更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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現実の世界で起こる複雑な現象や、これから作ろうとする製品・システムの動作を、コンピュータ上で数学的なモデル（計算式）を用いて仮想的に再現し、その結果を予測・分析するためのソフトウェアです。例えば、自動車の衝突安全性、新薬の化学反応、気象の変動、工場の生産ラインの効率などを、実際に試作したり実験したりする前に、PC上で試行錯誤できます。開発コストの削減や期間短縮に大きく貢献します。
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世界中のCNC加工を行う企業が、35年以上にわたってVericutを選び、加工作業をより効率的にしています。
CNC加工の悩みを解消しませんか？ 動かない機械、損傷した工具、高額な衝突トラブル、廃棄部品、長引くテスト運転、無駄な材料… これらの問題は、貴重な時間とコストを奪います。 Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保。 一度の加工で「正解」を導き出します。
NC工作機械操作教育用シミュレーションソフト PRO-CNC
「PRO-CNC」は、“如何に短時間で加工のプロ技を身に付ける機械操作教育をするか”に悩む研修担当者の願いを叶えるNC工作機械シミュレーションソフトウェアです。本物のCNC工作機械をソフト化しPC上で加工操作を学べる環境を提供できます。 特に実機と同じハンドルMPGをPCにつなげて操作できるものはPRO-CNCにしかない独自の機能です。 ITを利用した効率的で効果的な人材育成が行え、時代と環境に合った教育方法を提案しております。
CNCマシンとVericutを接続する
CGTechは、Vericut（ベリカット）ソフトウェアの最新バージョン 9.5 日本語版をリリースしました！ Vericutは、さまざまな種類のCNC加工、アディティブ、ハイブリッド製造工程における機械シミュレーション、検証、最適化における業界リーダーです。 Vericutはスタンドアロンで動作しますが、主要なCAMおよび工具管理システムとの統合をサポートします。 製品の核となる部分の改良に加えて、『Vericut V9.5』は製造ワークフロー全体での接続性向上に焦点を当て、組織が既に持っているリソースを活用してより多くのことができるようにします。 【Vericut V9.5 ハイライト】 ■効率的な最適化 ■VERICUTレビューアーファイルの改善 ■工具データの強化 ■新しいToolsUnitedインターフェース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIと精密加工の融合
CGTechは、Vericut（ベリカット）ソフトウェアの最新バージョン 9.6 日本語版をリリースしました！ Vericutは、さまざまな種類のCNC加工、アディティブ、ハイブリッド製造工程におけるマシンシミュレーション、検証、最適化における業界リーダーです。 Vericutはスタンドアロンで動作しますが、主要なCAMおよび工具管理システムとの統合をサポートします。 製品の核となる部分の改良に加えて、『Vericut V9.6』は2つの画期的なAI機能が利用可能になりました。 Vericut Assistant（アシスタント) は、Vericutソフトウェア内に統合されたAIサポートを提供し、Vericut Intelligence（インテリジェンス）は、簡単にアクセスでき、シンプルに利用できるインテリジェントなVericutナレッジハブです。 【Vericut V9.6 ハイライト】 ■AI統合機能 ■レビューアーの機能強化 ■PMI（製造情報）サポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NCSIMULをご愛用のお客様の事例を紹介いたします。
NCSIMULは、CNCマシンの5軸シミュレーションできるオールインワンソリューションソフトウェアです。 実際のCNCマシンの環境をソフトウェア上で仮想的に再現し、エラー回避などの加工中に実機で発生するトラブルを事前に発見します。
提案作成のスピードと効率が飛躍的に向上した事例をご紹介！
CNC工作機械を手掛けるMazak UK社様へ、「Visual Components」を 導入した事例をご紹介いたします。 同社は、特にPALLETECHシステムの複雑さを従来の2D図面で伝えることに 課題を抱えており、この問題は顧客との円滑なコミュニケーションを妨げ、 提案までの時間を長引かせる原因となっていました。 しかし、当製品の導入により状況は一変。プロジェクト計画と実行時間を 大幅に短縮し、効率性を飛躍的に向上させただけでなく、顧客とのエンゲージ メントも強化され、新たな成果を生み出しています。 【事例概要】 ■課題 ・高度で柔軟なモジュール型生産システム「PALLETECHシステム」を説明し、 計画に反映することが難しかった ■結果 ・以前は提案書を作成するのに約4日かかっていたが、今では約30分で 作成できるようになった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
