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面倒な更油作業が不要！約1ヶ月で汚染粒子が90％以上除去できるなど、清浄度が向上
当社が行った、高粘度油(ギヤ油)清浄度の改善事例をご紹介します。 ギヤ油が高粘度のため、幾つか当たった濾過機では濾過できませんでした。 そこで、工業用オイル高性能濾過装置を新設。 その結果、高粘度油だが問題なく稼働し、約1ヶ月で汚染粒子が90％以上 除去できるなど、清浄度が向上しました。 お客様より「面倒な更油作業が不要となった」などのお声をいただきました。 【事例】 ■課題 ・ギヤ油が高粘度(動粘度[40℃]460)のため、 幾つか当たった濾過機では濾過できない ■結果 ・約1ヶ月で汚染粒子が90％以上除去できるなど、清浄度が向上した ・高粘度油だが問題なく稼働した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微粒子やアルミ粉が除去できない問題を解決した改善事例をご紹介します！
当社が行った、工作機械(加工油)トラブル削減の事例をご紹介します。 ネジ切り転造盤で焼付トラブルが連続発生していました。また、使用後の油は､ 遠心式油濾過機で濾過され再循環されているが、既設濾過機では微粒子や アルミ粉が除去できていませんでした。 そこで、既設遠心式濾過機は切り離し、工業用オイル高性能濾過装置を新設。 お客様より「油がきれいになりゴミが見えなくなった」などのお声をいただきました。 また、工業用オイル高性能濾過装置を新設し、再生外注費がゼロになり約半年で 投資回収できた事例もございます。 【事例】 ■課題 ・使用後の油は､遠心式油濾過機で濾過され再循環されているが、 既設濾過機では微粒子やアルミ粉が除去できていない ■対策 ・工業用オイル高性能濾過装置を新設 ・既設遠心式濾過機は切り離した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用オイル高性能濾過装置を新設！水分と汚染粒子の両方を除去した改善事例
当社が行った、改善事例をご紹介します。 連続鋳造設備に難燃油としてリン酸エステル油を使用中ですが、濾過機が 設置されているにもかかわらず、バルブスティックなどのトラブルが多発 していました。 そこで、工業用オイル高性能濾過装置を新設し、水分と汚染粒子の両方を除去。 お客様より「重要設備でトラブルがなくなりありがたい」とのお声を いただきました。 【対策概要】 ■エステル油対応で特殊エレメントを使用し、シール材を変更 ■安全対策を強化 ■機動的に他の設備でも使えるように移動式に仕様変更 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
２μｍ以上の粒子を９９．９５％以上除去！圧倒的な濾過精度を備えたシステム
『RMFシステム』は、0.5μm エレメント（β2≧2300）の濾過が可能なオフライン・オイル濾過システム。2μm以上の粒子を99.95%以上除去します。 スラッジをも除去する圧倒的な濾過精度は、絶えず汚染に晒されている機械システムの信頼性向上に貢献！今なら総合カタログを進呈中です。 【特長】 ■追加フィルタを搭載でプラスアルファの水分除去 ■オイルの酸化生成を抑制し、オイルの延命に貢献 ■メンテナンス・修理コストの削減可能 ■油種に応じてかしこく働く、選べるフィルタエレメント ■マニホールドブロック採用のコンパクト設計 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
油を劣化させない濾過率99.9％！安定操業、省電力に大きく貢献する濾過装置！
潤滑油や作動油を入替なしで新油状態に保つことができる工業用オイル 高性能濾過装置です。 地球環境だけでなく、企業のコストダウンにも大きく貢献します。 動機械のトラブル、部品の損耗、効率低下の多くは油の劣化が原因と言われて おり、新油状態を保つことで、安定操業、省電力、メンテナンスコスト削減に 大きく貢献できます。 フィルターエレメントの内部は、発生混入する汚染粒子、酸化スラッジ、 結露や冷却水、クーラントの水分を除去する各吸着層に分かれています。 従来に見られなかった理想的な内部構造で目詰まりしにくく、μm単位で 汚染物を捕捉します。 【特長】 ■油を劣化させない ■潤滑油や作動油を入替なしで新油状態に保つことができる ■企業のコストダウンにも大きく貢献 ■安定操業、省電力、メンテナンスコスト削減に大きく貢献 ■フィルターエレメントの内部は、発生混入する汚染粒子、酸化スラッジ、 結露や冷却水、クーラントの水分を除去する各吸着層に分かれている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高価な難燃油である脂肪酸エステル油の更油費用が多大となっている問題を解決！
油圧作動油製鉄機械の改善事例をご紹介します。 "濾過機が設置されているにもかかわらずNAS等級が10級までしか下がらない" "水分の上昇速度が0.07%/年と早い"などの問題がありました。 そこで、工業用オイル高性能濾過装置を常設し、水分と汚染粒子の両方を除去。 エステル油対応で特殊エレメントを使用し、シール材を変更しました。 その結果、「重要設備でトラブルがなくなりありがたい」と、お客様より お声をいただきました。 【解決すべき課題】 ■濾過機が設置されているにもかかわらずNAS等級が10級までしか下がらない ■水分の上昇速度が0.07%/年と早い ■高価な難燃油である脂肪酸エステル油の更油費用が多大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑油や作動油を入替なしで新油状態に保つことができるため、安定操業、省電力、メンテナンスコスト削減に大きく貢献します。
潤滑油や作動油を入替なしで新油状態に保つことができる工業用オイル高性能濾過装置です。 【新油状態を保つことで得られる効果】 ■廃棄物削減 ■油購入費削減 ■石油資源の温存 ■トラブル削減 ■生産性向上 ■省資源省エネルギー ■CO2削減 ■メンテナンス費削減 ■機械設備の延命 ■マンパワー削減 ■品質向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
潤滑油・作動油を劣化させません
汚染粒子・水分・酸化物を同時に除去できます 3つのメリット 1) オイルからゴミを取り除きます - 実験室の話ではなく、稼働している機械で使用中のオイルを新油レベルまでにキレイにします 2) 水分を除去します - エマルジョンも除去し、濁ったオイルが透明になります 3) 全酸価値を維持します - 特許技術によりオイル中に発生した悪性の酸化スラッジ除去し、安全に酸価値上昇を抑えます。
