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ホース、ケーブル、ワイヤーハーネスを損傷から保護！柔軟性にも優れたスリーブ
当製品は、シリコーンで被覆したファイバーグラス製のスリーブで、 高温からの保護が必須である産業機器に適しています。 極度の高温、炎、溶融飛散、溶接スパーク等にさらされるホース、ケーブル、 ワイヤーハーネスを損傷から保護。 柔軟性にも優れており、耐油性（ガソリン）やある程度の耐薬品性があります。 また、色は黒と赤の2種類をご用意しております。 【特長】 ■シリコーンで被覆したファイバーグラス製のスリーブ ■高温からの保護が必須である産業機器に適している ■ホース、ケーブル、ワイヤーハーネスを損傷から保護 ■柔軟性に優れている ■耐油性（ガソリン）やある程度の耐薬品性がある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱649℃、UL規格品のファイバーグラススリーブ
■特長 ●非常に柔軟で汎用性の高いスリーブです。 ●高性能エンジン、排気部での熱からの保護、低電圧のアプリケーションで絶縁と保護に実績があります。 ●製造工程の特殊な熱処理により不純物が取り除かれ、扱い易くなっており、ハサミで簡単にカットが可能です。
高温・炎・化学薬品。あらゆる脅威から、あなたの機器を守る。
●シリコーンで被覆したファイバーグラス製のスリーブで高温からの保護が必須である産業機器には最適です。 ●極度の高温、炎、溶融飛散、溶接スパーク等にさらされるホース、ケーブル、ワイヤーハーネスを損傷から保護します。 ●柔軟性にも優れています。 ●耐油性（ガソリン）やある程度の耐薬品性があります。
耐熱性と高電圧を両立。過酷な環境を制する、タフな保護スリーブ
『難燃シリコンコートファイバーグラススリーブ』は、シリコンゴムで コーティングされた絶縁ファイバーグラスのスリーブです。 優れた耐摩耗性があり、ハイレベルな機械的耐性及び電気的耐性の特性を 必要とする用途に適しています。 低温でも柔軟性を維持します。ハイボルテージ仕様機器や、トランスリードの 保護やモーターコイルリード、ワイヤーハーネス、電源機器、ヒーターリード等、 広範囲にお使いいただけます。 【特長】 ■引裂に対する高い強度がある ■インストールを容易にするためにわずかな拡張性を持たせている ■長い屈曲寿命をもちあわせている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
絶縁アクリル樹脂でコーティング！酸や溶剤に対しても耐性を持つ製品
『アクリルグラススリーブ』は、熱処理され強固に編組された ファイバーグラスのスリーブです。 絶縁アクリル樹脂でコーティングされており、機械的強度、 耐久性に優れ屈曲に対しても絶縁強度を保持。 リレー、無線回路、トランス等のアプリケーション、モーターの リード/クロスオーバー保護に使用されています。 【特長】 ■強固に編組されたファイバーグラスのスリーブ ■機械的強度、耐久性に優れる ■屈曲に対しても絶縁強度を保持 ■モーターのリード/クロスオーバーを保護 ■酸や溶剤に対して耐性を持つ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
配線後でも簡単装着、最高クラスの耐熱保護。ボタンタイプなら、既存の配線を外すことなく装着可能。ケーブルやホースを確実に守ります。
『シリコーンファイバーグラススリーブ』は極度な高熱や壊滅的な 炎のアウトブレイクからホースやケーブルを守ります。 260℃の環境で連続使用が可能で、1205℃までの溶融飛沫に耐性があります。 ボタンで開閉できる為、装着する際に付属品や終端を着脱する必要が ありません。 また、作業効率に優れている製品です。 【仕様】 ■使用温度範囲：-54℃～260℃(融点：1120℃) ■ハロゲンフリー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