積層造形と従来の除去加工（切削）、両方の動作をシミュレーション。
Vericutのアディティブで、ハイブリッド複合加工のシミュレーションができます。 Vericutのアディティブモジュールは、ハイブリッド複合加工における付加加工（積層造形）と従来の除去加工（切削）を正確にシミュレーションできます。
世界中のCNCメーカーが、35年以上にわたってVericutを選び、加工作業をより効率的にしています。
CNCシミュレーションソフトウェア Vericutを使用すれば、実際に機械で加工する前に、PC上で部品を機械加工(シミュレーション)できます。 そのため、機械・部品(ワーク)・治具・工具の破損や、工作機械の事故につながるエラー・ミス・ヒューマンエラーも防止することができます。 また、エラーやミスの防止だけでなく、NCプログラムの最適化モジュール(送り速度の最適化)を使用すれば、加工のサイクルタイムを短縮し、加工効率を改善できます。 さらに、Vericutはシミュレーション後の切削モデルを利用した精確な部品測定や、検査シートや加工指示書などの各種レポートの作成支援など、多くの便利な機能も提供します。 Vericutはモジュール単位でのライセンス管理となっており、導入への柔軟性があります。必要な機能(モジュール)を必要な数だけご購入いただけます。 Vericut導入後でも、必要となったモジュールをご購入いただき、ライセンスファイルを追加するだけで、簡単にモジュールを追加できます。
誰でもできる操作！圧倒的な処理自動化を実現するオフラインティーチングソフトウェア
『RobotWorks』は、SolidWorks上で動作するシミュレーション& ロボットファイル作成ソフトです。 簡単な操作と処理の自動化が可能。 数千パスポイント作成でも5分かかりません。 多種多様な機能を有しており、6軸+外部2軸+リニア2軸が可能な ロボティクス機能などを搭載しています。 【特長】 ■誰でもできる操作 ■圧倒的な処理自動化 ■驚きの低価格 ■多種多様な機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さらに進化したシミュレーション
VERICUTのCNCマシンシミュレーション、検証、最適化ソフトウェアは、あらゆるタイプのCNC機械加工、積層造形（アディティブ）、ハイブリッド製造プロセスをシミュレーションします。ソフトウェアはスタンドアローンで動作しますが、主要なCAMシステムと連携もできます。 VERICUT 9.1は、ユーザーが短時間でより多くのことを行うためにいくつかの新しい最先端の機能により効率を高めた、さらに進化したシミュレーションです。新しい可視性オプションに加えて、ツールパスの最適化、積層造形、ツーリングとマルチ工具ステーション、測定と検査／レポートの機能強化は、この最新リリースの注目すべき機能のほんの一部です。この最新バージョンには、何百もの顧客主導の改善とソフトウェア要求も組み込まれています。
ミクロン・オーダの刃目まで正確に見える高精度のNCシミュレータ。複合工作機械など特殊工作機械の動きも完全シミュレーション。
NCSIMULは、CNCマシンの5軸シミュレーションできるオールインワンソリューションソフトウェアです。 実際のCNCマシンの環境をソフトウェア上で仮想的に再現し、エラー回避などの加工中に実機で発生するトラブルを事前に発見します。 ◆ Gコードをベースにした機械動作で、切削及び積層の検証可能なシミュレーターです。 ◆ 様々なCAD/CAMとの連携ができ、CAMで使用した環境をそのままNCSIMULで使えます。 ◆ CAMに戻らず、GコードまたはAPTファイルを取り込み加工工程の順番を入れ替えたり加えたりできます。
NCコードに基づいた高効率かつ信頼性の高いシミュレーション！すべては解析への活用のために
「hyperMILL」のシミュレーション機能『VIRTUAL Machining』は、 PC上で工作機械の動作を再現し、プログラムのチェックを行います。 ユーザーはすべてのプロセスを把握して詳細に分析することが可能。 リアルタイムにシミュレーション環境の中で実際の加工状況を確認でき、 加工とシミュレーションが完全に同期し、そしてラップトップPCから簡単に 加工機を制御できます。 【特長】 ■機械加工プロセスのチェック、評価および最適化 ■利用可能な工作機械へのジョブのマッチング ■利用可能な工作機械間でのジョブタスクの容易な移動 ■新しい工作機械の購入検討のサポート ■競合案件における正確なコスト見積もり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Gコードをベースに干渉や衝突を検知するシミュレーションを行います。実機同様の動きの検証で未然に事故を防ぎます。※デモ可能
