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塗装工程の圧縮空気使用量を可視化し、品質とコストを最適化。
自動車製造の塗装工程では、高品質な塗装を実現するために、圧縮空気の供給が重要です。塗装ブース内の空気圧管理は、塗料の噴霧状態や乾燥効率に影響し、仕上がりの品質を左右します。また、コンプレッサーのエネルギー効率を高めるためには、圧縮空気の使用量を正確に把握し、無駄を削減することが不可欠です。EE741は、塗装工程における圧縮空気の使用量を正確に測定し、可視化することで、品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・塗装ブースへの圧縮空気供給ライン ・コンプレッサーからの空気供給ライン ・エアツールの使用量測定 【導入の効果】 ・塗装品質の安定化 ・エネルギーコストの削減 ・リーク検知による無駄の削減 ・工程管理の効率化
反応プロセスにおける圧縮ガス流量を正確に計測・監視
化学プラントの反応プロセスでは、反応ガスの正確な流量管理が、反応効率の最適化と安全性の確保に不可欠です。流量が不正確だと、反応の進行に問題が生じ、製品の品質低下や、最悪の場合、事故につながる可能性があります。EE741は、DN15からDN50の配管内を流れる圧縮ガス流量を正確に計測し、反応プロセスの安定運用を支援します。 【活用シーン】 ・反応容器へのガス供給ライン ・反応生成物の排出ライン ・プラント内のガス供給系統 【導入の効果】 ・反応効率の向上 ・製品品質の安定化 ・リーク検知による安全性の向上 ・省エネの実現
半導体製造における圧縮ガス流量を正確に計測、リーク検出と省エネに貢献。
半導体製造業界では、製造プロセスにおける清浄度の維持が極めて重要です。圧縮空気や工業用ガス中の微量な汚染物質は、製品の品質を低下させるだけでなく、製造装置の故障を引き起こす可能性があります。特に、リークによるガスの漏れは、清浄度を損なう大きな要因となります。EE741は、圧縮ガス流量を正確に計測し、リークを早期に発見することで、清浄度維持に貢献します。また、省エネにもつながります。 【活用シーン】 ・半導体製造プロセスにおける圧縮空気、窒素ガスなどの流量監視 ・クリーンルーム内のガス供給ラインにおけるリーク検出 ・製造装置へのガス供給量の最適化による省エネ 【導入の効果】 ・リークの早期発見による清浄度の維持 ・ガス使用量の最適化によるコスト削減 ・製品品質の向上 ・製造装置の安定稼働
