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生産効率向上！人的負担の削減！導入事例プレゼント！
板金・溶断用CAD/CAMソフト『シグマネスト』を 導入した榎本ビーエー株式会社様の事例をご紹介します。 同社では、全ての作業が手作業で、大変な時間を費やして作業をしていました。 そこで、レーザ部品のネスティング作業に『シグマネスト』を導入。 結果、全てが自動化出来、大幅な時間削減と時間短縮を達成する事が出来ました。 【効果】 ■大幅な時間削減と時間短縮を達成 ■現場でもネスティングを実行できる環境を構築することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＮＣデータをより早く正確に計算、編集、作図、通信するためのソフト
加工を重要視し、図面作製に手間をかけないオリジナル２ＤＣＡＤ,ワイヤー加工データを対話形式で短時間で生成できるシステムです。
プロセスツリーで工程・定義の確認が簡単！フレキシブルなワイヤーCAMシステム
『ワイヤーアプリケーション』は、独自のステップ概念を用いて、 高度なカット手順をシンプルに定義できるワイヤーCAMシステムです。 プロセスツリーで工程・定義の確認が容易にでき、ツールパスによる シミュレーションが可能です。 多彩な加工定義コマンドを装備しており、コマンド毎にカットパターンを 保存・選択することにより入力操作を軽減。任意形状のオフセット型 コアレス加工に対応し、より高精度な加工が可能になります。 【特長】 ■ビギナーでも使用できるスマート仕様 ■多彩な加工定義コマンド ■上下形状指定 ■アプローチの指定 ■コーナー処理の指定 ■複数の切り残し指定 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセスツリーで工程・定義の確認が簡単！高性能な旋盤CAMシステム
『旋盤アプリケーション』は、シンプルなコマンド構成で、使用工具による 経路や加工方向を自動的に決定する簡単操作を実現した旋盤CAMシステムです。 プロセスツリーで工程・定義の確認が容易にでき、ツールパスによる シミュレーションが可能です。 定義時またはツールパスでチップおよびバイトの干渉状況を確認可能。 チップとホルダーをパラメータ入力するだけで登録でき、組み合わせて バイトとして登録できます。 【特長】 ■プロセスツリーで工程・定義の確認が容易 ■ツールパスによるシミュレーションが可能 ■定義時またはツールパスでチップおよびバイトの干渉状況を確認 ■チップとホルダーをパラメータ入力するだけで登録可能 ■使用するバイトから外径、内径、端面の加工を識別し、経路の方向を決定 ■NC生成時に機械種別を選択して目的のデータを作成 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時間の短縮だけでなく刃持ちも向上！導入事例をご紹介いたします
SolidCAMとiMachiningを導入した吉泉産業株式会社様の事例をご紹介します。 同社は、CADの導入など先進的なテクノロジーを取得し作業効率化の為の 設備投資を早くから手掛けられています。 しかし加工作業に関しては機械の操作盤による手打ち作業でプログラムを 作成しており、多量生産に対応する為の生産性向上が課題となっていました。 そこで、SolidCAMとiMachiningの導入を決定。 機械の稼働率を上げていくために「iMachining」による加工時間の短縮が 生産性向上に繋がると判断していただきました。 【事例】 ■吉泉産業株式会社様 ■導入製品：SolidCAM、iMachining ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空機部品の加工においても、十分に対応可能！導入事例をご紹介いたします
SolidCAMとiMachiningを導入した木原ハイテック様の事例をご紹介します。 同社では、木型のサンプルを元に金型を製作しておられましたが、湿度や 温度などの外的要因からサンプルの製品とズレが生じる事が多くありました。 その点から3次元データでのモデルを元にデータを作成していくと良いと 考えられ、「SolidCAM」を導入。 コストパフォーマンスを考えた際に、航空機部品の加工においても、 十分に対応できる点に高いご評価を頂いております。 【事例】 ■株式会社木原ハイテック様 ■導入製品：SolidCAM、iMachining ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
座標の回転が可能！点列数値データを取り込む事により非常に精度の高いモデルを作製
短期間での導入教育やNCプログラム作成が可能で、 低コストでの業務立上げが可能。 また、特許を取得した干渉チェックシステムがあり、 より大きい工具を使用した効率的な加工ができます。 5軸フライス加工の卓越したソフトウェアとして国内大手企業を始め、 多くのターボ機器メーカ、工作機械メーカから賞賛を いただいております。 MAX-5(直線要素インペラ用プログラム作成)、 MAX-AB(自由曲面インペラ加工用プログラム作成)、 MAX-SI(翼形状加工用プログラム作成)の3モジュールから 構成されている、CAMソフトウェアです。 【特長】 ■短期間での導入教育やNCプログラム作成が可能 ■低コストでの業務立上げが可能 ■点列数値データを取り込む事により非常に精度の高いモデルを作る ■エッジやフィレット形状を作成でき、座標の回転が可能 ■より大きい工具を使用した効率的な加工ができる ■短時間でパス計算行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D輪郭加工・多面割り出し加工など、様々な加工で現場のニーズに柔軟対応！
