更新日： 集計期間:2026年07月08日～2026年08月04日
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【技術者様必見】ねじ製造技術のキホン「ボルト・ナットの圧造加工の基礎知識」をご紹介！
ボルトやナットなどの「ねじ製品」の多くは「圧造加工」で製造されます。 「圧造加工」とは金型を使って、金属材料を押しつぶして成形する加工法です。 歩留まりがよく大量生産向き、加工硬化で強度アップなど、多くのメリットがあります。 同じ「ねじ製品」ですが、ボルトとナットは、それぞれ材料・製造工程・製造設備が違います。 第一工業では、ボルトもナットも製造する締結部品の専門集団として、それぞれの違いに対応する生産技術・製造技術を蓄積しています。 また、FEM解析を駆使して、圧造シミュレーションを実施。工程設計や金型設計に活用しています。 ボルトもナットも製造する専門集団が、「圧造加工の基礎知識」をまとめました。 実際の加工工程やFEM解析を活用した改善事例など、写真付きでわかりやすく解説します。 詳しくは資料をダウンロードして是非ご覧ください。
【技術者様必見】ねじ作りは切削も溶接もあります。それぞれの技術の基礎知識がわかる【技術資料】を無料進呈！
第一工業はボルトもナットも開発／製造する締結部品の専門集団です。 【専門集団だからできる】 ねじの製造は「圧造加工」が一般的ですが、複雑形状の加工や穴明けなどの追加工が必要な場合など、「切削加工」もねじ製造の重要な加工技術です。 第一工業では、ねじの製造に必要な「圧造」も「切削」も「溶接」もできる製造ノウハウを備えています。それらを合わせた「複合加工」が可能です。 圧造＋切削＋溶接⇒複合品 それぞれの加工技術の蓄積があるから、それぞれの加工特性を活かして工程設定できます。 【製造例】精度要求の厳しい部品の製造。 ●「圧造加工」だけで製造した場合、金型への負荷が高くなり、金型寿命の低下や品質低下の懸念あり。 ↓ ●「圧造加工」を「切削加工」に切り替えて製造することで、金型への負荷を軽減し、圧造コストを削減。品質向上も実現。
組み立てにより強度が得られる！薄板に高強度のねじを設けることが可能
『PEMフローティングナット』は、通常ねじタイプと緩み止めねじタイプが ある製品です。 スチール製、アルミニウム製パネルや薄板への取り付け用設計となっている AC/AS/LAC/LASフローティングナットや、NASM25027 適用仕様と同等の性能を持つ、プリべイリングトルク緩み止め ねじ付きのA4/LA4フローティングナットをラインアップ。 また、当製品のねじ山はリテーナーシャンク部まで延び、組み立てにより 強度が得られます。 【特長】 ■薄板に高強度のねじが設けられる ■合計 .030"/0.76 mm まで取付穴の位置ずれを調整可能 ■ナットの裏面は面一で、ナットを定位置に固定 ■フローティングナットのねじ山はリテーナーシャンク部まで延びる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
規格品から特注品まで対応致します。
精密板金用ＣＤスタッド各種取扱っておりますのでお問い合わせ願います。 小ロットも対応致します。
実績のあるクリンチング技術で金属母材に取付！コンポーネント用製品をご紹介
『PEMクリンチングスペーサー』は、プリント基板取り付け用の 製品です。 丸穴に挿入し、圧力を加えるだけで、板厚 .025”/0.63mm 以上の金属母材に取り付け可能。 また、特別設計のSO4,BSO4,TSO4スペーサーは、 硬化ステンレスでできており、ステンレス母材への取り付けに理想的です。 【特長】 ■板厚 .025”/ 0.63mm以上の金属母材に取り付け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ねじ／ボルト・ばね座金・平座金」を一体成型！軽量化＆コストダウンを実現します！
『カップボルト(TＭ)』は、ねじとバネワッシャー、平ワッシャーを 一体化し、「軽量化」「コストダウン」に貢献。 フランジをカップ形状にすることで、確実にフランジ外周から接地し、 高いゆるみ止め効果が得られます。 【特長】 ■座金組込みボルトからの置き換えで、「軽量化」＆「コストダウン」 ■カップ形状により、ばね座金＋平座金と同等以上のゆるみ止め効果 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