肉厚シリコンで、15,000Vを確実に保護。過酷な環境を制する、タフな絶縁スリーブ。
『肉厚シリコンコートファイバーグラススリーブ』は、厚肉の シリコンゴムでコーティングされた高品質の編組ファイバーグラスの スリーブです。 対象物の挿入を簡単にするためわずかな拡張性を持ち、アプリケーションに 使用する際にも充分な強度と柔軟性があります。 シリコンコーティングは亀裂や折れることなく拡張・屈曲し、また、ファイバー グラスは特殊な処理が施されているので、組み立てる際及び使用中に端のほつれ や粉塵を最小限に抑えることが可能です。 【特長】 ■動作上のストレスによって引き起こされる絶縁破壊に耐性がある ■高度な耐摩耗能力があり、低温環境下の使用でも柔軟性を維持 ■一般的な化学薬品、無機酸、アルカリ、脂肪族炭化水素に耐性がある ■クラスH(200℃)の評価で、乾式変圧器での用途で広く使用されており、 幅広いオペレーティング環境での端末絶縁と保護に適する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱649℃、UL規格、カラーバリエーション/6色と豊富
樹脂を含浸させたファイバーグラスでほつれにくく、柔軟性に優れたスリーブです。 ●耐熱649℃でUL規格を取得しており、白、ナチュラル、黄、赤、青、黒のカラーバリエーションがあります。
過酷な熱から、後付けで守り抜く。
●マジック シリコーンファイバーグラススリーブは極度な高熱や壊滅的な炎のアウトブレイクからホースやケーブルを守ります。 260℃の環境で連続使用が可能で、1205℃までの溶融飛沫に耐性があります。 ●マジックテープで開閉できる為、装着する際に付属品や終端を着脱する必要がありません。作業効率に優れております。
高耐久・低粉じんで作業負担を軽減。UL規格認定の安心耐熱材
耐熱649℃の耐熱性を持った耐熱スリーブです。ファイバーグラス糸から構成され、 耐熱樹脂を 滲み混ませる事により、切断や装着の際に発生するファイバーグラスの粉じんを最小限に抑えています。 強固で耐久性があり、振動、摩耗、機械的ストレスに優れています。 ハサミで簡単に切断出来、様々なアプリケーションで簡単に装着できます。
耐熱649℃、UL規格取得、6色のカラーバリエーション
自動車業界では、安全性と信頼性を確保するため、配線の保護が非常に重要です。エンジンルーム内の高温環境や、振動、摩耗から配線を保護し、電気系統のトラブルを未然に防ぐ必要があります。当社のファイバーグラススリーブは、耐熱性と柔軟性を兼ね備え、多様な色で配線識別にも貢献します。 【活用シーン】 ・エンジンルーム内の配線保護 ・車内の電装系配線保護 ・ハーネスの保護 【導入の効果】 ・高い耐熱性による安全性の向上 ・柔軟性による作業性の向上 ・豊富なカラーバリエーションによる識別性の向上
過酷な熱から、後付けでホースやケーブルを保護。
自動車業界では、エンジンルーム内のホースやケーブルは、高温や熱源にさらされる過酷な環境に置かれています。これらの部品は、熱による劣化や損傷を防ぐために、高い保護性能が求められます。特に、安全性に関わる重要な部品においては、信頼性の高い保護が不可欠です。当製品は、後付けで簡単に装着でき、高温環境下でもホースやケーブルを保護します。 【活用シーン】 ・エンジンルーム内のホースやケーブルの保護 ・排気系周辺のケーブル保護 ・ブレーキホースの保護 【導入の効果】 ・熱による部品の劣化を抑制 ・安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減
耐熱649℃、UL規格取得、6色のカラーバリエーション
