更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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特殊な部品の溶接や、試作・開発・改造に力を入れています！
板厚が厚い部材(たとえば15mm)のチタン溶接、薄板や細かな部品の TIG溶接、溶接時に酸化しやすいアルミ素材、入念なシールド対策が 必要な素材など。他社に相談しても断られてしまった…という場合が あります。 笙磨溶接は特殊な部品の溶接や、試作・開発・改造に力を入れています。 難しい溶接にも「やってみますかね」という気持ちで挑戦するよう 心掛けています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車関連のチタン部品で、他社に断られてしまった15mmの厚板を溶接しました！
取引先の高齢化でお困りだった静岡県 S社から、省力化機器の溶接を 受注しました。 取引先の廃業でお困りの東京都 A社から、半導体製造関連の部品の溶接 を受注しました。 上記2社には部品のサンプルを作ってお送りし、 本格的なお取引に繋がりました。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術者の手作業によるアルミ・ステンレス・チタン溶接、TIG溶接なら当社にお任せください！
自社の技術者や取引先が高齢化して溶接できなくなった、 というご連絡が相次いでいます。 代替手段や新規の取引先を探す中で笙磨溶接のホームページを見つけて、 当社にお問合せいただくケースがよくあります。 大手企業では溶接の自動化・ロボット化が進んでいますが、 昔ながらの職人の手作業が求められることも多いです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
