更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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インバータ増速タイプ！省エネに威力を発揮するターボブロワ
『Fシリーズ』は、インバータによる増速で、 従来のベルト駆動と同等の性能を発揮するターボブロワです。 風量調節を回転速度制御で行うため、省エネ効果が高くなっております。 インバータ制御のため、設置地区の電源周波数に関係なく、 同じ機種をご使用になれます｡ モータ直動式のため、ベルトの張り調整などの手間がかかりません｡ 設置面積は、ベルト駆動の同等性能品に対し50～70％です｡ 【特長】 ■インバータ制御 ■高い省エネ効果 ■50Hz地区・60Hz地区に関係無く同機種を使用可 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
低圧から高圧まで幅広いニーズに応える
ムトウターボブロワ「Fシリーズ」は、インバータによる増速で､従来のベルト駆動と同等の性能を､発揮します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
排水処理の電気代20％削減！省メンテ、低騒音、省スペース化可能な曝気用ブロワ
『TurboMAX』は、空気軸受と高効率インペラ、高効率モータの搭載により、 排水処理にかかる電気料金やメンテナンス費用の削減が可能、CO2排出量も 大幅に抑える曝気用ブロワです。 通常のメンテナンスはフィルター掃除のみ、オイルを使わないため、 クリーンな作業環境を保つことができます。 既設入替の際に現状の基礎が利用でき、施設のコンパクト化が建設コストの低減につながります。 【特長】 ■内蔵インバータで必要風量だけを送り無駄な電気を使用しない ■早くて2年程度で初期費用の回収が可能 ■本体入れ替えの際、既存の基礎の利用が可能 ■タッチパネルで操作簡単 ■低騒音のため、防音設備の費用削減にも貢献 ※詳しくはカタログダウンロードもしくはお問合せください。
実機デモ、省エネシミュレーションいたします！ 排水処理の電気代20％削減し、省メンテ、低騒音、省スペースな曝気用ブロワです！
新明和工業製の新型曝気用ブロワー『TurboMAX』は、空気軸受と高効率インペラ、高効率モータの搭載により 排水処理にかかる電気料金やメンテナンス費用の大幅な削減が可能です！ デモ、シミュレーション、設置工事は新明和工業代理店の株式会社京二にお任せ下さい！ 水処理経験豊富な専門営業が設置事例を交えてご提案をさせていただきます。 通常のメンテナンスはフィルター掃除のみ、オイルを使わないため、 クリーンな作業環境を保つことができます。 既設入替の際に現状の基礎が利用でき、施設のコンパクト化が建設コストの低減につながります。 【特長】 ■内蔵インバータで必要風量だけを送り無駄な電気を使用しない ■早くて2年程度で初期費用の回収が可能 ■本体入れ替えの際、既存の基礎の利用が可能 ■タッチパネルで操作簡単 ■低騒音のため、防音設備の費用削減にも貢献
反応タンク用・送風機設備
従来のブロワに比べ、ライフサイクルコストの大幅削減を実現します。 空気軸受（エアフォイルベアリング）と高効率インペラ・高効率モータ（ＰＭＳＭ）の技術が融合。 下水処理にかかる電気料金やメンテナンス費用の削減に貢献します。 製品を支える技術についてご紹介 ■空気軸受（エアフォイルベアリング） ■高効率・高速モータ ■インペラ ■コントローラ ■インバータ・コンバータ 【オプション】エコパッケージシリーズ STX-EP 制御盤とブロワを一体型とし、省スペース・軽量化を実現 制御盤とブロワ間の配線不要により、工事費削減！！ カタログにて納入事例の写真もぜひご覧ください。 本製品に採用された技術は、（公財）日本下水道新技術機構によって証明されています。有効期限：2025年3月31日 建設技術審査証明第1949号 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
省エネ・省メンテナンス・低騒音・省スペースを実現！排水処理/ばっ気用ブロワ
『Turbo MAX』は、空気軸受（エアフォイルベアリング）と高効率インぺラ・ 高効率モータ（PMSM）の技術を融合したばっ気用ブロワです。 排水処理にかかる電気料金やメンテナンス費用・建築工事費用の削減に貢献します。 日常のメンテナンスは、フィルター清掃のみ。オイルフリーのため、作業環境も クリーンに保てます。また、タッチパネルで操作も簡単です。 【特長】 ■CO2排出量も大幅に抑える ■内蔵インバータで必要風量だけを送り無駄な電気は使わない ■既設入替の際に現状の基礎を利用可能 ■施設のコンパクト化で建設コストの低減 ■ブロワ室での作業環境もよく、人にも優しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転翼（ファン）を長軸モータのシャフト上に直接取り付けており、 極めてシンプルな構造でコンパクトです。