自動車業界では、安全性と信頼性を確保するために、電装系の配線保護が重要です。エンジンルーム内の高温環境や、振動、摩耗から配線を保護し、車両の性能維持に貢献することが求められます。配線保護が不十分な場合、ショートや断線による車両の故障につながる可能性があります。当社のファイバーグラススリーブは、耐熱性と柔軟性を兼ね備え、多様なカラーバリエーションで、自動車の配線保護に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジンルーム内の配線保護 ・車内の電装系配線保護 ・ハーネスの保護 【導入の効果】 ・耐熱性により高温環境下での配線を保護 ・柔軟性により狭いスペースへの配線も容易 ・UL規格取得により高い安全性を確保 ・豊富なカラーバリエーションで識別性の向上
耐熱・耐摩耗性に優れた、造船用ケーブル保護スリーブ
造船業界では、安全性と耐久性が最重要視され、ケーブルの保護は不可欠です。特に、高温環境や摩耗にさらされるケーブルは、適切な保護がなければ、性能劣化や事故につながる可能性があります。当社の耐熱ヘビーファイバーグラススリーブは、これらの課題に対応し、ケーブルの長寿命化と安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジンルーム内のケーブル保護 ・溶接エリア付近のケーブル保護 ・高温環境下でのケーブル保護 【導入の効果】 ・ケーブルの損傷リスクを低減 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上
耐熱649℃、UL規格取得、6色のカラーバリエーション
軍事用途においては、機器の保護と信頼性の確保が最重要課題です。過酷な環境下での使用に耐えうる保護性能が求められ、特に高温や衝撃から内部の配線を守ることが重要です。ファイバーグラススリーブは、耐熱性と柔軟性を兼ね備え、UL規格を取得しているため、軍事用途の厳しい要求に応えることができます。 【活用シーン】 * 軍事用電子機器の配線保護 * 航空宇宙機器の配線保護 * 車両用電装品の保護 【導入の効果】 * 高温環境下での配線保護 * 機器の信頼性向上 * 多様な色による識別性の向上
耐熱649℃、UL規格、6色のカラーバリエーション
発電業界、特にタービンにおいては、高温環境下でのケーブル保護が重要です。タービン内部のケーブルは、熱や振動にさらされるため、高い耐熱性と保護性能が求められます。ケーブルの損傷は、発電効率の低下や、最悪の場合、設備の停止につながる可能性があります。当社のファイバーグラススリーブは、耐熱649℃でUL規格を取得しており、タービン内部のケーブルを保護します。 【活用シーン】 ・タービン内部のケーブル保護 ・高温環境下でのケーブル保護 【導入の効果】 ・ケーブルの損傷リスクを低減 ・設備の安定稼働に貢献 ・高い安全性の確保
耐熱649℃、UL規格、6色のカラーバリエーション
化学業界のパイプラインでは、高温や薬品による腐食から保護することが求められます。特に、安全性が重視される環境下では、パイプの保護性能が重要です。ファイバーグラススリーブは、耐熱性と耐薬品性に優れ、パイプラインを保護します。 【活用シーン】 ・高温環境下でのパイプ保護 ・薬品を使用する環境でのパイプ保護 ・安全性が求められるプラントでのパイプ保護 【導入の効果】 ・パイプの寿命延長 ・安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減
耐熱649℃、UL規格取得、ケーブル保護に最適
鉄道業界では、安全性と信頼性が最重要視され、ケーブルの保護は不可欠です。特に、高温環境や振動にさらされる場所では、ケーブルの劣化や損傷を防ぐことが求められます。ファイバーグラススリーブは、耐熱性と柔軟性を兼ね備え、ケーブルを保護します。 【活用シーン】 ・鉄道車両内のケーブル保護 ・駅構内、線路脇のケーブル保護 ・信号システム、通信システムのケーブル保護 【導入の効果】 ・ケーブルの延命化 ・火災リスクの低減 ・システムの安定稼働
耐熱649℃、UL規格取得。ロボットケーブルを保護。
