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硬い・強い・永い・曲げ加工もできる！合金層を内側に、半径300mm以上の曲げ加工が可能
『スーパープレート』は、硬い炭化物が60％拡散しているので、高硬度で 耐摩耗性が抜群な耐摩耗肉盛クラッド鋼板です。 特殊製法のため、「化学成分」「硬度」「耐摩耗性」のバラツキが少なく、 合金層を内側に、半径300mm以上の曲げ加工が可能。 耐摩耗性と加工性が、「耐久性」という経済的効果につながり、非常に高い 評価をいただいています。 【特長】 ■硬い炭化物が60％拡散しているので、高硬度で耐摩耗性が抜群 ■硬化層表面は非常に滑らか ■特殊製法のため、「化学成分」「硬度」「耐摩耗性」のバラツキが少ない ■軟鋼板同士の溶接による接合が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工性の向上に貢献！母材及び硬化層の厚さの組み合わせも各種可能です
『EP-TOP』は、プレートの薄肉化を追求した薄板耐摩耗クラッド鋼板です。 溶け込みを極力抑えることにより、ほぼ所定の母材厚を確保しながら 1.5mm～という硬化層を実現。 さらに当製品を使用することにより、耐摩耗対策による重量増を 抑えることができ、設備の軽量化、取り付け効率をUPさせることができます。 【特長】 ■プレートの薄肉化を追求 ■設備を軽量化できる ■取り付け効率をUP ■曲げ加工などの加工性が向上し、従来不可能であった形状が製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
圧倒的な経済性！ステンレス・高合金材料コストの軽減に！高価な高合金鋼を炭素鋼・クロモリ鋼等と接合し、コスト削減・機能性を実現
まだステンレス・高合金の無垢材をお使いですか？ その無垢材、クラッド鋼板に替えませんか？ 初めてクラッド鋼板を使うお客様にも当社スタッフが万全のサポートします！ ~当社のクラッド鋼板は加工性良好！多種多様な組み合わせへの対応実績豊富！~ 【主な特長】 ・クラッド鋼板は、高価な各種合金を炭素鋼/低合金鋼に金属接合させた複合鋼板。 ・単体鋼板にはない様々な特長を兼ね備え、経済性にも優れた機能性材料。 ・オイル＆ガス分野を中心に、海洋開発、電力、環境、インフラ、化学、食品分野など、幅広い分野で使用されています。 ・材料費削減、耐腐食性・強度確保
【摩耗が激しい設備・部品の長寿命化に】高硬度で有りながらも割れ・歪の少ない耐摩耗用クラッド鋼板。「資料進呈中」
『TOP PLATE』は、軟鋼板に超耐摩耗合金を肉盛溶接したクラッド鋼板です。 高い硬度と耐摩耗性を有し、割れ・歪みも少ない平滑なプレートで、 設備の部品に用いることで手軽に摩耗対策が行えます。 成分や硬度が異なる6種類をラインアップし幅広い用途に対応。 標準サイズのほか、特注サイズの提供も可能です。 【特長】 ■軟鋼と超耐摩耗合金の長所を活かしたクラッド鋼板 ■高硬度なのに割れが非常に少ない ■ラバーホイール摩耗試験での耐摩耗比は、一般的な鋼材の10～36倍 ■溶接・曲げ・切断・穴あけなど各種加工に対応 ■押出機、ガス循環設備、集塵ダクトなど実績豊富 ※製品の特長、活用例をまとめた資料を進呈中！ 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ステンレス+高合金鋼のクラッド鋼板は、耐熱性と耐食性を両立させます。
圧延クラッド鋼板の母材は炭素鋼だけではありません。当社では、ステンレス+高合金といった特殊な組み合わせのクラッド鋼板も製造可能です。 例えばSUS304+NCF625やSUS310S+NW2201といった、ステンレスとニッケル基合金の組み合わせがあります。 このような組み合わせのクラッド鋼板は、耐熱性と耐食性を同時に要求される機器に使用されることが多く、粉体焼成のためのキルンや乾燥させるためのドライヤ等があります。 【ステンレス+高合金鋼のクラッド鋼板の利点】 ■経済性：比較的高価な高合金鋼の使用量を減らし、母材をステンレス鋼にすることにより高合金鋼単体の鋼板よりも材料費を減らすことが出来ます。 ■鋼板強度の向上：高合金鋼の強度に不安がある場合、母材にステンレス等を使用することで材料強度を向上させることが出来ます。 ■広幅の対応：高合金鋼単体では広幅の鋼板の入手が難しい場合があります。弊社の場合は、圧延により鋼板の大型化が出来るので広幅の鋼板の製造が可能です。弊社の製品幅は概ね3.5mまで対応可能です。広幅な鋼板を使用することで機器の溶接線を低減することが出来ます。
