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異なる金属や材質を混ぜ合わせ、アルミ合金を製造！鋳造技術をご紹介します
当社の『鋳造技術』をご紹介します。 溶解炉にアルミのインゴット（地金）を投入し、異なる金属や 材質を混ぜ合わせ、アルミ合金を製造。 溶けたアルミニウムを円柱状の鋳型に流し込み、押出加工用の ビレットをつくります。ビレットとは、アルミの押出形材を 製造する際に必要なアルミの塊です。 【ビレットの工程】 ■溶解 ■鋳造 ■ビレット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可動構造部品の強度と信頼性を高める素材
ロボット産業では、構造部品の剛性と、繰り返し動作に対する耐久性が重要な要素となります。 GAM AL7は、高い強度と疲労特性を有しており、構造部品の安定性確保に寄与します。 また、非熱処理材であるため、製造工程の簡素化にも貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットフレームおよび構造部品 ・アームおよびハウジング ・高強度が求められる部品 【導入の効果】 ・構造剛性および安定性の向上 ・繰り返し荷重に対する耐久性の確保 ・非熱処理による製造効率の向上
構造部品の安定性と耐久性を考慮した非熱処理素材
鉄道産業では、長期間にわたり繰り返される荷重や振動環境の下で、安定した性能を維持できる素材が求められます。 GAM AL7は、高い強度と疲労特性を有しており、構造部品の信頼性向上に寄与します。 また、非熱処理工程により、製造効率の改善にも貢献します。 【活用シーン】 ・車体構造部材 ・ブラケットおよび支持部品 ・荷重や振動が繰り返し加わる部品 【導入の効果】 ・構造安全性および耐久性の向上 ・長寿命化による保守負担の低減 ・非熱処理による製造コスト削減
過酷な環境下でも安定した構造性能を考慮した材料
防衛産業では、構造部品の強度と耐久性が重要な要素です。 GAM AL8は、高強度と高い伸びを備えており、構造部品の信頼性向上に寄与します。 また、低密度により軽量化にも貢献することが期待されます。 【活用シーン】 ・軍用装備の構造部品 ・ドローン機体 ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・構造信頼性の向上 ・軽量化による運用効率の改善 ・非熱処理による製造工程の簡素化
長期使用環境における耐久性と効率性を考慮した構造部品用材料
鉄道産業では、安全性と耐久性を確保しつつ、軽量化による運用効率の改善も重要です。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度を兼ね備えており、構造部品への適用に適した材料です。 また、耐食性により長寿命化にも寄与します。 【活用シーン】 ・車体構造部品 ・ブラケットおよび構造部材 ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・軽量化による運用効率の向上 ・長寿命化による保守負担の低減 ・非熱処理による製造コスト削減
高強度・低密度特性により、二輪車構造部品の性能向上に寄与する材料
二輪車業界では、軽量化による走行性能および効率の向上が重要な要素です。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度を兼ね備えており、車体および構造部品の軽量化に寄与します。また、耐久性と生産性の両立も考慮した材料です。 【活用シーン】 ・二輪車フレーム ・エンジンおよび構造部品 ・軽量化が求められる部品 【導入の効果】 ・軽量化による走行性能の向上 ・部品耐久性の向上 ・非熱処理による製造コスト削減
可動構造部品の軽量化と耐久性向上を同時に考慮した材料
ロボット産業では、可動部の軽量化と構造剛性が性能を左右する重要な要素です。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度を備えており、構造部品の軽量化と耐久性確保に寄与します。また、複雑形状にも対応しやすい材料です。 【活用シーン】 ・ロボットフレームおよび構造部品 ・アームおよびハウジング ・軽量構造部品 【導入の効果】 ・軽量化による動作効率の向上 ・構造剛性および耐久性の向上 ・非熱処理による製造工程の簡素化
高強度構造部品に適した非熱処理アルミニウム合金
電動工具および産業機器分野では、繰り返し荷重や衝撃に耐え得る高い強度と耐久性が求められます。GAM AL7は、非熱処理状態でも高い強度を確保しており、構造部品の信頼性向上に寄与します。 また、熱処理工程を省略できるため、生産性向上とコスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・電動工具ハウジング ・産業機器の構造部品 ・高荷重および繰り返し使用される部品 【導入の効果】 ・製品耐久性および寿命の向上 ・非熱処理による製造コスト削減 ・生産リードタイムの短縮
熱処理不要で、自動車の軽量化とコスト削減に貢献
自動車業界では、燃費性能向上とCO2排出量削減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。高強度かつ軽量な材料の採用は、この課題解決に不可欠です。GAM AL7は、熱処理を必要としないため、製造コストを抑えつつ、高い強度を実現します。これにより、自動車部品の軽量化と耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品（例：エンジン部品、シャシー部品） ・軽量化による燃費向上 ・CO2排出量削減 【導入の効果】 ・材料費の削減 ・生産時間の短縮 ・環境負荷の低減
世界市場規模は、2025年に67億3,000万米ドルとなる
携帯電話向けアルミニウム合金の世界市場規模は、2025年には67億3000万米ドルに達すると推定されています。売上高は、予測期間末の2032年には4.3%という高い年平均成長率（CAGR）で成長し、90億3000万米ドルに達すると予想されています。 携帯電話向けアルミニウム合金市場は、メーカーが美観、構造強度、重量の最適化のバランスを重視する傾向が強まる中で、現代のスマートフォン製造において極めて重要な役割を果たしています。最も一般的に使用されている6000シリーズや7000シリーズなどの合金は、高い引張強度を備え、陽極酸化処理や表面処理を施すことで、耐傷性と外観を向上させることができます。一体型構造とミニマリスト フォーム ファクターへのトレンドが進む中、高性能で精密に成形可能なアルミニウム材料の需要は OEM サプライ チェーン全体で増加し続けています。 【掲載内容】 ・市場概要 ・市場シェア、2034年まで予測 （製品タイプ別, 用途別, エンドユーザー別, 技術別, 流通チャネル別） ・地域別市場シェア、2034年まで予測 ・業界の最新動向