『NC2Check』は、GコードNCプログラムシミュレーションで干渉や衝突による損傷からCNC工作機械を守るシミュレーションです。 [特徴] ■GコードNCプログラムで再現 CLデータでは表現できなかった機械固有の動作を完全に表現します。 実際に機械を動かすGコードでシミュレーションを行うため正確な検証を行うことができます ■治具やクランプとの干渉。衝突も検出 ワークや工具の衝突だけでなく、機械内全ての構造物を検証の対象とし、治具やクランプとの衝突も検知します。 ■再現度の高いマシンシミュレーション 工作機械内全体をマッピングすることができます。多様なメーカーの工作機械に対応しているため自社設備にあった検証環境を構築していただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、上記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
NCデータの検証/NCデータの最適化/マシンシミュレーション
VERICUTは、CNC機械、複合加工機や複合旋盤、５面加工機、５軸加工機などの『GコードNCプログラム』シミュレーションに対応し、 機械動作におけるマクロプログラム、システム変数、マクロ変数、ATC動作、パレットチェンジなどの機内動作を細部まで忠実に再現します。 これにより、工作機械や工具を不慮の事故から守りながら、安全に使用することができます。 また、様々なオプションによって自社に合ったカスタマイズができるため、あらゆる加工現場で活用することができます。
産業用ロボットの効率的な導入事例を紹介中！好適なものづくり環境をICTで支援いたします！【構想設計・製作・設置テスト・運用】
株式会社シーイーシーでは、お客様とともに産業用ロボットの効率的な導入・活用を実現するため、ロボットメーカーとのパートナーシップによるソリューションビジネスを展開しています。 産業用ロボットの構想設計・製作・設置テストから運用段階の状態監視・予防保全に役立つソリューションを総合的に提供し、導入コスト、リードタイムの削減や稼働率向上に役立つICTで、お客様の生産現場をサポートします。 【概要】 ■構想設計 ・レイアウト設計、成立性の検証 ■製作 ・ロボットプログラム作成、メカ調整・単独運転 ■設置テスト ・上位システム接続、仮想試運転調整(Sub/Total-Assy)、異常系のテスト ■運用(保全) ・状態監視、予防保全(故障予測) 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器製造におけるCNC加工の安全性をVericutで向上させます。
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性が最優先事項です。CNC加工の精度は、医療機器の性能と患者の安全に直接影響します。加工不良や工具の破損は、製品の欠陥や予期せぬ事故につながる可能性があります。Vericutは、CNC加工のシミュレーションを通じて、これらのリスクを低減します。 【活用シーン】 * 医療機器部品のCNC加工 * 複雑な形状の部品製造 * 高精度が求められる部品製造 【導入の効果】 * 加工精度の向上 * 工具破損や衝突リスクの低減 * 製品の信頼性向上
Vericutは、航空宇宙産業のCNC加工を効率化し、軽量化設計を支援します。
航空宇宙業界では、部品の軽量化と高い信頼性が求められます。特に、航空機の燃費効率向上や安全性の確保において、加工精度の向上が不可欠です。CNC加工におけるわずかな誤差や工具の破損は、部品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保し、軽量化設計を支援します。一度の加工で「正解」を導き出し、無駄な材料や再加工を削減します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・ロケット部品の製造 ・ドローンの部品製造 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・材料の無駄を削減 ・工具寿命の延長 ・高品質な部品の安定供給
CNCシミュレーションで半導体製造の歩留まりを改善。
半導体製造業界では、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。特に、高精度な加工が不可欠であり、わずかな誤差が歩留まりを大きく左右します。CNC加工における問題、例えば、工具の破損、加工不良、材料の無駄などは、歩留まり低下の大きな要因となります。Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保し、これらの問題を未然に防ぎます。 【活用シーン】 * 半導体製造におけるCNC加工工程 * 試作段階での加工検証 * 量産前のNCプログラム最適化 【導入の効果】 * 加工不良の削減による歩留まり向上 * 工具寿命の延長 * 材料の無駄を削減 * テスト運転時間の短縮