【摩耗が激しい設備・部品の長寿命化に】高硬度で有りながらも割れ・歪の少ない耐摩耗用クラッド鋼板。「資料進呈中」！
製鉄業界では、激しい摩耗環境下での設備の損耗が大きな課題となっています。特に、鉱石による土砂摩擦や焼結・コークス製造時の高熱にさらされる設備部品は、早期の劣化や交換が必要となり、生産効率の低下やコスト増につながります。耐摩耗性と耐熱性を両立する素材の選定が重要になってきます。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度でありながら割れや歪みが少なく、直接、製缶加工が可能であり、過酷な環境下でも長期間にわたり性能を維持し、設備の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・高炉関連設備 ・焼結設備 ・コークス設備 ・その他、高温環境下の摩耗が課題となる設備 【導入の効果】 ・設備の稼働率向上 ・メンテナンスコスト削減 ・生産性の向上
土木構造物の摩耗対策に。高硬度クラッド鋼板で耐久性向上。
土木業界では、重機や構造物の摩耗が課題となり、定期的なメンテナンスや交換が必要となります。特に、土砂や岩石との接触が多い箇所では、摩耗による性能劣化が早期に発生し、作業効率の低下やコスト増につながります。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度と耐摩耗性を両立。直接製缶加工が可能ですので、これらの課題解決に貢献できます。 『TOP PLATE』は、軟鋼板に超耐摩耗合金を肉盛溶接したクラッド鋼板です。 高い硬度と耐摩耗性を有し、割れ・歪みも少ない平滑なプレートで、設備部品に用いることで手軽に摩耗対策が行えます。 成分や硬度が異なる6種類をラインアップし幅広い用途に対応。 ※製品の特長、活用例をまとめた資料を進呈中！ 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 【活用シーン】 ・シュート ・ホッパー ・砕石プラント 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・作業効率の向上
摩耗が激しい廃棄物処理設備の長寿命化に貢献！
廃棄物処理業界では、破砕、選別、搬送といった工程で、設備が摩耗しやすく、頻繁なメンテナンスや交換が必要となることが課題です。特に、シュートやホッパーなど、摩耗しやすい箇所への対策が重要です。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度と耐摩耗性を両立。直接製缶加工が可能ですので、これらの課題解決に貢献できます。 『TOP PLATE』は、軟鋼板に超耐摩耗合金を肉盛溶接したクラッド鋼板です。 高い硬度と耐摩耗性を有し、割れ・歪みも少ない平滑なプレートで、設備部品に用いることで手軽に摩耗対策が行えます。 成分や硬度が異なる6種類をラインアップし幅広い用途に対応。 ※製品の特長、活用例をまとめた資料を進呈中！ 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 【活用シーン】 * シュート * ホッパー * 破砕機 * その他摩耗しやすい箇所 【導入の効果】 * 設備の稼働率向上 * メンテナンスコスト削減 * 交換頻度の低減
摩耗が激しいセメント設備の寿命を延ばす、耐摩耗用クラッド鋼板
セメント業界では、粉体やスラリーの搬送、混合といった工程で、設備の摩耗が大きな課題となっています。特に、シュートやホッパー、ミキサーといった部品は、摩耗により頻繁な交換が必要となり、操業停止による損失やメンテナンスコストの増大につながります。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度と耐摩耗性を両立。直接製缶加工が可能ですので、これらの課題解決に貢献できます。 『TOP PLATE』は、軟鋼板に超耐摩耗合金を肉盛溶接したクラッド鋼板です。 高い硬度と耐摩耗性を有し、割れ・歪みも少ない平滑なプレートで、設備部品に用いることで手軽に摩耗対策が行えます。 成分や硬度が異なる6種類をラインアップし幅広い用途に対応。 ※製品の特長、活用例をまとめた資料を進呈中！ 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 【活用シーン】 ・シュート、ホッパー、ミキサーなど、摩耗が激しい設備の部品 ・粉体、スラリーを扱う設備 【導入の効果】 ・設備の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減 ・操業停止リスクの低減
