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やわらかくムラのない水やりに最適な園芸用スプレーノズル 育苗に最適！
株式会社サカタのタネが、弊社取扱いメーカーであるドイツ レヒラー社（Lechler GmbH) のスプレーノズルを使用した散水器具『バナナノズル』を販売開始しました。苗作りに適した、種にやさしい散水器具です。 ノズルの特殊な構造により、きめ細やかな散水を行うことが出来ます。あたりが柔らかく散水の際に土をえぐることも、種子を動かすこともないため、発芽の遅れや、不良苗のリスクを抑えることができます。 本体はアルミ製で重さ約270g、幅16cm、奥行き5cmの手のひらサイズで、ホースに装着するだけで簡単に使用できます。通常の水道に繋ぐだけでも3m先まで散水できるため、育苗現場で何度も往復することなく、効率的に水やりが可能です。 各パーツは分解できるため、目詰まりなどを起こした場合も簡単にメンテナンスを行うことができます。農作業で汚れた長ぐつや軽トラックの洗浄にも便利です。 ※引用※サカタのタネHPより
ソニック社製ブロワー＆エアーナイフで非接触によるワイヤーケーブルの水切り、乾燥
ソニックSP Dryerのケーブル乾燥機におけるアプリケーション成功例をご紹介いたします。 低圧ワイヤーとケーブル、裸アルミ線／銅線のメーカーが最終的な梱包工程の前にスパークテスターを追加に設置する必要がありました。そうなると3000フィート/分（900m/min）で走るワイヤーは、スパークテストの前に完全に乾燥させなければなりません。ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。 3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。これはセントリフューガルブロワー（Sonic 150、 20馬力）の省エネを達成するエアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
無加圧で微粒子を噴霧！ピエゾセラミックの振動による霧化！！消費電力が小さくエネルギーコストが安い！！
ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル（アトマイザー）に伝わり、そこで液体膜を振動させて極め細かい粒子を形成させて噴霧します。 加圧なしで液体が供給されて微細な粒子を噴霧させる事が出来ます。 流量は型式により異なりますが、最小流量10ml/min~最大100ml/min分の液体まで幅広く対応しています。 液体に圧力を加えない為、飛散や液体の跳ね返りが非常に少なく塗布液の無駄がなくなります。 また大掛りな塗装ブースも不要です。 設備投資とランニングコストの削減を実現します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。
生産ラインや研究所などで スプレーパターンとパフォーマンスの測定・分析・最適化が可能！
SprayScan mPT は、フレームを通過するスプレーにレーザーを照射し、スプレーパターンを可視化します。 Microsoft Surface Pro により静止画および動画を取得し、比較分析および最適化を可能にします。
極低圧で切れ目のないラミナー状の噴射が出来ます。ガラス基板などの置換洗浄、薬品コート等に使用出来ます。
極低圧の 0.002 MPaから 0.01 MPa (最大許容圧力 0.1 MPa)まで切れ目のないラミナー状の噴射が可能なノズルです。 スリット幅：100～3000mm、スリット厚：0.15～0.3mmまで用途、製品幅に応じ幅広く対応が可能です。 ★デモ機貸出サービス実施中★ ウォーターナイフのデモ機貸出サービスを実施中です。 導入前の性能確認・仕様決定のご参考としてご利用ください。 詳しくは下記フォームよりお問い合わせください！
幅広い流量制御が可能で、ノズルに組み込まれたシリンダーにより自在な間欠噴射に対応。
スクエア形で設置がしやすい形状のエアーミストノズル。 加湿、調湿、消臭剤噴霧、冷却、殺菌消毒、鎮塵、洗浄、薬剤散布など、様々な用途でお使いいただけます。 低圧でも微粒化・均一塗布ができ、周辺への飛散が少ないため、塗着効率がよく液材のロス低減に効果を発揮します。 また周辺への飛散を抑えることで、作業環境の悪化を軽減します。 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産ラインや研究所など！スプレーパターンとパフォーマンスを測定・分析し最適化
『SprayScan mPT』は、フレームを通過するスプレーにレーザーを照射し、 スプレーパターンを可視化するポータブル型スプレー特性分析システムです。 適切なデータにより、オペレーションを最適化し、スプレーパターンの問題 を迅速かつ簡単に検出することで品質問題を最小限に抑えることが可能。 コーティングや潤滑油の塗布など、スプレー範囲が重要な用途に好適です。 また、長期間にわたりスプレー性能を記録および比較し、 ノズルメンテナンスや交換が必要かどうかを判断することができます。 【特長】 ■形状、寸法、分布など、スプレーパターンの特長を取得 ■均一性とカバー範囲を迅速かつ簡単に検証 ■使用する化学物質やオペレーション条件を変更することで、 スプレーパターンにどのような影響があるかを評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプレーノズルの摩耗が早く、性能が維持できない…そんなお困りごとありませんか？超硬合金性ノズルで解決します ※対策事例集 進呈中
