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3軸直行NCローダ付！平行2スピンドル2タレット式の精密CNC旋盤
『L5T-W-NCL』は、3軸直行NCローダ付き平行2スピンドル2タレット式 精密CNC旋盤です。 平行に設置された2台の主軸台と8角タレット刃物台により、同一加工、 反転装置を付加しての表裏加工など、さまざまなバリエーションが可能です。 製品ストッカーは、コンベア、インデックスストッカー、パレットストッカーなど 対応ができます。 【特長】 ■3軸直行NCローダ付 ■平行2スピンドル2タレット式 ■さまざまなバリエーションが可能 ■製品ストッカーはコンベア、パレットストッカーなど対応が可能 ■主軸台はZ軸スライド上に搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平行2スピンドル2タレット式！8角刃物台は高剛性で高精度なスリーピースカップリング
『MICROSTAR L20T-W-NCL』は、3軸直行NCローダ付の精密CNC旋盤です。 平行に設置された2台の主軸台と、それぞれのX、Z軸スライド上には 8角タレット刃物台が搭載。同一加工または、反転装置を付加しての 表裏加工など、さまざまなバリエーションが可能です。 また、主軸台とタレット刃物台は同一ベース上に設置され左右が 分離されており、振動に強く、高精度の加工ができます。 【特長】 ■製品ストッカーはコンベア、インデックスストッカー、 パレットストッカーなどさまざまな対応が可能 ■主軸は強力切削に十分耐える剛性と高速回転に適した軸受け構造 ■8角刃物台は高剛性で高精度なスリーピースカップリングを使用 ■X軸スライドには精密リニアガイドを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設置面積の20％省スペース化に成功！コールドスタート後の熱変位φ3μm以下
『MICROSTAR L50』は、X軸、Z軸の移動量が350mmとロングストロークの 精密くし刃型CNC旋盤です。 多彩なアタッチメントと標準のCS輪郭軸制御との組み合わせで 複合加工が可能。アタッチメントとして各種端面、外径ドリルユニット、 タップユニット、Y軸ユニットなどをご用意してあります。 また、全面的な設計の見直しで設置面積の20％省スペース化に 成功しました。(当社従来機比) 【特長】 ■コールドスタート後の熱変位φ3μm以下 ■低振動のビルトインスピンドルを標準搭載し、 良好な形状精度と高速回転加工が可能 ■駆動系には高剛性のリニアガイドを採用 ■滑らかで追従性の高い送りにより高い輪郭精度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高効率のための特許技術！自社製のビルトイン主軸台を搭載しています
『MICROSTAR L70FB-NCL』は、独立した4軸スライドによりワークの表裏を 同時に高精度で加工することが可能な精密CNC旋盤です。 対向2スピンドルにより、高精度で位相を合わせたチャッキングが可能。 受渡しチャックにより高速なワークの脱着ができます。 【特長】 ■3軸直行NCローダ付 ■ワークの表裏を同時に高精度で加工することが可能 ■高精度で位相を合わせたチャッキングが可能 ■受渡しチャックにより高速なワークの脱着ができる ■自社製のビルトイン主軸台を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【実機デモあり】「小型くし刃型CNC旋盤の複合加工機」を出展します
株式会社タカハシキカイは、ポートメッセなごやで開催される 「メカトロテックジャパン2025」に出展いたします。 今回は「小型くし刃型CNC旋盤の複合加工機」の実機での デモンストレーションを予定。 【出展機の見どころ】 ■ミクロスターL20-2NCL型 高速精密小型CNCくし刃旋盤 2軸直行ローダー付 ・新規開発の端面用3連回転工具ユニット搭載 (穴あけ,タップ,ミーリング加工、最高回転数8.000 min-1) ・新サーボシステム FANUC[αis-D]シリーズ 制御による省電力化とアンプの小型化 ・主軸は自社開発のビルトインスピンドルモーター(最高回転数10,000min-1) を搭載し、Cs輪郭制御を標準装備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