株式会社武藤電機では、モータ直動形である『ターボブロワ』を取り扱って おります。 主力である多段ターボブロワを中心に、低圧の単段ファン、 さらに燃焼炉内の攪拌ファンのような特定用途の製品も生産しております。 機種の豊富なことから、ブロワの最高効率点付近に お客様の使用ポイントが一致できるように選択することが可能です。 また、空気以外の気体を扱うなど、特殊な条件にも対応できるような態勢も整えております。 【ラインアップ】 ■MA MC MI ME シリーズ ■MX シリーズ ■F シリーズ ■MS シリーズ ■MT シリーズ ■MTE シリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
省エネルギー・省メンテナンス・低騒音・省スペースを実現！ばっ気用ブロワ
『TurboMAX』は、排水処理/ばっ気用ブロワ向けの空気軸受式 可変速単段ターボブロワです。 「空気軸受(エアフォイルベアリング)」と高効率インペラ・ 高効率モータ(PMSM)の技術の融合。 電力量およびCO2削減により環境に配慮されており、 脱炭素社会(カーボンニュートラル)に貢献します。 【特長】 ■省エネルギー ・CO2排出を大幅に抑える ・大幅に電気使用量を削減 ・内蔵インバータで必要風量だけを送り無駄な電気は使わない ・既設入替えによる初期費用の回収は最短2年 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消費電力を最大３０％削減！水処理ばっ気や空気輸送（粉粒体、穀物等）など、様々な用途でお使いいただけるブロワです。
『ＥＪターボブロワ』は、独自開発のエアベアリング、高速ＰＭモータ＆電動機盤、精密鋳造インペラを搭載した新発想の画期的ターボブロワです。 最大の特徴は運転中の機械的接触・摩擦が無いこと。 エアベアリングは軸の回転により周りの空気の圧力で自ら浮上するため、運転中の接触はありません。 （※起動・停止時の摩擦には特殊コーティングで対応） そのため従来に無い高速回転で装置を小型化できるほか、潤滑油も不要になります。 国内納入実績は500台以上。 下水や各種工場排水処理におけるばっ気用途を中心に幅広くお使いいただいています。 省エネ、省スペース、低騒音、低振動、さらにはメンテナンス負担の軽減まで…様々なメリットをお客様にご提供いたします。 ●詳細はお問い合わせください
革新的なデザイン！最大効率を実現する高速モーターと駆動装置を搭載
『Robox Turbo』は、高効率と信頼性を提供するPMSMが 標準装備されているターボブロワーです。 優れた設計により、エネルギーの節約とライフサイクル コストの削減が保証。 高品質のコンポーネントで構成され、プロセス全体を通じ安定 した継続的な動作を実現するために慎重に製造されています。 【特長】 ■高効率な低ライフサイクルコスト ■設置が容易なコンパクトデザイン ■低騒音 ■様々な用途要件に対応可能なオイルフリー ■プラグ&プレイで設置が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率モーター、インペラ、エアフォイルベアリング等の高度な技術を集積！
『TX series』は、主に排水処理におけるばっ気に使われる ターボブロワーです。 一般的なブロワーに比べて省エネルギー・省メンテナンス・低騒音・ 低振動・省スペースで運転コストやCO2排出量を大幅に削減し、 作業環境の改善にも寄与。 また、電装部が高く、万が一の故障の際にも部品の修理が迅速にでき、 主要部品のほとんどは日本メーカーを採用しています。 【特長】 ■省エネルギー ■省メンテナンス ■低騒音・低振動 ■省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間消費電力・最大５７％削減。年間メンテナンス費・最大７６％削減。世界中の産業プラントで導入急増中の製品が日本上陸
省エネ・省メンテナンス・しかもオイルゼロを実現できる理由は、高効率な技術にあり。 （１）高効率なモーター 最小の発熱でエネルギー最大効率９７％。インバーターによる自動ON・OFFで更に効率稼働 （２）高効率なベアリング 非接触型だから摩擦無しの高回転。故障も少なく、潤滑油不要だからオイルフリー （３）オイルゼロ オイルフリーだからオイル混入ゼロで吐出空気は等級１より厳しい「オイルクラス０」に認定 （４）高効率な冷却システム モーター温度は他社よりも10℃以上低く、吐出空気の温度は外気温に対して＋５℃のみ。機内冷却のみで別途冷却器の設置は不要。 エネルギーコストの急騰と物価上昇が製造業様に重く圧し掛かる昨今、プラント機器における早急な省エネ化が望まれています。 ターボウィン社は韓国・ソウルに拠点を置き、20年以上にわたりターボ技術の研究・開発・製造を集中的に続け、世界で初めてアメリカNASAのベアリング技術を商用化して以来、世界中で計150件以上の特許及び認証を取得してきました。