ガラス繊維、アルミナ粉などの混合液や、スラリー液、塗装液などを噴射し続けると、 ノズルのオリフィスが摩耗し、流量が増加したり、パターンに異常をきたす場合があります。 ノズルチップを摩耗に強い超硬合金製にすることで、 磨耗を抑制し、安定した流量・パターンを継続し 1流体ノズルの摩耗対策と性能改善を実現します！ 摩耗対策のほかにも、ご使用中のノズルの流量・角度・分布の調整など、ノズルの性能改善のご相談にも応じます。 ノズルについてお困りの方は、ぜひ一度お問合せください。
コンプレッサーエアーを使用しないノズル加湿。コンプレッサー方式と比較して９０％以上の省エネを実現！
『ミストツイスターC』は、高品位なミストノズルと小型ファンを 装備した一流体コンパクト加湿器です。 一方向に湿気流を強力噴射し、狙った箇所を確実に加湿します。 エアーレスでも遠くまで噴霧が可能で、最大加湿能力は2.5L/hです。 他の加湿器の補助としても活用可能。 また、高性能ミストノズルにより生成される微細霧を強力ファンで 360度方向に行き渡せる「ミストツイスターH360」もございます。 大空間の加湿に好適で、温湿度の管理品質向上に貢献します。 【特長】 ■省エネ・強力・省力加湿 ■コンプレッサー不要 ■方向フレキシブルに変更可能 ■局所加湿・狭所加湿に好適 ■他の加湿器の補助としても活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
汎用MCでアルミや銅、真鍮などへの高精度鏡面加工を可能とする独自技術！ 実測値Ra0.02～0.03を実現する「SABA加工」
当社の切削加工部門では、樹脂から特殊金属まで幅広く対応しています。 【SABA加工】は、面粗さ(SA)・鏡面仕上げ(BA)の加工です。 通常、平面研磨で仕上げる加工を、マシン加工のみで表面の面程度を出せる加工です。 平面研磨でも砥石目は付くと思いますが、弊社のSABA加工では加工目も付かないおまけ付きの加工になります。 実測値Ra0.02～0.03 マシニング加工で、アルミがピカピカになります。 【特長】 ■面粗さ(SA)・鏡面仕上げ(BA) ■一段下がった部分も鏡面可能 ■実測値Ra0.02～0.03 ■マシニング加工で、アルミがピカピカに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました！
概要 目的: 液体を均一かつ精密な帯状（フラット）に分布させるよう設計された工業用スプレーノズルで、洗浄、冷却、加湿、表面処理、薬液塗布など幅広い用途に使われる。 噴霧性能・流体特性 均一なスプレー分布: ノズル内部の流路設計により、放物線やムラの少ない等厚のスプレーパターンを実現し、再現性の高い処理が可能。 • 一定のスプレー角度: 製品によって最大で約60°までのスプレー角があり、強い衝撃力が必要な用途にも対応する。 • 低圧・高圧のバリエーション: 低圧タイプは少流量での均一分布や加湿・軽洗浄に適し、高圧タイプは強力な洗浄や冷却に適する。 選定ポイント • 必要なスプレー角と到達性: 処理対象と設置距離から適切なスプレー角と噴射強度（衝撃力）を決める。 • 流量・圧力条件: 設備の供給圧力と目標流量を照らし合わせ、低圧型か高圧型かを選ぶ。 • 材質と耐薬品性: 使用する液体の化学特性に合わせて材質（SUS316L, POM, PP など）を選ぶ。 • メンテ性と取り付け性: 清掃頻度や交換のしやすさ、取付け角度の調整機能（ボールジョイントや調整機構の有無）も確認する。
≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました！
概要 目的: 液体を均一かつ精密な帯状（フラット）に分布させるよう設計された工業用スプレーノズルで、洗浄、冷却、加湿、表面処理、薬液塗布など幅広い用途に使われる。 噴霧性能・流体特性 均一なスプレー分布: ノズル内部の流路設計により、放物線やムラの少ない等厚のスプレーパターンを実現し、再現性の高い処理が可能。 • 一定のスプレー角度: 製品によって最大で約60°までのスプレー角があり、強い衝撃力が必要な用途にも対応する。 • 低圧・高圧のバリエーション: 低圧タイプは少流量での均一分布や加湿・軽洗浄に適し、高圧タイプは強力な洗浄や冷却に適する。 選定ポイント • 必要なスプレー角と到達性: 処理対象と設置距離から適切なスプレー角と噴射強度（衝撃力）を決める。 • 流量・圧力条件: 設備の供給圧力と目標流量を照らし合わせ、低圧型か高圧型かを選ぶ。 • 材質と耐薬品性: 使用する液体の化学特性に合わせて材質（SUS316L, POM, PP など）を選ぶ。 • メンテ性と取り付け性: 清掃頻度や交換のしやすさ、取付け角度の調整機能（ボールジョイントや調整機構の有無）も確認する。
