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熱加工後の急速な冷却が可能に！ダウンタイムを大幅に削減し、稼働率を大幅アップ！
ミスト発生装置搭載の『ハイブリッドロール』は、加熱後の速やかな冷却を可能にした冷却機能付き誘導発熱ジャケットロールです。 設備コストやダウンタイム、作業時間の削減に加え、稼働率を大幅に向上します。 【特徴】 ■電気式で大掛かりな付帯設備が不要 ■冷却時間を自然冷却時の1/4に大幅短縮（200℃から100℃への冷却時間） ■速やかな温度変化で多品種小ロット生産に最適 ■流体を流す加熱冷却ロールに比べて付帯設備が最小限かつメンテナンスが容易 ■外熱や負荷による入熱に左右されず温度を一定に維持 ★下記に展示会情報を記載しております。詳しくはお問合せもしくは展示会へご来場ください。
流体流量を25%以下に低減！ジャケット室を装備したジャケットロール
『流体循環ジャケットロール』は、流体循環ロールにジャケット室を装備した ジャケットロールです。 ジャケット室の高精度な均温効果により、流体流量を従来比25％に低減しながらも、 ロール表面の温度分布精度は±1 ℃以内を実現した「省エネルギー」と 「超高精度」を両立させたロールです。 さらに、流体流量の低減により設備コストも大きく削減。 加熱・冷却両方で運転可能です。 【特長】 ■設備コストの削減 ■熱源の選択が可能 ■冷却ロールの結露防止 ■省エネ効果 ■ロール表面温度設定での運転可 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
800℃における温度差は7℃！均温性能を持つ800℃の誘導発熱ジャケットロールを開発！
『誘導発熱ジャケットロール』は、従来の最高温度400℃を大きく上回る 800℃を達成したことで、高温かつ均温下での熱処理を要する鋼板、ガラス、 セラミックス等の製造ラインへの用途が期待できます。 ロール寸法：φ460 x 1200 mm 面長における中央940mm幅内での温度差は、 800℃時に7℃、700℃時に7℃、600℃時に8℃を達成しました。 【特長】 ■最高400℃の壁を突破し、最高800℃を達成 ■高温かつ均温下での熱処理を要する製造ライン用途が期待できる ■ロール有効長内全域において10deg.以内の温度分布精度を発揮 ■800℃における温度差は7℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間最大65％省エネを実現！熱効率99％以上で電力を無駄なく熱に変換することで生産工程の温室効果ガス（GHG）を削減します。
水もオイルも一切使用しない誘導発熱ジャケットロールは、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大65％減を実現！ 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一な表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 【脱炭素・温室効果ガス（GHG）削減につながる４つのメリット】 （１）熱効率99％以上で電力を無駄なく熱に変換 ランニングコストを低減！ （２）電気式でユーティリティは温度制御盤のみ （３）均一な表面温度分布により不良低減・歩留まり向上 （４）水・油不使用でクリーン&省メンテナンス 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間最大60％の省エネを実現！熱ロールの課題を解決し、生産性向上に寄与する誘導発熱ジャケットロール！省エネ事例進呈中！
水もオイルも一切使用しない誘導発熱ジャケットロールは、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大60％減を実現！ 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一なロール表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 付帯設備は最小限で済み、導入しやすい電気式のロール。 高精度だけではなく、省エネによるランニングコスト低減に加えて、 温室効果ガス（GHG）削減にもつながる、ロール１本で多くのメリットが 得られる誘導発熱ジャケットロールを導入検討ください。 高いランニングコストや頻繁なメンテナンス、不安定な温度分布でお困りの方！ 【特長】 ■広範囲な温度設定が可能 40℃～400℃ ■均一な表面温度分布を実現 ■電気式で操作が簡単、省スペース ■クリーン＆メンテナンスフリー 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間最大65％省エネを実現！熱効率99％以上で電力を無駄なく熱に変換することで生産工程のCO2を削減して脱炭素化に貢献します。
水もオイルも一切使用しない誘導発熱ジャケットロールは、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大65％減を実現！ 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一な表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 ただ、高性能だとわかっていても、電気式の熱ロールは 値段が高いから手が出せない…と思っていませんか？ 設計改良・製造手法の合理化により【当社従来比最大20％】のコスト削減を実現しました！ 高いランニングコストや頻繁なメンテナンス、不安定な温度分布でお困りの方！ 新価格で提供を開始した誘導発熱ジャケットロールをぜひお試し下さい。 【脱炭素・CO2削減につながる４つのメリット】 （１）熱効率99％以上で電力を無駄なく熱に変換 （２）電気式でユーティリティは温度制御盤のみ （３）均一な表面温度分布により不良低減・歩留まり向上 （４）水・油不使用でクリーン&省メンテナンス 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム製造の均一加熱に貢献！省エネと高品質を両立する誘導発熱ジャケットロール