突起物を極力排除したラウンドフォルム！PLC処理速度は従来機種1.6倍向上
『NN-16SB7-M8』は、オーバーラップ加工を実現する2次側X軸及び 2次側専用刃物台を搭載したCNC自動旋盤です。 広い開口部は段取り作業性向上に貢献し、扉は機内に格納、扉開き時に 出っ張らず、扉内面に付着した切削液が垂れる事もありません。 扉は自重で全開位置に止まります。 当社の自動旋盤は、全てアリ溝構造の刃物台を採用しています。 【特長】 ■オーバーラップ加工を実現する2次側X軸及び2次側専用刃物台を搭載 ■突起物を極力排除したラウンドフォルム ■広い開口部は段取り作業性向上に貢献 ■三菱CNC M80を搭載し、PLC処理速度従来機種1.6倍向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ツールバランスの取れた配置で生産効率と複雑加工を可能に！CNC三菱M80 TypeA搭載
『NN-20J5』は、メイン側、サブ側両主軸とも1.5/3.7kWにパワーアップ したCNC自動旋盤です。 「切削油切れ検出装置」をはじめ「ドアインターロックスイッチ」や 「雷サージ保護機能」などの安全装置を標準装備。 刃物台には、耐摩耗性に優れた特殊鋳物を採用し、摺動面にキサゲ加工を 施し長寿命、高剛性を実現。顧客のニーズに合わせて多彩なオプションを 準備しています。 【特長】 ■CNC三菱M80 TypeA搭載 ■メイン側、サブ側両主軸とも1.5/3.7kWにパワーアップ(従来機：1.5/2.2kW) ■ツールバランスの取れた配置で生産効率と複雑加工を可能に ■刃物台は、摺動面にキサゲ加工を施し長寿命、高剛性を実現 ■顧客のニーズに合わせて多彩なオプションを準備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
演算速度が向上しサイクルタイム短縮に貢献！より滑らかな機械加工を実現しました
野村DS株式会社が取り扱う、CNC自動旋盤『NN-32J』をご紹介します。 刃物台には耐摩耗性に優れた特殊鋳物採用し、摺動面には キサゲ加工を施し長寿命、高剛性を実現。 また、お客様のニーズに合わせて多彩なオプションを準備して おります。 【特長】 ■三菱CNC装置 M80搭載で処理速度は従来機種の1.6倍向上 ■サイクルタイム短縮に貢献 ■メイン&サブに3.7/7.5kWビルトインスピンドルを搭載 ■ノムラアイデンティティのスベリ案内、機外ツールプリセット方式を継承 ■バランスの取れた刃物台配置で、加工分散が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メイン側Y軸に全ての工具を搭載！圧倒的な剛性を実現したCNC自動旋盤のご紹介
野村DS株式会社が取り扱う、CNC自動旋盤『NN-38KM』をご紹介します。 大型切粉タンク&切削油タンク搭載で、油量は最大250L。 視認性が良く、段取り替えしやすい右開きドアや、 固定式パーツキャッチャー搭載で、加工ワークを確実、 安全に回収します。 【特長】 ■メイン側Y軸に全ての工具を搭載 ■圧倒的な剛性を実現 ■X軸方向の影響を受けない為、安定した加工を可能 ■サブ側はY2軸を搭載し、最大8本のツール取付けが可能 ■三菱CNC M80搭載で処理速度は従来種の1.6倍向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可動式操作盤で切削条件を確認しながら操作可能！メイン刃物台にはアリ溝スベリ案内を採用し圧倒的な剛性を実現
