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長寿命(焼結超硬の3倍以上）と高靭性を同時に実現した抜群の安定性・硬さ（Hv1500～1900）を鋼で包んだ割込み構造
超硬・鋼の三層構造なので薄いカッター刃でも機械装置への組み込みが楽になる。 超硬部分は当社開発の高硬度・高靭性ナノバインダ超硬を使用し、鋭い刃立てを実現。 鋼部分は十分な耐食性・高強度が得られるSUS420J2 をHRC48に焼入れ。厚さ0.2ｔ仕上げ可、折れ・欠けのリスクを低減。刃物の形状についてはご相談ください。
通常の炭素鋼刃物に比べて10～20倍の耐久性を誇る超硬薄刃の製作事例をご紹介！
お客様よりカッター刃の耐久性向上についてご相談をいただき、 製作を行った事例をご紹介いたします。 量産によるコストメリットを活かし、超硬薄刃を安価に提供できるため、 これをご提案。 超硬薄刃は通常の炭素鋼刃物に比べて10～20倍の耐久性を誇り、最も薄い ものでは0.25mmにも対応可能。また、アラミド繊維などのスーパー繊維も このカッター刃で切断可能です。 【事例概要】 ■目的 ・カッター刃の耐久性向上 ■提案 ・量産によるコストメリットを活かし、超硬薄刃を安価に提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
豊富な実績をもとに、お客様のご要望や用途に適した刃物をご提案！
表面にアルミ箔がラミネートされているウレタン断熱材カットの用途で 超硬カッター刃を納入した事例をご紹介いたします。 ウレタンであれば刃材質は通常のものでも問題なく切ることができますが アルミ複合材であるため刃の硬度を重視し、超硬合金を選定しました。 条件が合えば超硬刃を用いることで炭素鋼(SK材)の20倍もの耐久性になります。 アルスでは豊富な実績をもとに、お客様のご要望や用途に適した刃物を ご提案いたします。切る事でお悩みがあれば、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■表面にアルミ箔がラミネートされているウレタン断熱材カットの用途で 超硬カッター刃を納入 ■アルミ複合材であるため刃の硬度を重視し、超硬合金を選定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特注の手加工用刃物の製作実績多数！製造コストも大幅に抑えた事例
お客様から「現場で発泡ウレタンをくり抜く作業を効率化したい」との ご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 現場でのハードな使用に耐えうる、摩耗に強い鋼種を採用し、今回のワークに あわせて刃先形状を最適化。また、作業者の負担を軽減するため、刃の軽量化と グリップ性の向上も考慮しています。 さらに、アルス製の鋸の柄を工業用途向けに再利用することで、製造コストを 大幅に抑えました。 【事例概要】 ■課題：発泡ウレタンをくり抜く作業を効率化したい ■対応内容 ・摩耗に強い鋼種を採用し、先形状を最適化 ・刃の軽量化とグリップ性の向上も考慮 ・アルス製の鋸の柄を工業用途向けに再利用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
市販の約半分の長さのカッターL刃（大刃）
カッター刃を使用しての作業時に、折れた刃の混入のご心配がある場合に最適の刃です。 折れ線を無くすことで、途中で刃が折れる危険性を軽減。また、刃の長さも約半分に短くしたことで、労災のリスク軽減も考慮。 ※ご紹介の刃は、折れた刃体混入のリスク軽減を目的に開発。ホルダーは一般に販売されている、Lサイズ(大ホルダー）に搭載が可能です 該当刃： T50-1C 35° 炭素鋼 50mm ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
セラミック部品・セラミック刃もご指定の形状で製作可能！
主にゼラチンを原料とするカプセルの端面を綺麗に切るためのカッター刃を 納入した事例をご紹介いたします。 医療用途で、金属分子の混入を防ぐためセラミック(ジルコニア)を材料に 選定しています。 アルスでは、セラミック部品・セラミック刃もご指定の形状で製作可能です。 (形状が一定の量産品もございます。) 切る事でお悩みがあれば、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■主にゼラチンを原料とするカプセルの端面を綺麗に切るための カッター刃を納入 ■医療用途で、金属分子の混入を防ぐためセラミック(ジルコニア)を 材料に選定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コーティングのように剥がれる心配がなく、耐久性が長期間安定！