一般的なオネジのCDスタッドです。品番表記はメーカーによって違いますが、寸法・規格はほぼ同じです。
CD（Capactitor Discharge）方式で溶接するスタッドで、専用の溶接ガンのスイッチを入れるだけで簡単に、瞬間的に溶接可能です。 オネジ（外ネジ）タイプとめねじ（内ネジ）タイプとがあります。
全ねじを繋げたり、キャスターやアジャスターを取り付けることができるナット
大里の『高ナット 黒亜鉛メッキ』は、全ねじをつなげたり、 キャスターやアジャスターを取付けたり色々な用途に使用できます。 Mが頭についているのはミリ規格のネジで、 Wがついているものは、インチ規格のネジです。 【特長】 ■全ねじをつなげる ■キャスターやアジャスターを取り付ける ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
セルフクリンチングスタッド
薄板にプレス圧入するだけで、簡単に取り付けできるスタッドです。板の表面が平らで、垂直にねじが立てられます。
特注品も可能！優れた面精度と正確な直角度、良好な表面仕上げを実現します
『YT アイナット』は、八幡ねじが製造段階から関わり、 高品質・高いコストパフォーマンスを実現した製品です。 当製品は、リングと座面との直角度が正確で、JIS規格に準じ優れた 座面の面精度を持ちます。 また、外観にも細心の注意を払っており、大手ユーザーにも 多数採用いただいています。 【特長】 ■優れた座面の面精度 ■正確なリングと座面との直角度 ■良好な表面仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボルトとナット/カラーの圧造加工工程を図解でわかりやすく解説します。
「圧造加工」とは、金型を使用して、金属材料を成形する塑性加工の１つです。 切削加工と違い、材料のムダが少なく、大量生産に適した製造方法です。 第一工業では「冷間圧造加工」により、「ボルト」も「ナット」も製造しています。 本資料では、圧造加工の長所・短所や、冷間圧造加工の種類、ボルトとナット/カラーの成形工程例などを掲載しています。 写真付きでボルトとナットの製造方法の違いがわかります。 また、FEM解析を用いて行った、金型設計の改善事例も掲載しています。 詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
遅れ破壊とは何なのか？水素脆化はなぜ起きるのか？防止策は？ 遅れ破壊の基礎と、水素脆化の基礎をわかりやすく説明します。
「ねじの遅れ破壊」をご存知ですか。 「遅れ破壊」とは、「常温で静的応力（引張負荷または曲げ負荷）が一定時間加わった後、外見上、塑性変形を伴わずに突然破壊する現象」です。 大きな荷重や、繰り返し荷重がないにも関わらず、ボルトが突然破損した・・・ それは、遅れ破壊かもしれません。 実は、「遅れ破壊」の起こるメカニズムは、完全に解明されていません。 水素による材料の脆化現象（水素脆化）が、重要な要因と考えられています。 ・遅れ破壊とは？その試験方法は？ ・水素脆化とは？その対策は？ これらの基礎がわかる技術資料です。詳細はPDF資料をご覧ください。
セルフクリンチングフローティングナット
組立時の位置ずれを解消できるクリンチングナットです。ねじ部がフロートし、多少の位置ずれをカバーできます。
ねじ反力の増大と応力分散でゆるみ防止・軸力安定！新開発のゆるみ防止ボルト
『モーションタイト』は、特殊なねじ山形状でねじ山の反力を増大し、 応力分散することで強いゆるみ止め効果を発揮するゆるみ防止ボルトです。 特殊ねじ山形状が軸力のバラつきを防止し、より信頼性の高い 締結力が得られます。 使用方法は従来のボルトと同様、締め込むだけで機能を発揮します。 【特長】 ■ゆるみ防止 ■軸力安定 ■作業性向上 ■高い疲労強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ・ボルト・ナットなど、仕入れ先の供給不安・コスト削減・品質改善にお悩みの方は当社へ一度ご相談ください！
【事業内容】 弊社はボルト、ナット、スクリュー、ワッシャーなどを国内外から調達、販売をしている国際調達支援企業です。 海外からの輸入や、海外への輸出、また海外でのOUTーOUT取引でお困りの際は当社の幅広い技術とノウハウをご利用ください。 【取扱商品】 ■在庫品 セルフロッキングナット、ボンデルワッシャー、ステンレス座金、ステンレスアイボルト、アイナットなど ■ねじゆるみ試験機 ■規格品 ボルト、ナット、座金、小ねじなど ■特注品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまなお客様の設計仕様に対応する「かしめ」商材をご提案できます
