更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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端部吹込口タイプエアーノズル
上部中央からの吹込型のＫＴ＆ＫＴＸシリーズ設置が不可能な場合のためのターボファン用です。内部の変形Ｖ字型整流板の効果により、調整機能が無くても低風速から高風速まで安定した性能を確保します。 【特徴】 ○内部の変形Ｖ字型整流板の効果により、 調整機能が無くても低風速から高風速まで安定した性能を確保 ○噴出風速：2〜50m/s ○クリーンルーム仕様もご用意 ●受注製品としてロングサイズの両端吹込口タイプ 及び吸引用、液体用も製作いたします。 その他機能や詳細については、カタログダウンロードまたはHPからお問い合わせ下さい。
ご使用中のエアーノズル見直しでコンプレッサーの電気代を削減！なのに、風速が94m/s出るので、フラットエアー吐出距離も長いです。
ご使用中のエアーノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか？ 一般的に、工場全体の20～30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 『HAYATE-ハヤテ-TypeF』は、『省エネ』『高風速』『長距離エアー』を実現したエアーノズルです。（※特許申請中） 『HAYATE-ハヤテ-TypeF』に変更するだけで電気代を大幅に削減する事が可能です。 【特徴】 ■驚異の省エネ設計 ■少ない流量で驚きの高風速 ■フラット状のエアー吐出距離が長い ■カーテン幅は200mmまで対応可能 ■『安心のSUS304』か『軽量なアルミ』をお選び頂けます ★サンプルワークを送付で、テスト実施が可能です。 ※1台あたりのランニングコスト比較の解説資料を進呈中。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
強力な風力の省エネ型スリットエアーノズル。エアーブロー装置として水切り、乾燥、エアーナイフなどの用途に最適です。
増幅機構付きのスリットから送風機からのエアーを帯状噴射。 風速、風力が強く、水切り、乾燥に最適のブロワ用省エネ型エアノズルです。 材質はアルミとステンレスの2種類。 コンプレッサー用ノズルからの転換により、消費電力の削減が可能です。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
低風速から高風速までの安定した性能を発揮！コンプレッサー用エアーノズル
一般用途から精密分野(FPD・半導体・光学フィルム製造)まで、長年にわたり数多くの分野で使用されている製品です。 【特長】 ○標準型では吹込口を背面1箇所に取り付けているが、 これを複数に増設すると流入部の抵抗が小さくなり、 より強い膜状噴射エアーを得ることが可能 ○配管の都合により同位置に吹込口が必要な場合や瞬間水切り、 急速乾燥等の作業において、特に強い風速が必要な場合などに対応 ○内部の特殊な構造により線状にフラットなエアーが得られる ○強いエアーが線状に整うので、水切り・表面処理する製品に多少の歪みがあっても均等に処理することが可能 ※詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰリンクよりお問い合わせ下さい。
低風速から150m/secまでの安定した性能を発揮する高圧ブロアー用エアーノズル
標準型では吹込口を背面1箇所に取り付けているが、これを複数に増設すると流入部の抵抗が小さくなり、より強い膜状噴射エアーを得ることが可能です。 【特徴】 ○配管の都合により同意地に吹込口が必要な場合や瞬間水切り、 急速乾燥等の作業において、特に強い風速が必要な場合などに最適 ○内部の特殊な構造により線状にフラットなエアーが得られる ○強いエアーが線状に整うので、水切り・表面処理する製品に多少の歪みが あっても均等に処理することが可能 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードまたはHPからお問い合わせ下さい。
驚異の省エネ・高風速・長距離エア！超高効率の画期的な広幅エアノズル
『Hayate typeS』は、エア消費量を最大1/4まで抑えることで、 高額なコストを大幅に削減できるエアノズルです。 一般的に使用されているエアノズルに合わせた形状で設計されているので、 現在ご使用中のノズルから簡単に交換可能。 供給エアの圧力を上げても使用流量を抑えることができるので、 効率的に能力の向上が可能です。 【特長】 ■従来のエアノズルと簡単置き替え ■少ない流量で驚きの高風速 ■超高効率による強力な吐打力を実現 ■エア供給圧に比例することの無い消費流量 ■静音設計で騒音ストレスを軽減 ■CO2排出量も大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブロワに対応した省エネ型フラットエアーノズル
エアーブラスターシリーズからブロワ対応タイプを発売開始！ 省エネ対策として「ブロワーでフラット噴射するノズルが欲しい」というお客様のご意見より商品化しました。 【特長】 ・耐熱性・耐薬品性に優れたPPS樹脂製です。（耐熱温度：130℃） ・アルミ製に比べ安価で軽量です。 ・コンプレッサーエアーに比べ、エネルギーコストが大きく節約できる、 ブロワエアーに対応した省エネ型のフラットエアーノズルです。 ・ブロワから得られる大風量を、50mm幅で噴射可能です。 【用途】 ・製品や部品の水切り、油切り・選別時の吹き飛ばし・異物除去・清掃に ・板、フィルム、綿材、パイプ、缶等の冷却や乾燥、表面及び内面の水切り、乾燥、粉塵除去に ・外気の遮断、粉塵の遮断、虫や異物の遮断（エアーカーテン）など様々な用途に
当社スタンダード型に比べ、約67％コンパクトになったエアーノズル。狭いスペースでの使用に最適！
