更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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切粉の排出と粉砕減容を1台でこなすため、イニシャルコストを抑えられます
スクリューコンベヤーSCH型「ブッチーくん」は、切粉の排出と粉砕減容を1台でこなします（イニシャルコストを抑えられます）。嵩張っていた切粉が小さくなり排出後の処理が簡単になります（ランニングコストで大きな差がでます）。新開発のスクリュー加工技術によりコストダウンしました。開口部の長さは400～1600、回転数（rpm）は、12.0（50Hz）および14.4（60Hz）、モーター出力は0.75kWギャードモーターとなります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
2本のスクリュー軸が切りくずを大量に搬送可能なコンベヤ！
『ツイン200』は、2軸スクリュータイプで、切りくずの搬送能力が 大幅にアップしたコンベヤです。 切りくずがスクリューに巻きつかず、排出口の改良（楕円形）で 切りくずをよりスムーズに排出可能です。 また、鉄・アルミ・カール状の切りくずは圧縮されます。 【特長】 ■2軸スクリュータイプのため、切りくずの搬送能力が大幅アップ ■切りくずがスクリューに巻きつかない ■排出口の改良（楕円形）で、切りくずをよりスムーズに排出 ■独自の底部構造（Ｖ字型）により作業中のミスでチャック・加工物・ 工具類を落としてもかみ込みもなく、切りくずと共に搬出可能 ■鉄・アルミ・カール状の切粉は圧縮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2台のコンベアを特殊脚で固定し、金型の隙間から抜打を排出！ミニコンベアの製作事例
当社にて「スチールフレームコンベア」を製作した事例をご紹介します。 2台のコンベアを特殊脚で固定。金型の隙間から抜打を排出します。 サンエイはお客様の現場にジャストフィットで”ベスト”なコンベアを 製作いたします。 【特長】 ■2台のコンベアを特殊脚で固定 ■金型の隙間から抜打を排出 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場の省力化・効率アップをサポートします
工場規模にあわせた各種サイズコンベアや、用途に合わせた多彩な機能のコンベアを取り扱っておりますので、工場の省力化、効率化アップをサポートいたします。 スペースに合わせて、形、サイズも自由自在！あらゆるチップ・スクラップの排出に対応できる「ヒンジ式コンベア」、チップ排出作業の効率化がはかれる「エプロン式万能チップコンベア」、排出切粉の容量を約３分の１に圧縮する新鋭機「スクリュー式・コイル式 チップコンベア」などをラインアップ。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
2°～8°程度のわずかな勾配に設置されたケース内を重力によって、粉体を輸送！
『エアースライドコンベア』は、少量低圧（400～2,000m/mAq）の空気で、 大量の粉体輸送が出来る装置です。 構造が極めて簡単であり、しかも、可動部分がない為、騒音、故障もなく、 保守運転、取扱いが簡単。 カーブ輸送とラインの分岐が可能なほか、流動化のエアーにて、粉体の加熱、 冷却、乾燥が可能です。 長距離搬送、高所搬送に好適。ベルトコンベヤ等既存コンベヤからの 置き換えによりコスト削減も可能です。 また、搬送物とコンベヤが接触しない構造で、摩耗がほとんどない為、 ランニングコストが安いです。 【特長】 ■騒音、故障もなく、保守運転、取扱いが簡単 ■既存コンベヤからの置き換えで、コスト削減も可能 ■完全密閉の為粉体の飛散がなく、衛生的 ■粉体の分離にセパレーターが不要 ■カーブ輸送とラインの分岐が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ぷらしる』の導入により、これまで最終処分していた原料のリサイクルが可能になり、最終処分費を大幅に削減できました。
プラスチック材質判別装置 導入事例4 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：原料の材質確認・排出元への再資源化提案など 【お客様の抱えていた課題】 新潟県で⼀般廃棄物・産業廃棄物の中間処理を行う同社では、回収した廃棄物はできるだけ焼却・埋⽴をせず、より効率的にリサイクルが可能になるよう業務に取り組んでいます。そのため、回収したプラスチックのうち「材質表示の無いもの」は、端を炙った際に発生する臭いで材質を判別していました。 しかしながら、「炙って臭いを確認」という手法は、各担当者の経験によって判別能力に大きな差があり、結果として不明な原料の最終処分費がかさむという問題を抱えていました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
LスラットSTE80を更に大型にしたもので、チェーン番手も大きくしています！
当社にて、「鋼スラグ搬送コンベア」を製作した事例をご紹介いたします。 製鉄所のバリ取り機から排出されるバリを受け、スクラップボックスまで 搬送。ピットの中に埋め込まれ、使用されます。 LスラットSTE80を更に大型にしたもので、チェーン番手も大きくしています。 【概要】 ■機種名：STE5100-L-600-9530-2920-45° ■バリ取り機から排出されるバリを受け、スクラップボックスまで搬送 ■ピットの中に埋め込まれ、使用される ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩耗性の高い輸送物の搬送に！
