイエンド3DCAD、iCAD SXの3製品を比較した結果、 唯一実務に耐えられた「iCAD SX」を選定しました。 結果、試作工程がない一品一様の受注製品にも関わらず、設計段階で「干渉ゼロ」を達成。 3次元データとビューアを活用し、組立手順書の作成工数を削減に成功しています。 【導入の主な効果】 　- 設計段階での「干渉ゼロ」を達成、製造工程の手戻りコスト削減 　- 2次元CADで想定した設計時間に対して3割短縮 　- ビジュアルで訴求することによる引き合い増加 【資料ダウンロード】 　- 特設サイトにて限定公開中です。以下リンクをクリックしてください。 　　　▼▼▼　ここをクリック　▼▼▼

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