エアーブラスターシリーズからコンパクトタイプが登場！ お客様の省スペース設計ニーズから、"最もコンパクトであること"をコンセプトとして商品化したフラットタイプのエアーノズルです。 【特長】 ・長さ25mm×幅30mm×厚み10mm、重量5gのコンパクト設計で、狭い場所での使用に最適。 ・装置設計時のスペースを節約できます。 ・耐熱性・耐薬品性に優れたPPS樹脂製です。（耐熱温度：130℃） 【用途】 ・製品や部品の水切り、油切り・選別時の吹き飛ばし・異物除去・清掃に ・板、フィルム、綿材、パイプ、缶等の冷却や乾燥、表面及び内面の水切り、乾燥、粉塵除去に ・外気の遮断、粉塵の遮断、虫や異物の遮断（エアーカーテン）など様々な用途に。
高風速で品質向上。省エネルギーで節電対策。低騒音で作業環境改善。 皆様の問題解決に貢献します！
『Hayate TypeS』は、エア消費量を最大1/5まで抑えることで、 高額なコストを大幅に削減できるエアノズルです。 一般的に使用されているエアノズルに合わせた形状で設計されているので、 現在ご使用中のノズルから簡単に交換可能。 供給エアの圧力を上げても使用流量を抑えることができるので、 効率的に能力の向上が可能です。 【特長】 ■従来のエアノズルから簡単置き替え ■少ない流量で驚きの高風速 ■超高効率による強力な打力を実現 ■エア供給圧に比例することの無い消費流量 ■静音設計で騒音ストレスを軽減 ■CO2排出量も大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般用途から精密分野(FPD・半導体・光学フィルム製造)まで、長年にわたり数多くの分野で使用されている製品です。
高圧ブロアーの風圧を利用し、高速ラインの作業の作業でも十分対応できる強い風速を得られるように圧力損失の少ない構造のエアーノズル
熱風発生用ヒーターに接続して、高温熱風で使用する事が可能
主に筒状の処理物(パイプ、チューブ状の物)の内壁の水切り、乾燥等の用途を目的としたノズルです。 【特長】 ○噴出リップ直径Φ20の小型からΦ130までの標準品をご用意 ○低風速から160m/s.の高風速まで安定した性能を発揮 ○噴射口仕様：1mm ○吹込口：PS1"〜2” ※詳細はお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
最小スペース、最短時間で乾燥加熱！高圧ブロアー用ホットエアーノズル
シート状ワークの瞬間乾燥に最適！フラットエアーノズルと熱風発生用ヒーターを一体化！高圧ブロアーと接続して低風速から高風速の熱風が得られるエアーノズルです。 【特徴】 ○熱源にはＴｉ添加の炭化物安定化鋼を採用し、さらに耐久力が向上 ○内部の特殊清流構造の開発により小型化と低圧力損失化を同時に実現 ○専用固定金具、ブラケットも用意していますので簡単に設置することが可能 ○連続使用最高温度：280度 ○従来の熱発生機を使用した方法に比べ、被処理物の近くにヒーターが 設置されているため配管などの熱損失が少なく、温度の立ち上がりが早い ○熱と風が集中するため、最小スペース、最短時間で乾燥・加熱作業ができる ○水切りと同時に瞬間乾燥、加熱処理が可能 ○急速乾燥作業では、細かくなった水分が瞬間に蒸発するので、シミが残らない ○ヒーターは75角のA仕様、100角のB仕様の2種類をご用意
最も均一性が高く、熱風使用時では精度が良い温度分布が得られるエアーノズル
一般用途から精密分野(FPD・半導体・光学フィルム製造)まで、長年にわたり数多くの分野で使用されている製品です。
省エネ × 高性能除去 = エアノズル『Hayate』の真価
近年、省エネルギーへの取り組みが加速する一方で、現場では 除去性能や作業効率を犠牲にできないというジレンマがあります。 そこでご提案したいのが、ラミナーフロー(層流状)エアブローの 高性能エアノズル『Hayate』です。 1. 省エネと性能、どちらも妥協しない設計 Hayateは、独自の流路設計により、従来ノズルと比べてエア 使用量を大幅に削減しながらも、高風速・長距離の安定した エアブローを実現。これにより省エネを確保しつつ、異物や 水滴の高レベルな除去も可能にしました。 2. ラミナーフロー状エアで高精度除去 通常の乱流では届きにくい細部まで、まっすぐで均一な層流状エアが しっかりアプローチ。食品容器の水滴、電子部品上の粉塵など 微細な対象物でも高精度で除去できます。 3. 静音設計で作業環境改善にも Hayateは単なる省エネだけではなく低騒音構造も実現。騒音対策が 必要な生産ラインでも安心してお使いいただけます。 5. GX・CSRへの取り組みにも最適 カーボンプライシングやGX対応の一環として、省エネだけでなく 作業品質・環境改善までも支援します。
レーザー溶接時のヒューム対策に最適！エアノズル『Hayate』が選ばれる理由とは？
『レーザー溶接時に発生するヒューム対策がうまくできない…』 そんなお悩みをお持ちの製造現場に、層流状エアブローが可能な エアノズル『Hayate』が新たなソリューションを提案します。 既存の乱流を多く発生させるエアノズルでは難しかったヒュームの 効率的な対策に、Hayateがいかに貢献するのか詳しくご紹介します。 ●レーザー溶接におけるヒュームの課題● ・照射により微細な金属蒸気（ヒューム）が発生し健康リスクも ・既存エアノズルでは流れが乱れて周囲に拡散・滞留しやすい ・拡散したヒュームは視認性や検査精度の低下を引き起こす ・マシン動作不良の原因となり、生産性ダウン ●Hayateなら効率的に搬送、保護が可能● ・層流状エアにより、空気の流れが直進的でぶれが少ない ・高い指向性があるため、ヒュームを狙った方向へ安定搬送 ・集塵装置（バキューム）への効率的な誘導が可能 ● Hayateの特長まとめ● ✅指向性エアでヒュームを拡散させづらい ✅高レベルな搬送、層流状カーテンエアによる保護 ✅高風速・低騒音・超省エネ ✅GX対応／CO₂削減にも貢献
