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ノズル(研磨) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products | IPROS GMS

Last Updated: Aggregation Period:2026年06月03日~2026年06月30日
This ranking is based on the number of page views on our site.

ノズル Product List

1~7 item / All 7 items

Displayed results

ノズル『サンプリングノズル』

偏芯構造採用!液だまりしにくいノズルです!

当製品は、バタフライバルブをはじめ、ボールバルブ、ダイヤフラムバルブに 使用することができるノズルです。 日本製の素材用を使用しており、日本国内で加工を行うため、安心です。 内外面にはバフ研磨仕上げを用いております。 【特長】 ■偏芯構造 ■液だまりしにくい ■日本製素材使用 ■日本国内加工のため安心 ■内外面にバフ研磨仕上げ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 管継手
  • その他機械要素
  • ノズル

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【製品事例】半導体装置向け ノズル

1ヶ~数100ヶまで是非ご相談下さい

旋盤・穴加工~研磨・手仕上まで社内で完備 量産のコスト相談も是非お待ちしております

  • ノズル?.jpg
  • ノズル?.jpg
  • 製造受託
  • その他機械要素
  • ノズル

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ノズル『SUS125タイプ』

鉄板洗浄後の水切乾燥やシート洗浄後の水切に最適!

『SUS125タイプ』は、洗浄装置に組み込んですすぎ槽(仕上げ槽)後の 水切りと同時に乾燥するステンレスを使用した省エネノズルです。 シンプルな内部整流構造となっており、非常に低圧損で高風速を 得ることが可能です。 供給エア源発生装置の電気消費量も大幅に低減することができます。 また、水切り槽、乾燥槽にハイブローノズルSUSを使用することにより、 コンパクトに設計でき、設置スペースの縮小も叶います。 主に、鉄板洗浄後の水切乾燥やシート洗浄後の水切、ガラス研磨後の 研磨粉除去などに使用されます。 【特長】 ■ステンレス製 ■低圧損で高風速を得ることが可能 ■電気消費量を大幅に低減 ■エアがスリット全体において完全一様の高性能 ■スリット巾が簡単に調節可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ノズル
  • 乾燥機器・装置
  • ノズル

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スチール製クーラントノズル

ステンレス素材の為、高圧クーラント、切削等の干渉でもノズルポジションが保持できます。

当社が扱うフレシキブルクーラントノズルは、固定ヘッドやスイスタイプのCNC旋盤、縦型・横型式マシニングセンター、研磨機、またはトランスファーマシンに低・中・高圧用で使用できます。 【特長】 ■20bar以下の圧力は手閉めで使用出来る (但し高圧の場合はスパナでの締め付けが必要) ■ポジションを維持したまま冷却中の振動や圧に耐えることが可能 ■水溶性やオイルでの使用が可能 ■本体の表面はステンレススチールの耐食性とほぼ同等 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 配管材
  • ノズル

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『スナイパーノズル』

ワークと磁石の隙間に入り込み、加工熱を奪う!側面研磨にも好適

『スナイパーノズル』をクーラントホースの先端に取り付けるだけで、 加工液の集中度、均一性が桁違いに変化し、これまでとは全く違った 加工が実現できます。 品質面でも桁違いの結果が期待できます。 砥石幅、ドリル径などサイズに応じて選定して頂けます。 当製品とSIOがセットになった、お求めやすい「SIOファーストキット」を ご用意しています。 【特長】 ■切込みを増やし加工時間短縮 ■砥石ダメージを抑え摩耗量減少 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■均一な水量をムラなくワークに当てる ■ワークに合わせて確実に当てる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • その他工作機械
  • ノズル

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【加工事例】ノズル

テーパー部位に溶接加工を施したSUS・BSの加工事例

上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者(職人)の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名:ノズル ■材質:SUS,BS ■ロット:100個 ■特徴箇所 ・テーパー部位の加工 ・溶接加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • ノズル

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ノズルメンテナンス開始(成型機部品クリーニングサービス)

社内設置した 高性能流動層洗浄炉を用いて、弊社シャットオフノズルを始め、成型機部品等のクリーニングサービスを開始いたしました。

◎受託洗浄加工(クリーニングサービス) アメリカ及びヨーロッパで開発された流動層技術は独自の深化を遂げ、特に樹脂成形機の部品洗浄において確固たる地位を得るまでになりました。時間の経過は炉の洗浄能力の優劣を際立たせ、合成繊維のノズル(スピナレット)の洗浄にまで使われる優秀な設備が開発されるようになりました。その流動層技術は、低圧で均質な流動化コントロールを実現しており、付着樹脂を短時間で昇華させ、合成繊維ノズルやシャットオフノズル等を極めて高いレベルで洗浄することが可能です。工具や研磨材を使用しないため、内部に不要な傷や打痕を生じさせません。また、温度コントロールが厳密である為、硬度低下等の発生が無く、安全でハイレベルな洗浄結果に結びついています。 弊社は、Herzog社のシャットオフノズルのメンテナンスを始めるとともに、スピナレットやブレーカープレート等の洗浄ニーズに応えるため、高性能な流動層洗浄炉を社内に導入致しました。出来るだけ樹脂が炭化する前に弊社に洗浄を依頼されることをお勧めいたします。炭化前であれば、添付写真の様に容易に除去出来るので、極めて高いレベルでの洗浄が可能となります。

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