『NN-32UB10W』は、最大加工径32φのCNC自動旋盤です。 新PLCエンジン搭載により演算速度が向上しサイクルタイム短縮に貢献。 内部補間単位は10nmから1nmに向上し、より滑らかな機械加工を実現しました。 また、メイン側刃物台にアリ溝すべり案内を採用しており、摺動面には キサゲ加工を施しております。 【特長】 ■最大加工径32φ ■三菱CNC装置 M80搭載で処理速度は従来機種の1.6倍向上 ■鋳物一体型BEDを採用し、重心が低く振動に強い構造 ■メイン刃物台にはアリ溝スベリ案内を採用し圧倒的な剛性を実現 ■可動式操作盤で切削条件を確認しながら操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃物台には、すべり案内を採用！使いやすく直感的な操作を可能にした操作盤を搭載
『NN-32YB5シリーズ』は、可動式操作盤で、切削条件を確認しながら 操作ができるCNC自動旋盤です。 メイン、サブ共に、ビルトインスピンドルを搭載し、パワフルな力で 安定した加工が可能。 生産効率と複雑な加工を実現する「NN-32YB5」と最大取付ツール数が 33本の「NN-32YB5 XB」をラインアップしております。 【特長】 ■鋳物一体型BEDを採用し、重心が低く振動に強い構造 ■可動式操作盤で、切削条件を確認しながら操作が可能 ■10.4インチパネルで、使いやすく直感的な操作を可能にした操作盤 ■高輝度LED照明を採用し、機械内部を明るく視認性を向上 ■「32YB5」は3箇所、「32YB5 XB」は2箇所にすべり案内を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ｂ軸搭載のＪシリーズ最新機種『NN-32J XB B軸搭載仕様』登場！
CNC旋盤『NN-32J XB B軸搭載仕様』は、バランスの取れた刃物台配置で、加工分散を可能にします。 ノムラアイデンティティの【アリ溝すべり案内構造】【機外ツールプリセット方式】を継承！ 刃物台には耐摩耗性に優れた特殊鋳物【アリ溝すべり案内構造】を採用し、摺動面にはキサゲ加工を施し長寿命、高剛性を実現。 また、メイン＆サブに、3.7/7.5kWビルトインスピンドルを搭載し、 お客様のニーズに合わせて多彩なオプションを準備しております。 Ｂ軸搭載のＪシリーズ最新機種 【安全装置標準装備】 ■切削油切れ検出装置 ■ドアインタ－ロック ■雷サージ保護機能 ■主軸負荷異常検出機能 ■製品切り落とし確認装置 ■自動電源遮断装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトなボディーでフロアスペースを削減！潤滑油の回収率を大幅に向上させました
『SC-100』は、コンパクトな超剛性マシンです。 インバータ制御油圧ユニットを標準採用し消費電力量を削減。潤滑油の 回収率を大幅に向上させました。 又兵衛仕様（R側サブ主軸/op.）選択時、内蔵パーツキャッチャ（PC-A）、 機械コンベアーが標準搭載しており、バー材加工に好適です。 【特長】 ■インバータ制御油圧ユニット導入 ■潤滑油回収率100％ ■バー材加工に好適 ■コンパクトなボディーでフロアスペースを削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノーバックラッシュのかみ合いは高精度位置決め、高速回転、高効率伝達が実現！
『テーブルユニット』は入力軸にカム、出力軸にタレットを配し、ローラー（カムフォロア）を介して動力を伝達する駆動機構です。 カムが1回転することにより、タレットのローラー1ピッチ分が回転します。 【特徴】 ■高精度割出 ■高速位置決め ■高剛性 ■メンテナンスフリー ■コストダウン・省エネルギー ■ローラーギヤ駆動 高精度で高速（ウォームの2～3倍）の回転位置決めを実現 ■エア/ハイドロクランプ 高速送りや高負荷切削に対しても対応可能 ■３ローラベアリング ガタのない高精度な回転を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ジグ設計時間や立上時間を大幅に短縮！
ROLLERTURNだけでなく周辺装置も併せて供給します。 ゆりかごユニットとしてご利用いただくことでジグ設計時間や立上時間を大幅に短縮できます。 【内容】 ■サポートターン ■ロータリージョイント ■サポートハンガー ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