ロボット工学分野では、ケーブルの保護が重要です。特に、可動部分や高温環境で使用されるケーブルは、摩耗や熱による劣化から保護する必要があります。ケーブルの損傷は、ロボットの動作不良や停止につながり、生産性の低下を招く可能性があります。当社の耐熱ヘビーファイバーグラススリーブは、耐熱性と耐摩耗性に優れ、ロボットケーブルを保護します。 【活用シーン】 ・ロボットアームのケーブル保護 ・溶接ロボットのケーブル保護 ・高温環境下でのケーブル保護 【導入の効果】 ・ケーブルの寿命延長 ・ロボットの稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減
耐熱649℃、UL規格取得、6色のカラーバリエーション
化学プラント業界では、高温環境下でのパイプラインの保護が重要です。特に、熱や薬品にさらされるパイプは、劣化や損傷のリスクが高く、安全な操業を妨げる可能性があります。ファイバーグラススリーブは、耐熱性と保護性能を提供し、プラントの安全性を向上させるために必要です。 【活用シーン】 * 高温配管の保護 * 薬品配管の保護 * プラント内のケーブル保護 【導入の効果】 * 配管の寿命延長 * プラントの安全性の向上 * メンテナンスコストの削減
耐熱649℃、UL規格取得、6色のカラーバリエーション
航空宇宙エンジン業界では、高温環境下での配線保護が不可欠です。エンジンの性能を維持するためには、熱や振動から電線やケーブルを保護し、絶縁性を確保することが重要です。ファイバーグラススリーブは、耐熱性と柔軟性を両立し、航空宇宙エンジンの厳しい環境下での使用に適しています。 【活用シーン】 ・エンジン内部の配線保護 ・高温環境下でのケーブル保護 ・振動の多い場所でのケーブル保護 【導入の効果】 ・高い耐熱性による安全性の向上 ・柔軟性による配線作業性の向上 ・UL規格取得による信頼性の確保
火花からケーブルを保護！耐熱・耐摩耗性に優れたグラススリーブ
溶接作業の現場では、火花や高温からケーブルやホースを保護することが重要です。これらの保護が不十分な場合、ケーブルの損傷や火災のリスクが高まります。耐熱ヘビーファイバーグラススリーブは、耐熱性と耐摩耗性に優れており、火花や高温からケーブルを保護し、安全な作業環境を提供します。 【活用シーン】 ・溶接作業現場でのケーブル保護 ・高温環境下でのケーブル保護 ・火花が飛び散る場所でのホース保護 【導入の効果】 ・ケーブルやホースの損傷防止 ・作業現場の安全性の向上 ・ケーブル交換コストの削減
耐熱・耐摩耗性に優れた、自動車の配線保護に最適
自動車業界では、エンジンルームや排気系など高温にさらされる箇所での配線保護が重要です。配線の劣化は、電気系統のトラブルや車両火災の原因にもなりかねません。耐熱性と耐摩耗性に優れた保護材は、安全な車両運行に不可欠です。当社の耐熱ヘビーファイバーグラススリーブは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・エンジンルーム内の配線保護 ・排気系周辺の配線保護 ・ブレーキ配管の保護 【導入の効果】 ・配線の保護による安全性向上 ・車両の信頼性向上 ・メンテナンスコストの削減
耐熱649℃、UL規格取得、カラーバリエーション豊富
造船業界のエンジンでは、高温環境下での高い信頼性と安全性が求められます。特に、エンジン内部の配線保護は、火災や故障を防ぐ上で非常に重要です。従来の保護材では、熱や振動による劣化が課題となる場合があります。当社のファイバーグラススリーブは、耐熱649℃でUL規格を取得しており、過酷な環境下でも高い保護性能を発揮します。 【活用シーン】 ・エンジンルーム内の配線保護 ・高温になる配管の保護 ・ケーブルの結束と保護 【導入の効果】 ・高い耐熱性により、エンジンの信頼性向上 ・UL規格取得による安全性確保 ・豊富なカラーバリエーションによる識別性の向上
耐熱649℃、UL規格取得。送電線の保護に。
送電線業界では、高い安全性と信頼性が求められます。送電線は、過酷な環境下で使用されるため、外部からの熱や摩耗からケーブルを保護することが重要です。ケーブルの損傷は、停電や事故につながる可能性があります。当社の耐熱ヘビーファイバーグラススリーブは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * 送電線のケーブル保護 * 変電所のケーブル保護 * 発電所のケーブル保護 【導入の効果】 * ケーブルの保護による安全性向上 * ケーブルの寿命延長 * メンテナンスコストの削減