株式会社八幡ねじでは『POPリベット』を取り扱っております。 首下のナール部により、高い取付強度が得られる「カレイナット」を はじめ、フランジ側母材の下穴径が大きめの場合に有効な 「ラージフランジリベット」や、基板・電子部品向けの「CCリベット」 などを各種ご用意。 ご要望に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ】 ■プレスファスナー シリーズ ■ブラインド リベット シリーズ ■ブラインド ナット システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダブルの効果で安定したゆるみ防止に威力を発揮！
ナットの雌ねじ部にナイロンワッシャーを内蔵しているため、 ボルトの雄ねじがその部分に雌ねじを形成し、摩擦嵌合を生じて 大きな摩擦力を引き出すプリベリングトルク型ナットです。 ゆるみ止め機構に66ナイロンを使用しているため、 荷重下における疲労強度が金属よりも高く、数回反復使用することが可能です。 ナットの雌ねじ部分にナイロンリングを使用しているので、 締め付けトルクが安定しており、相手ボルトを傷つけません。 【仕様】 ◆ステンレスはSUSXM7を使用しています。 ◆外観はバレル研磨による光沢仕上げなので、薬品は一切使用していません。 ◆接触部が円形なので締結物にキズをつけません。 ◆ゆるみ止めにナイロンリングを使用しているので、相手のネジ山をキズつけません。 ◆繰り返し使用が可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
切削ナット、精密ねじ部品、精密特殊加工品、ゆるみ止めＵ-ナットのことならお任せください！
切削ナット、精密ねじ部品、精密特殊加工品の 製造、弛み止めナットの製造及び販売を行っております。 小ロットより製造が可能な切削加工品や、複合加工によりコスト削減、 納期短縮を図る精密特殊加工品などを取り扱っておりますのでご要望の 際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■切削ナット、精密ねじ部品、精密特殊加工品の製造 ■弛み止めナットの製造及び販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
材質は快削黄銅（C3604BD)カドミウム含有量75ppm未満です。
黄銅ローレットナット（ツバ付、貫通全ねじ）「NBNT」は、材質に快削黄銅（C3604BD)カドミウム含有量75ppm未満を用い、Niメッキ処理を施した製品です。EU RoHS対応品となっております。この製品の他にもローレットナットとして、袋型のもの、金メッキ処理を施したものなどをご用意しております。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
必見！ ゆるみ防止が必要な方、一度ご覧下さい。
ねじのゆるみでお困りごとありませんか？ 弊社は緩み止め効果があるボルトを製造しております。 商標名『モーションタイト』 ねじを締結後、ねじ山の弾性効果で、ゆるみを防止するボルトです。 振動や衝撃を吸収する効果が実証されております。 従来のボンドなどを使用する必要が無くなります。 【特徴】 ・ゆるみ防止効果 ・コスト削減 ・ ※詳しくは、弊社 営業 大東まで、 お気軽にお問合せください。
ボルト・ナットのコスト2/3、ねじ部品17％減に！ボルトの締付による空回りを防ぎ樹脂製品を破損から守る強いアウトサートナット
「SSOOナット」は、ボルトの締付による空回り(供回り･空転)を防ぎ樹脂製品を破損から守る強いアウトサートナットです。 ボルト・ナットのコストを2/3に、ねじ部品17％減を実現しました。 ※4mm、5mm、6mm、8mmサンプルあります。 【特長】 ■高トルクで締付けた際に、ナットの空回り(供回り･空転)を防ぎ樹脂製品を守る ■部品点数削減やねじ類のダウンサイジングの可能性がある ■ダウンサイジングができれば、軽量化も可能 ※サンプルあります。詳細はお問い合わせからご連絡ください。 ※製品カタログ、コストダウンの事例資料はPDFダウンロードでご覧ください。
省スペース、省工程、コストダウンに有効