『BFVフライトベヤ』は、摩耗性の高い輸送物の搬送を目的として開発された コンベヤです。 本製品は、フライトコンベヤと、バケットエレベータの輸送原理を合理 的に併用した独特の製品で、輸送物に対して、絶大な効果を発揮します。 投入、排出が自由で、粉塵漏れがありません。ケーシングは長期間使用 できます。 その他にも、様々なコンベヤを取り揃えていますので、お気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■粉塵漏れがない ■投入・排出が自由 ■最大効果の最大効率 ■ケーシングが長期間使用可能 ■フライトコンベヤとバケットエレベータの輸送原理を合理的に併用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
密集ベルトサン・オイルパン付！ネジ・Tピン加工工場向きのコンベヤーを製作した事例
当社が製作した『Tピン・加工後のスクラップと製品搬送コンベヤー』 をご紹介します。 搬送面全域に透明塩ビカバー(防臭)、製品排出部に振分装置付(手動式)。 傾斜部には飛散防止のため、上面カバーが付きます。 また、密集ネットはサン付両側立上仕様で、仕分シュート部は ロータリーシリンダー式となっております。 【概要】 ■業種区分：ネジ・Tピン加工工場向 ■製造番号：ST151177 ■搬送条件 ・密集ベルトサン・オイルパン付 ・搬送面全域に透明塩ビカバー(防臭)、製品排出部に振分装置付(手動式) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス製で耐食仕様！下水汚泥、脱水ケーキ、コンポスト搬送用コンベヤ
『つばきMFVフライトベヤ(R)』は、汚泥のような泥状の輸送物の 搬送に適したコンベヤです。 水平＋垂直＋水平の経路を1台で搬送でき、排出性も良好です。 軸貫通部はグランドパッキンにてシールし軸受は独立型のため、 輸送物より浸み出た水分が軸受に入り込むのを防止しています。 【特長】 ■ステンレス製を標準とした耐食仕様 ■上角部、下角部はスプロケットにより走行チェーンを ターンさせる方式を採用しているため、耐摩耗対策となる ■輸送物より浸み出た水分が軸受に入り込むのを防止 ■排出性は良好 ■ケーシングはボルト止め構造で部分的な補修が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
病院・医院や温泉施設など、お湯を豊富に使用する施設に好適です
『Fuji ヒートP・SOLAR』は、太陽の光でお湯をつくる 太陽熱温水器のことです。 給湯利用において非常に実用的なシステムであり、化石燃料使用量の削減、 CO2排出量削減に効果的です。 また、建物の屋上や屋根に設置することにより、建物への遮熱効果があり 都市部での設置においてはヒートアイランド現象の抑制にも効果的です。 【特長】 ■太陽の光でお湯をつくる ■化石燃料使用量の削減 ■CO2排出量削減 ■新エネ大賞 新エネルギー財団会長賞 優秀製品部門 受賞 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量のペットボトルから不純物を効率よく除去。 作業の効率化と、リサイクル原料の高品質化に貢献します。
『PLS-5000』は、「穴開」「搬送選別」「剥離」「選別」機能を 備えることで、短時間に効率よく大量のラベルを分離する製品です。 特許出願中の新機構により、ペットボトル・ラベル・キャップ・異物・水分が各部のスクリーンで選別され、それぞれ所定の排出口から排出されるため、回収物の純度が高く作業性も大幅に向上しました。 【特長】 ■様々な作業環境に柔軟に対応 既存ラインの前後工程での接続性や、外部制御盤との連携を考慮。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ ■省エネ・省コスト 500kg／時間の処理能力ながら所要動力はわずか9.2kW（三相200V）。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」「剥離」の工程でキャップ・リングの多くが除去されるため、後工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%アップします。（当社調べ） ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や剥離部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量のペットボトルから不純物を効率よく除去！回収物の純度が高く作業性も大幅に向上
『PLS-5000』は、「穴開」「搬送選別」「剥離」「選別」機能を備えることで、 短時間で効率よく大量のラベルを分離する製品です。 ラベル剥離前の穴開け工程でペットボトルを一定の形状に整えるため、 丸ボトル・プレスボトルどちらの形状であっても無調整で投入が可能。 ペットボトル・ラベル・キャップ・異物・水分が各部のスクリーンで選別され、 それぞれ所定の排出口から排出されるため、回収物の純度が高く作業性も 大幅に向上しました。 【特長】 ■既存ラインの前後工程での接続性や、外部制御盤との連携を考慮 ■レイアウトの自由度が高く、投入口の向きは4方向から選択可能 ■コンパクトながら穴開（脱液）・搬送選別・剥離・選別まで1台で行う省スペース ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ■次工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本体底部と掻き板にステンレス（SUS304）を採用！
細かい切粉を本体底部のマグネットで収集して本体底部にそって掻き板(ステンレス・SUS304)で掻きだしていくコンベヤです。