過酷な環境下で、産業機械の配線とホースを保護。
産業機械業界では、高い耐久性と信頼性が求められます。高温環境や摩耗、振動にさらされる配線やホースは、機械の性能維持において重要な要素です。これらの要素が劣化すると、機械の停止や故障につながり、生産性の低下を招く可能性があります。マジック止め シリコーンファイバーグラススリーブは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・高温環境下での配線保護 ・可動部のホース保護 ・溶接や研磨作業時の火花からの保護 【導入の効果】 ・配線やホースの寿命延長 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減
エンジンルームの熱から保護！配線保護スリーブ
自動車エンジンの分野では、高い熱にさらされるケーブルやホースの保護が重要です。エンジンルーム内の高温環境は、配線の劣化を早め、車両の性能低下や故障の原因となる可能性があります。特に、エンジンの近くを通る配線は、熱による影響を受けやすく、耐久性が求められます。当社のシリコーンファイバーグラススリーブは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * エンジンルーム内のケーブルやホースの保護 * 排気系の熱源からの保護 * 高温環境下での配線保護 【導入の効果】 * 配線の寿命延長 * 車両の信頼性向上 * メンテナンスコストの削減
耐熱649℃、火花対策に！カラーバリエーションも豊富
溶接作業の現場では、火花や高温から作業者を保護し、安全性を確保することが重要です。特に、火花が飛び散りやすい環境下では、保護チューブの選定が作業効率と安全性を左右します。ファイバーグラススリーブは、耐熱性に優れ、火花からケーブルや配線を保護します。 【活用シーン】 * 溶接作業現場でのケーブル保護 * 高温環境下での配線保護 * 火花によるケーブル被覆の損傷防止 【導入の効果】 * ケーブルや配線の延命化 * 作業者の安全性の向上 * 作業効率の改善
航空宇宙分野の配線を高熱と炎から保護。既存配線も簡単装着。
航空宇宙業界では、安全性と信頼性が最優先事項であり、配線の保護は非常に重要です。高温環境や万が一の火災発生時においても、配線の損傷を防ぎ、システムの機能を維持することが求められます。配線の不具合は、重大な事故につながる可能性があります。 『シリコーンファイバーグラススリーブ』は、260℃の環境下での連続使用が可能で、1205℃までの溶融飛沫にも耐えることができます。ボタンタイプのため、既存の配線を外すことなく簡単に装着でき、作業効率も向上します。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン周りの配線保護 ・宇宙ロケットの配線保護 ・高温環境下でのセンサーケーブル保護 【導入の効果】 ・配線の延焼防止による安全性の向上 ・システムの信頼性向上 ・メンテナンス性の向上
配線後も簡単装着、最高クラスの耐熱保護。ケーブルやホースを確実に保護します。
製鉄業界では、高温環境下でのケーブルやホースの保護が、安全な操業と設備の長寿命化のために不可欠です。特に、炉周辺の配線は、熱や溶融金属の飛沫にさらされる過酷な環境に置かれています。適切な保護がなければ、ケーブルやホースの損傷による操業停止や、火災のリスクが高まります。当社のシリコーンファイバーグラススリーブは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・製鉄所の炉周辺 ・高温環境下のケーブル・ホース保護 ・溶融金属飛沫からの保護 【導入の効果】 ・ケーブル・ホースの延命化 ・操業停止リスクの低減 ・安全性の向上