強度・デザイン性に優れる 【特長】 薄板や溶接に不向きな材質におねじの取り付けが可能 ○1.0mm以上の薄板に使用可能 ○プレス圧入方式 ○スチール ○ステンレス ○アルミ ○パネルボックスの組み立てや、内部に部品をナット締めするなど、 あらかじめパネルにねじを付けておく場合に使用 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
省スペース、省工程、コストダウンに有効
強度・デザイン性に優れる 【特長】 ○薄板・溶接不向きな材質におねじの取り付けが可能 ○1.0mm以上の薄板 ○プレス圧入 ○スチール ○ステンレス ○パネルボックスの組み立てや、内部に部品をナット締めするなど、 あらかじめパネルにねじを付けておく場合に使用 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
高トルク締付での樹脂変形によるナットの共回り現象対策に！！
「高力インサートナット」は、転写式転造加工により高いローレット山形状を実現しました。 高トルク締付での樹脂変形によるナットの共回り現象対策に最適です。 【特徴】 ○高トルク対応 ○鉛レスでROHS2指令に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
冷間圧造技術を駆使した精密パーツ製造！ねじの継手などに使用されるナット
『高ナット・長ナット』は、ねじの継手、高さ調節に使用されるナットで、 産業機械、ハウス関連などに用いられます。 松本ナット工業では、六角形状をはじめとしたナットタイプの精密パーツ部品を製造しています。各国の規格に準じた規格部品からフランジ、溶接による特殊形状部品など、お客様仕様のパーツ部品も手掛けています。 【製品例】 ■高ナット ■長ナット ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペース、省工程、コストダウンに有効
強度・デザイン性に優れる 【特長】 ○薄板や溶接に不向きな材質にナットの取り付けが可能 ○二重構造で内側のナットが可動し、ねじ挿入時の芯ずれを解消 ○1.0mm以上の薄板に使用可能 ○プレス圧入方式 ○スチール ○ステンレス ○パネルボックスの組み立てや内部に部品をねじ止めするなど、 あらかじめパネルにナットを付けておく場合に使用 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
省スペース、省工程、コストダウンに有効
強度・デザイン性に優れる 【特長】 ○薄板や溶接に不向きな材質にナットの取り付けが可能 ○二重構造で内側のナットが可動し、ねじ挿入時の芯ずれを解消 ○1.0mm以上の薄板に使用可能 ○プレス圧入方式 ○スチール ○ステンレス ○パネルボックスの組み立てや内部に部品をねじ止めするなど、 あらかじめパネルにナットを付けておく場合に使用 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
いまさら聞けない「トルク」と「軸力」の関係とは？確実なボルト締結に関する技術資料を進呈！
ねじを使用する製造業の多くの方は、トルク法に基づくトルク管理を 実施しているのではないでしょうか。 トルクレンチを用いて設計時に定められた締付トルク値に達したかどうかを 確認する方法が一般的です。 しかし実はトルク管理だけでは、確実なボルト締結には不十分なのです。 今回のコラムでは、ねじ締結に本来は欠かせない「トルク」と「軸力」 という言葉の意味、その関係性について解説していきます。 ※コラムの詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度で再利用可能！長円形に圧搾されたセルフロックタイプや緩み止めなしの仕様
『PEMミニチュアナット』は、限られたスペースで、強度の高い 再利用可能なねじを設けられる製品です。 適切に取り付けられたことが視覚的に確認可能。 頑丈なぎざ付きカラーを母材へ埋め込み、ナットが母材で 回転しないようにさせ、ぎざによるトルクアウトは緩み止めナットの 戻しトルクをはるかに超えます。 【特長】 ■限られたスペースで、強度の高い再利用可能なねじを設けられる ■適切に取り付けられたことが視覚的にわかる ■頑丈なぎざ付きカラーを母材へ埋め込み、母材でのナットの回転を防止 ■カラー下のアンダーカット部は、母材へ取り付ける際のメタルフローで充填 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