『Mastercam MILL』は、効率性の高いミーリングツールパスを容易に プログラミングすることができるCAMソリューションです。 2軸～2軸半加工といった比較的シンプルなワークに加え、単一面の 同時3軸加工にも対応した、費用対効果の高いモジュールとなっています。 【特長】 ■2軸～2軸半・単面3軸ミーリング加工 ■効率性の高いミーリングツールパスを容易にプログラミング ■費用対効果の高いモジュール ■穴あけ加工も作成可能 ■加工現場のニーズに柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社新サービスの動画ポータルサイトがOPEN！まずは無料体験でお試しください！
新サービスOPENを記念して、期間限定で無料でご利用いただける特別キャンペーンを展開中です。 何度かビギナーズトレーニングを受講したお客さま、これから受講を考えているお客さまなど、誰でもお気軽に体験いただけます。 サンプル、サービスの紹介動画をURLからご視聴いただけます。
待ちから攻める戦略へ、技術力の見える化を図る！加工パスの自由度の高さに気づくことができた事例
車のアルミホイールなどの金型加工を手掛ける株式会社フジタ様へ、 「Mastercam」を導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、加工に合ったCAMソフトをそれぞれ使用していました。 以前現場に携わっていた社員が当製品を使用しており、その使い勝手の 良さもあって自然と普及していきました。 現在、主な当製品の役割として3軸マシニングでの形状加工のプログラム、 面取り、文字起こし、穴あけ、また古いCAMソフトでは対応困難な作業などを 解決しています。 【事例概要】 ■導入の決め手：加工に合ったCAMソフトをそれぞれ使用していたが 使い勝手が良く自然と普及 ■成果 ・3軸マシニングでの形状加工のプログラム、面取り、文字起こし、穴あけ、 古いCAMソフトでは対応困難な作業を解決 ・モデルデータに依存せずに作業ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた操作性と洗練されたツールパス生成！複合旋盤加工機において対応可能なCAD/CAMシステム
『EDGECAM』は、部品加工プログラム作成において、市場を率いる CAD/CAMソフトウェアです｡ 複合加工向けの「Mill / Turn」をはじめ、ネイティブCADデータからの インテリジェントな機械加工向けの「Milling」などをラインアップ。 ユーザーの知識や経験を生かし、様々なアプリケーションに合わせた 自動化ツールを使用してCAMプロセスを推進し、ユーザーの競争力を 維持していくことを可能とします。 【特長（Mill / Turn）】 ■単一の加工環境 ■加工機とツールパスを組み合わせたシミュレーション ■ツールパスのリアルなシミュレーションにより加工機上の確認削減 ■加工時間短縮 ■全てのモデルに対して干渉チェック可能 ■2スピンドル、マルチタレット、サブスピンドルによる掴み替え、C/Y/B軸加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・製造支援！1988年より世界トップクラスのCAD/CAMソリューションを提供！
『VISI Machining』は、生産性の向上、切削能力の最大化、納期短縮を 実現するために必要なすべてのソリューションを提供します。 VISIは複雑な3Dデータにもインテリジェントなツールパスを作成。 独自の高速切削加工技術と組み込み型のスムージング・アルゴリズムにより、 効率的なNCデータを作成して、加工機のサイクルタイムを短縮し、高品質な 製品を継続的に生産することを可能とします。 【特長】 ■設計・製造支援 ■安定性のあるパワフルなソリッドおよびサーフェスモデリング機能を提供 ■Hexagonのサーフェス技術、モデル解析機能、2D製図機能の組み合わせ ■複雑な3Dデータの構築、編集、修正にフレキシブルに対応 ■多軸割り出しを含む2軸加工プログラミング向けに、実践的、直感的かつ シンプルなソリューションを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒューマンエラーを減少！加工現場でのドライランの必要性をなくすことで無駄なコストを削減
『VISI Wire』は、工具や金型製造用に開発されたVISI CAD/CAM環境に、 Wire放電加工ソリューションを取り込んだ､業界先端の製品です。 フィーチャーベースであり、テーパーや4軸加工などのワイヤ放電形状を 実施する形状を、ソリッドモデルから直接自動認識し、信頼性の高い 加工結果を提供します。 2Dデータを使用する場合、ワイヤ放電加工用フィーチャーを手動で作成し、 フィーチャーツリーから選択した加工オペレーションを直接適用できます。 【特長】 ■自動フィーチャー認識 ■直観的なユーザーインターフェイス ■簡単なフィーチャー編集操作 ■ワイヤ放電加工シミュレーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時3/5/6軸の、ミリング、ヘールバイト、砥石研削、パンチ加工対応CAM。
工具・加工法・精度はお問い合わせください。
2次元2.5次元（上下異形状）ギヤ作図、テーバー形状、上下異形状など様々な加工に対応！精度重視の加工パターンや機能を多数搭載
＼加工タイプやアプローチ方法など、ワイヤーカット独特の加工指示が簡単にできます／ 文字だけでは分かりにくい加工パターンやアプローチは、イラスト見て確認しながら選ぶことができ、アプローチ条件編集画面では、選択したパターンによってイラストが変化します。 ■豊富な加工パターン ・加工時間短縮から高精度な加工まで ・コアレス加工 ・加工順序の選択 ・豊富なアプローチ方法 ■加工軌跡を編集 ・コーナー変形/テーパー処理 ・NCプログラムの挿入 ・共取り加工用角度計算 ・多数個取り ■上下異形状 複雑な形状が作成できるほか、上下同一Rの加工も可能 ■サンプルポストを豊富に用意 西部電機株式会社、ブラザー工業株式会社、株式会社牧野フライス製作所、ファナック株式会社、三菱電機株式会社 他 ※NAZCA5 CAM Wireはナスカ・プロワイヤーの後継製品です。 ＜トライアル＞ ご利用期限内であれば何度でも、正規品の全機能をお試しいただけるトライアル版をご用意！ お気軽にお問い合わせください。