鉱山設備の摩耗対策に！高硬度クラッド鋼板で長寿命化を実現。
鉱山業界では、採掘、運搬、選鉱といった工程において、摩耗による設備の劣化が大きな課題となっています。特に、シュートやホッパー、粉砕工程の設備は、鉱石や土砂との継続的な摩擦により、早期の交換や補修が必要となり、操業停止による損失やメンテナンスコストの増大を招きます。 当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度と耐摩耗性を両立。直接製缶加工が可能ですので、これらの課題解決に貢献できます。 『TOP PLATE』は、軟鋼板に超耐摩耗合金を肉盛溶接したクラッド鋼板です。 高い硬度と耐摩耗性を有し、割れ・歪みも少ない平滑なプレートで、設備部品に用いることで手軽に摩耗対策が行えます。 成分や硬度が異なる6種類をラインアップし幅広い用途に対応。 ※製品の特長、活用例をまとめた資料を進呈中！ 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 【活用シーン】 ・シュート ・ホッパー ・サイクロン 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・操業停止リスクの低減 ・生産性の向上
ステンレス+ニッケル・ニッケル基合金のクラッド鋼板は、耐熱性と耐食性を両立させます。
圧延クラッド鋼板の母材は炭素鋼だけではありません。当社ではステンレス+ニッケル基合金といった組み合わせのクラッド鋼板も製造可能です。例えばSUS304+NCF600やSUS310S+NW0276、 NW6022といった組み合わせができます。 このようなクラッド鋼板は、耐熱性と耐食性を同時に要求される機器に使用されることが多く、粉体を焼成するためのキルンや乾燥させるためのドライヤ、半導体製造装置などがあります。 【ステンレス+ニッケル基合金クラッド鋼板の利点】 ■経済性： 高価なニッケル基合金の使用量を減らし、母材をステンレス鋼にすることによりニッケル基合金単体の鋼板よりも低コストに出来ます。 ■鋼板強度の向上： ニッケル基合金鋼の強度に不安がある場合、母材にステンレス等を使用することで材料強度を向上させることが出来ます。 ■広幅の対応： ニッケル基合金鋼単体では広幅の鋼板の入手が難しい場合があります。当社の場合、圧延により大型化が出来るので広幅の鋼板の製造が可能です。弊社の製品幅は、概ね3.5mまで対応可能です。広幅な鋼板を使用することで機器の溶接線を低減出来ます。
ステンレス+ニッケル・ニッケル基合金のクラッド鋼板は、耐熱性と耐食性を両立。コスト削減や機器性能の向上にもつながります。
圧延クラッド鋼板の母材は炭素鋼だけではありません。当社では、ステンレス+ニッケル基合金といった特殊な組合わせのクラッド鋼板も製造可能です。 例えばSUS304+NCF６００やSUS310S+NW0276といった組み合わせがあります。 このような組み合わせのクラッド鋼板は、耐熱性と耐食性を同時に要求される機器に使用されることが多く、粉黛の焼成用キルンや乾燥用ドライヤ、半導体製造装置、工業炉などがあります。 【ステンレス+高合金鋼のクラッド鋼板の利点】 ■経済性： 高価なニッケル基合金の使用量を減らし、母材をステンレス鋼にすることによりニッケル基合金単体の鋼板よりも材料費を減らすことが出来ます。コスト削減に寄与。 ■鋼板強度の向上： ニッケル基合金鋼の強度に不安がある場合、母材にステンレス等を使用することで材料強度を向上させることが出来ます。機器の安全確保。 ■広幅の対応： 合金鋼単体では広幅鋼板の入手が難しい場合があります。当社にて場合は、圧延により大型化が出来るので広幅鋼板の製造が可能で、概ね3.5mまで対応可能です。結果的に、機器としての溶接線を低減することが出来ます。