フィルム業界では、製品の品質を左右する均一な加熱が求められます。温度ムラは、フィルムの厚さや特性に影響を与え、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。また、エネルギーコストの削減も重要な課題です。当社の誘導発熱ジャケットロールは、1℃以下の均一なロール表面温度を実現し、高品質なフィルム製造をサポートします。さらに、最大60%の省エネを実現し、ランニングコストを削減します。 【活用シーン】 * フィルム製造における均一加熱 * ラミネート加工 * コーティング加工 【導入の効果】 * 高品質なフィルム製造 * 省エネによるコスト削減 * 温度管理の安定化
配管加熱の効率化と省エネを実現する誘導発熱ジャケットロール
エネルギー業界の配管加熱では、温度の均一性と効率的なエネルギー利用が求められます。温度ムラは、配管内の流体の粘性や反応速度に影響を与え、プロセスの効率を低下させる可能性があります。また、エネルギーコストの削減も重要な課題です。当社の誘導発熱ジャケットロールは、1℃以下の均一な温度分布を実現し、配管内の流体温度を安定させます。さらに、最大60%の省エネを実現し、ランニングコストを削減します。 【活用シーン】 * 配管内の流体加熱 * プロセス温度管理 【導入の効果】 * 均一な温度分布の実現 * 省エネによるコスト削減 * 温度管理の安定化
成形工程の品質と効率を向上！省エネを実現する誘導発熱ジャケットロール
自動車業界の成形工程では、製品の品質と生産効率が重要です。成形材料の均一な加熱は、製品の強度や外観に影響を与え、不良品の発生につながる可能性があります。また、エネルギーコストの削減も、競争力を高める上で不可欠です。当社の誘導発熱ジャケットロールは、1℃以下の均一なロール表面温度を実現し、高品質な成形をサポートします。さらに、最大60%の省エネを実現し、ランニングコストを削減します。 【活用シーン】 * 成形工程における均一加熱 * ラミネート加工 * コーティング加工 【導入の効果】 * 高品質な成形品の製造 * 省エネによるコスト削減 * 温度管理の安定化
繊維製品の接着工程を効率化！均一加熱で高品質を実現
繊維業界における接着工程では、均一な加熱が製品の品質を大きく左右します。温度ムラは接着剤の性能を低下させ、製品の耐久性や外観に悪影響を及ぼす可能性があります。また、エネルギーコストの削減も重要な課題です。当社の誘導発熱ジャケットロールは、1℃以下の均一なロール表面温度を実現し、高品質な接着をサポートします。さらに、最大60%の省エネを実現し、ランニングコストを削減します。 【活用シーン】 * 繊維製品の接着 * ラミネート加工 * コーティング加工 【導入の効果】 * 高品質な接着 * 省エネによるコスト削減 * 温度管理の安定化
食品包装の密封工程を効率化！均一加熱で品質向上
食品包装業界では、製品の品質保持のため、密封工程におけるフィルムの均一な加熱が重要です。温度ムラは、密封不良を引き起こし、製品の品質劣化や異物混入のリスクを高める可能性があります。また、エネルギーコストの削減も課題です。当社の誘導発熱ジャケットロールは、1℃以下の均一なロール表面温度を実現し、高品質な密封をサポートします。さらに、最大60%の省エネを実現し、ランニングコストを削減します。 【活用シーン】 * 食品包装フィルムの密封 * ラミネート加工 * コーティング加工 【導入の効果】 * 密封品質の向上 * 省エネによるコスト削減 * 温度管理の安定化
反応プロセスを最適化！均一加熱で効率アップ
化学業界では、反応プロセスの効率化と品質向上のために、反応容器内の温度を均一に保つことが重要です。温度ムラは、反応速度の低下や副生成物の生成を引き起こし、製品の品質や収率に悪影響を与える可能性があります。当社の誘導発熱ジャケットロールは、1℃以下の均一な温度分布を実現し、反応プロセスを最適化します。これにより、高品質な製品の製造と、プロセスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 * 化学反応プロセスの温度管理 * 反応容器の均一加熱 * 蒸留、乾燥 【導入の効果】 * 反応効率の向上 * 製品品質の安定化 * エネルギーコストの削減
電子部品の乾燥工程を効率化！均一加熱で品質向上
電子部品業界では、製品の品質と歩留まりを向上させるために、乾燥工程における温度管理が重要です。温度ムラは、部品の特性に影響を与え、製品の性能を低下させる可能性があります。当社の誘導発熱ジャケットロールは、1℃以下の均一なロール表面温度を実現し、高品質な乾燥をサポートします。さらに、最大60%の省エネを実現し、ランニングコストを削減します。 【活用シーン】 * 電子部品の乾燥工程 * コーティング工程 【導入の効果】 * 高品質な電子部品の製造 * 省エネによるコスト削減 * 温度管理の安定化
複合材製造の品質向上とコスト削減に貢献
航空宇宙業界では、複合材の製造において、均一な加熱が製品の強度と耐久性を左右する重要な要素となります。温度ムラは、複合材の硬化不良を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。また、エネルギー効率の向上も、コスト削減と環境負荷低減のために不可欠です。当社の誘導発熱ジャケットロールは、1℃以下の均一なロール表面温度を実現し、高品質な複合材製造をサポートします。さらに、最大60%の省エネを実現し、ランニングコストを削減します。 【活用シーン】 * 複合材の成形 * 複合材の硬化 * ラミネート加工 【導入の効果】 * 高品質な複合材の製造 * 省エネによるコスト削減 * 温度管理の安定化
