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装置内の減圧を完全に保つことが可能に！プロセス時間は今までの半分に短縮されました
アメリカ中西部にある粉体塗料メーカーでは、粉体塗料の顔料用 ロータリー式真空乾燥機を稼働しており、顔料に35％前後含まれている 湿気を1～2％にまで乾燥させる工程を行っています。 軸封には従来グランドパッキンをスプリングで押さえる方式が使われており、 減圧の維持と粉体漏れを防ごうと工夫されていました。 しかし、初期の性能を発揮するのはごく短期間で、所望の減圧を維持する ことが難しく、1単位のプロセス時間が約8時間もかかり、しかも研磨性の 高い粉体漏れでシャフトの磨耗が進むなど、問題を抱えていました。 そこで、当社が取り扱う『MECOシャフトシール』を導入。 結果、パージ用のエア圧調整が正しくされるとシールは装置内の減圧を 完全に保つことが可能となり、プロセス時間は今までの半分即ち、 8時間が約4時間に短縮されました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グランドパッキンからの変更が可能な低速装置用ドライシールで、粉漏れ防止や生産効率アップ、メンテナンスコスト削減に！
当社では、Woodex Bearing社製の「MECO カスタムシャフトシール」を 取り扱っております。 当製品は、低速の粉体ミキサー、ブレンダー、スクリューコンベアやロータリーバルブなど、低速だがブレードに大きな負荷がかかるために軸の振れが出がちで、 一般的なメカニカルシールが使えないような装置の軸封として有効な解決手段となります。 ほとんどのモデルは分割型で、ユーザーの装置に合わせてカスタム製作されるので、 現場での改造工事やモーターなどを取り外すことなく、短時間の内にパッキンからの変更が可能です。 【特長】 ■一般的なメカニカルシールが使えないような低速装置の軸封として有効 ■粉体漏れを起こさない優れた軸封性能 ■ユーザーの装置に合わせてカスタム製作可能 ■現場で短時間の内にグランドパッキンからの変更が可能 ■生産効率アップとメンテナンスコスト削減に貢献 ■真空装置にも対応 ■二分割構造で改造やメンテナンスが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクリュー コンベア用軸封シールに特化し、より経済的で標準化されたHBシリーズが開発されました。Φ40-110の低速用軸封。
完全な密着面を形成するソフトな素材を用いたメカニカルシール構造を持つHBではインチおよびミリサイズ両方に対応するモデルが用意されています。 3種類のハウジング材質、3種類のエラストマーという選択肢が殆どのプロセスをカバーしております。6種類のインチサイズ、13種類のミリサイズの２規格が常時在庫されています。標準品以外のシャフトサイズに対しても、多少の納期延長で供給が可能です。
従来に比ベシール寿命は6倍に、メンテナンス時間は1/4になりました！
当工場ではかねてより、製品の梱包ラインでの粉体漏れの問題で、 ラインを低速に維持せざるを得ない状況にありました。 シールは一体型であった為に、シールの消耗材の交換などの作業時には、 軸受け部の分解などが必要で、それまで2名の作業員で約4時間を 必要としていました。 そこで、当社が取り扱う『MECOシャフトシール』を導入。 結果、当製品は6ヶ月間、パージ圧のチェックとシール圧微調整以外、 全くのノートラブルで稼働し、コンベアーラインの定期点検時に予防的 メンテナンスの意味で、シール消耗品が交換されましたが、掛かった 時間はわずか1時間で済みました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グランドパッキンに代わる、新しい軸封。粉体漏れはもう常識ではありません！
当社では、Woodex Bearing社製の「MECO カスタムシャフトシール」を 取り扱っております。 当製品は、メカニカルシールでありながら、大きな軸振れに対応することができ低速だがブレードに大きな負荷がかかるために軸の振れが出がちで、 一般的なメカニカルシールが使えないような回転機器の軸封（シャフトシール）として有効な解決手段となります。 ほとんどのモデルは分割型で、ユーザーの装置に合わせてカスタム製作されるので、 現場での改造工事やモーターなどを取り外すことなく、短時間の内にパッキンからの 変更が可能です。 【特長】 ■一般的なメカニカルシールが使えないような装置の軸封として有効 ■ユーザーの装置に合わせてカスタム製作可能 ■現場で短時間の内にパッキンからの変更が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
