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ものづくりコラム>生産管理システム構築の10ポイント： 『8.製品トレーサビリティの簡便的な方法』
製造された製品がどのような原材料を使用し、どのような工程を通過して、いつ製造され、製品検査はどうであったかをトレースすることを製品トレーサビリティと言います。製品を出荷して何らかの異常が発生した場合に製造に遡って調査し、異常発生の原因を究明して、同様な問題が発生する可能性のある製品を抽出して対処するためには製品の製造過程をトレースできるしくみを構築することが必要です。 （カタログダウンロードよりコラムの続きをご覧いただけます）
ものづくりコラム>生産管理システム構築の10ポイント： 『6.製造実績の収集における考慮点』
製造実績は生産指示に対して実績を把握し、工程異常発生の場合の対応等の進捗管理としての情報提供以外に、仕掛在庫、原材料在庫、製品在庫、原価等の業務に情報提供しております。製造実績は生産管理システムにおいて重要な情報として位置づけられます。 （カタログダウンロードよりコラムの続きをご覧いただけます）
ものづくりコラム>生産管理システム構築の10ポイント： 『2.製品の多様化への対応 部品表の工夫』
機械、電機、電子機器等の組立系企業では部品表に基づいて原材料・部品の調達手配、製造指示等が行われており、部品表管理は重要な機能となっております。業務を効率的に行う上での部品表の管理、利用についていくつかの考慮点をご紹介いたします。 （カタログダウンロードよりコラムの続きをご覧いただけます）
