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お客様の様々なニーズにお応え！大型部品のスキャニングも可能
当社で行う3Dスキャンの流れについてご紹介します。 3Dスキャンは様々なものをデータ化することができますが、 3Dスキャンのみで得られるデータの利用用途には限界があり、 3Dモデル化や2D図面化を一足飛びに行うことはできません。 当社では、各段階を出口とするお客様の様々なニーズにお応えいたします。 【3Dスキャンの手順(一部)】 1.対象物を任意の位置に設置 2.高精度ハンディ型3Dスキャナーにより大型部品のスキャニングが可能 (フォトグラメトリ機能で最大4mまで可能) 3.3Dスキャナーで直接得られる成果物は点群データ(生データ)のみ 4.得られた点群データを活用するために付属ソフトウェアを使用しポリゴン化 入手できるファイル形式はSTLで3Dプリンタ、CAMなどに利用可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定盤に乗らない超大型設備も出張3Dスキャン！シール不要でデータ化から実物加工まで一貫対応。
「定盤に乗らない大型鋳物を測りたい」「図面が消失した古い部品を復元したい」「製品にマーカーシールを貼りたくない」といったお悩みはありませんか？ 遠藤木型では、最新のトラッカー式3Dスキャナを使用し、全国どこへでも出張スキャンに伺います。 【当サービスの強み】 シール・スプレー不要で対象物を汚さない カメラが自動追尾するトラッカー式のため、特徴のない平らな面でもマーカーシールは一切不要。黒色や金属光沢面もそのままスキャンできます。 データの「つなぎ合わせ」で超大型製品に対応 1回のセッティングで半径5mエリアを測定。さらにデータを高精度に連結させることで、数十メートルのプラント設備や建築物までサイズ制限なく丸ごとデータ化可能です。 データ化から「実際の加工」まで一貫対応 当社は単なる測定業者ではなく「型のプロ集団」です。リバースエンジニアリングしたCADデータを元に、大型5軸NC加工機等で実際の木型・部品を製作するまでワンストップでお任せいただけます。