衛生用品メーカー様から「包装用コーティングシートのカット刃が すぐに摩耗してしまう」というご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 当社では、特殊窒化処理を施したギロチンカッター刃(スライドカッター) をご提案。この処理は、単なる表面処理と異なり、刃の深層部まで硬度を 持たせることが可能です。 採用いただいた結果、従来よりも刃の交換頻度を大幅に削減でき、さらに 繰り返し研磨で再利用できるため、ランニングコストの低減にもつながりました。 【事例概要】 ■課題：包装用コーティングシートのカット刃がすぐに摩耗してしまう ■提案内容：特殊窒化処理を施したギロチンカッター刃(スライドカッター) ■結果 ・従来よりも刃の交換頻度を大幅に削減 ・ランニングコストの低減にもつながった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ストレスのない切れ味を実現する超鋭角刃！刃の混入対策で、折れ線の無いカッター刃 ※サンプル進呈可能
自動車シートのウレタンフォーム耳バリ切断において、このようなご要望はございませんか？ ・ストレスのなく切れるカッター刃が欲しい… 当社のカッター刃は刃先を「超鋭角」尖らせ、極限まで切れ味を追求しています。 自動車のシートや家具のソファ等に使われるウレタンフォームを ストレスなくスパッと切断することが可能です。 また、さらなる切れ味をお求めの方は、 特注で「刃先にフッ素加工」をすることも出来ます。 サンプル刃をご提供いたしますので、お気軽にお問い合わせください 該当刃：P81-3C 24° 炭素鋼 81mm ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、【貝印機械刃サイト】をクリックしてください。
量産によりコストを抑えつつ提供でき、小ロットのご注文にも対応！
マグネットシート(スチールラバーシート)の裁断用刃について ご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 鉄粉が含まれているため、通常の炭素鋼カッター刃ではすぐに摩耗し、 数分の連続カットで切れ味が失われてしまいます。そこで、アルスでは 超微粒子合金を素材とした刃をご提案しました。 この刃は通常のカミソリ刃に比べて10倍～20倍の耐久性を持ち、該当する シートはもちろん、アラミド繊維などの機能繊維も容易にカット可能です。 【事例概要】 ■提案内容：超微粒子合金を素材とした刃 ■製品特長：通常のカミソリ刃に比べて10倍～20倍の耐久性を持ち、 アラミド繊維などの機能繊維も容易にカット可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
市販サイズのカッターL刃（大刃）
カッター刃での作業時に、折れた刃の混入のご心配がある場合に最適の刃です。 折れ線を無くすことで、途中で刃が折れる危険性を軽減。 ※ご紹介の刃は、折れた刃体混入のリスク軽減を目的に開発。ホルダーは一般に販売されている、Lサイズ(大ホルダー）に搭載が可能です 該当刃：T100-3C 35° 炭素鋼 99.6mm ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
市販の約半分の長さのカッターS刃（小刃）
カッター刃での作業時に、折れた刃の混入のご心配がある場合に最適の刃です。 折れ線を無くすことで、途中で刃が折れる危険性を軽減。また、刃の長さも約半分に短くしたことで、労災のリスク軽減も考慮。 ※ご紹介の刃は、折れた刃体の混入やケガのリスク軽減を目的に開発。ホルダーは一般に販売されている、Sサイズ(小ホルダー）に搭載が可能です 該当刃：N56-3C 32° 炭素鋼 55.7mm ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
テープカス・粘着剤の付着を防止！生産効率向上や労災防止が実現できた事例です
封函機/製函機のカッター刃にテープの粘着剤の堆積を放置すると、 「切れ味が悪くなりテープの切り損じが発生してしまう」、「カット不良により 設備稼働率が悪化してしまう(チョコ停増)」といったことが発生します。 また、刃物のメンテナンスは労災発生の原因となる可能性があります。 当コラムでは、コーティング処理で付着を抑制、危険な清掃作業を低減した 事例をご紹介しております。ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■1.カッター刃にテープカス・粘着剤が付着して掃除が大変、労災も心配 ■2.コーティング処理で付着を抑制 危険な清掃作業を低減 ■3.お取引の流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
