空気輸送機に最適な計量/充填装置とは?パッケージ提案致します!
輸送と計量、充填をパッケージにした省人化のご提案として是非ご検討下さい!
原料残りが少なく、ブリッジしにくいスクリューフィーダー ・ホッパーとフィーダー部が一体構造で開口部が広い為、スクリューへの食い込みがよくブリッジしにくい ・ホッパーが鋭角のままフィーダーで接続する為、原料残りが極めて少ない ・ホッパー容量の増量はストレート部分を追加すればOK
1~5 件を表示 / 全 5 件
輸送と計量、充填をパッケージにした省人化のご提案として是非ご検討下さい!
原料残りが少なく、ブリッジしにくいスクリューフィーダー ・ホッパーとフィーダー部が一体構造で開口部が広い為、スクリューへの食い込みがよくブリッジしにくい ・ホッパーが鋭角のままフィーダーで接続する為、原料残りが極めて少ない ・ホッパー容量の増量はストレート部分を追加すればOK
ペレット供給の課題を解決!省人化と安全性を実現。
プラスチック業界におけるペレット供給では、効率的な搬送と作業環境の改善が求められます。特に、粉塵の発生や作業者の負担、異物混入のリスクが課題となります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの搬送 ・成形機へのペレット供給 ・原料投入作業の省人化 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・粉塵爆発のリスク回避 ・作業環境の改善
金属粉の輸送を効率化!作業環境改善とコスト削減を実現。
金属製造工場では、金属粉の輸送が重要な課題です。作業環境の悪化、作業者の健康リスクなどの様々な問題が発生する可能性があります。バキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・金属粉、研磨粉の回収、輸送 ・篩後の粉体回収、輸送 ・金属粉の再利用 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・作業者の健康リスク軽減 ・設備の長寿命化 ・コスト削減
顔料混合作業の効率化と安全性を両立!粉体飛散を防ぎ、作業環境を改善。
塗料業界における顔料混合の工程では、粉体の取り扱いが課題となることがあります。粉塵の発生は作業者の健康リスクを高め、作業環境を悪化させるだけでなく、製品の品質にも影響を与える可能性があります。また、手作業による粉体投入は、時間と労力を要し、生産性の低下を招くこともあります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・顔料混合工程 ・粉体原料の搬送 ・塗料製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・粉体飛散を抑制し、作業環境を改善 ・作業者の健康リスクを軽減 ・粉体投入作業の効率化 ・製品品質の向上 ・省人化によるコスト削減
医薬品製造の無菌搬送に貢献!粉体飛散を防ぎ、安全な作業環境を実現。
医薬品業界では、製品の品質を保持するために、無菌環境下での粉体搬送が不可欠です。特に、コンタミネーションを防ぎ、製品の安全性を確保することが重要です。従来の搬送方法では、粉体の飛散や外部からの異物混入のリスクがありました。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と完全エアー駆動により、無菌環境を維持し、安全な粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・無菌環境の維持 ・コンタミネーションのリスク低減 ・作業環境の改善 ・製品の品質向上