CNCシミュレーションで、自動車部品加工の品質と効率を向上。
自動車業界では、部品の高品質化と製造プロセスの効率化が求められています。特に、安全性に関わる部品においては、高い加工精度が不可欠です。しかし、加工不良や工具の破損は、時間とコストの損失につながります。Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保し、一度の加工で「正解」を導き出します。 【活用シーン】 * 自動車部品の試作・量産 * 5軸加工、複合加工、多面加工 * 品質管理、工程改善 【導入の効果】 * 加工精度の向上 * 不良品の削減 * コスト削減
35年以上の実績。Vericutは、エネルギー関連企業のCNC加工を効率化します。
エネルギー業界では、プラントや発電設備など、過酷な環境下で使用される部品の耐久性が重要です。高い負荷に耐え、長期間にわたって安定した性能を発揮するためには、CNC加工における高い精度が不可欠です。動かない機械、損傷した工具、高額な衝突トラブル、廃棄部品、長引くテスト運転、無駄な材料…これらの問題は、貴重な時間とコストを奪います。Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保し、一度の加工で「正解」を導き出します。 【活用シーン】 * タービンブレードの加工 * 発電機部品の加工 * プラント設備の部品加工 【導入の効果】 * 加工精度の向上による部品の耐久性向上 * 不良品の削減によるコスト削減 * テスト運転時間の短縮
Vericutは、金型加工の効率化と品質向上を実現します。
金型業界において、金型の寿命は生産性とコストに直結する重要な要素です。金型の早期摩耗や破損は、生産の中断、修理費用の増加、そして最終製品の品質低下につながります。Vericutは、CNC加工のシミュレーションを通じて、これらの問題を未然に防ぎ、金型の寿命を延ばすことを目指します。 【活用シーン】 * 金型の設計段階での加工性の検証 * NCプログラムの最適化による工具寿命の延長 * 加工中の異常検知による金型の損傷防止 【導入の効果】 * 金型製作コストの削減 * 生産効率の向上 * 高品質な金型の実現
AIと精密加工で医療機器製造の安全性を向上
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性が最重要課題です。CNC加工された医療機器部品は、患者の安全に直接影響するため、高い精度と品質が求められます。加工のわずかなミスが、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムの段階でシミュレーションを行い、加工の正確性を検証することで、これらのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・医療機器部品のCNC加工における安全検証 ・複雑な形状の部品加工における干渉チェック ・加工時間の最適化によるコスト削減 【導入の効果】 ・加工ミスの削減による製品の信頼性向上 ・試作回数の削減による開発期間の短縮 ・加工不良によるコスト増加の抑制
AIと精密加工で電子機器の小型化を支援
電子機器業界では、製品の小型化と高精度な加工が求められます。特に、限られたスペース内で複雑な形状を実現するためには、加工の最適化が不可欠です。加工精度が低い場合、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。Vericut 9.6は、AIを活用したシミュレーションにより、加工工程を最適化し、高精度な製品製造を支援します。 【活用シーン】 ・小型電子機器の筐体加工 ・精密部品の製造 ・多軸加工による複雑形状の実現 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・不良品の削減 ・製品精度の向上
AIと精密加工の融合で、エネルギー効率を向上
エネルギー業界では、製造プロセスの効率化と品質向上が求められています。特に、タービンや発電機などの精密部品加工においては、高い精度と信頼性が不可欠です。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムでシミュレーションを行い、加工の最適化と効率化を実現します。AIによるサポート機能とインテリジェントなナレッジハブにより、加工プロセスを効率化し、エネルギー効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 * タービンブレードの加工 * 発電機部品の製造 * 高精度部品の多軸加工 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 工具寿命の延長 * 品質の向上
AIと精密加工で、造船の未来を切り拓く
造船業界では、大型化が進むにつれて、部品の精度と加工効率がますます重要になっています。特に、巨大構造物の製造においては、わずかな誤差が全体の品質に大きな影響を与える可能性があります。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムを忠実にシミュレーションすることで、加工の精度を向上させ、無駄な工程を削減します。AIによるサポート機能も搭載し、複雑な加工工程の最適化を支援します。 【活用シーン】 ・大型船の部品加工 ・複雑な形状の部品加工 ・多軸加工機の活用 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・不良品の削減 ・コスト削減
AIと精密加工の融合で金型加工の精度を向上
金型業界では、製品の品質を左右する金型の精度向上が常に求められます。特に、複雑な形状や高精度が要求される金型においては、加工誤差の低減が重要です。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムを用いて加工シミュレーションを行い、切削モデルと設計モデルの比較による削り過ぎ/削り残しの事前検査、刃物負荷を考慮したNCプログラムの最適化などにより、金型加工の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な金型加工 ・複雑形状の金型加工 ・多軸加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品の削減 ・加工時間の短縮
NCプログラムを最適化し、自動車部品の加工効率を向上させます。
自動車業界では、製品開発サイクルの短縮とコスト削減が常に求められています。特に、試作段階や量産におけるNCプログラムの最適化は、加工時間の短縮、材料の無駄削減、そして部品の早期市場投入に不可欠です。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。これにより、既存のCAM環境を変えることなく、NCプログラムの効率化を実現し、自動車部品製造における競争力強化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作・量産におけるNCプログラムの最適化 ・加工時間の短縮によるコスト削減 ・材料の無駄削減 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・材料費の削減 ・部品の市場投入期間の短縮
Vericut Forceで、金型加工における工具寿命を延ばします。
金型業界では、高精度な加工と同時に、工具の長寿命化が求められます。工具の早期摩耗や破損は、生産性の低下やコスト増につながるため、工具の適切な管理が重要です。Vericut Forceは、NCプログラムを最適化し、工具にかかる負荷を軽減することで、工具寿命の延長に貢献します。 【活用シーン】 ・金型加工における工具寿命の最大化 ・高精度な金型加工の実現 ・加工時間の短縮 【導入の効果】 ・工具交換頻度の削減 ・生産性の向上 ・コスト削減
Vericut Forceで医療機器の微細加工におけるNCプログラムを最適化
医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、微細加工の精度が非常に重要です。特に、インプラントや手術器具などの精密部品においては、加工時間の短縮と工具寿命の向上が求められます。不適切なNCプログラムは、加工不良や工具の早期摩耗を引き起こし、コスト増につながる可能性があります。Vericut Forceは、NCプログラムを最適化し、加工時間と工具寿命を改善することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・医療機器部品の微細加工 ・インプラント製造 ・手術器具製造 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・加工精度の向上
AIと精密加工の融合で、重工業の耐久性を向上
重工業業界では、製品の耐久性と信頼性が最重要課題です。過酷な環境下での使用に耐えうる製品を製造するためには、加工精度の向上が不可欠です。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムを用いて工作機械のシミュレーションを行い、加工の最適化と品質向上を支援します。これにより、製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 大型機械部品の加工 * 高精度が求められる部品の製造 * 多軸加工、複合加工 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 工具寿命の延長 * 製品品質の向上
