更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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混合後の粉体原料を、包装機まで真空搬送！洗浄性もよくサニタリー性に優れています
『バキュームコンベア』の納入事例をご紹介いたします。 こちら、包装機への原料搬送の目的で納入されました。 混合後の粉体原料を包装機まで真空搬送し、 コンパクトで飛散なく搬送。 洗浄性もよくサニタリー性に優れています。 【事例概要】 ■製品名：バキュームコンベア ■納入時期：令和元年7月（2019年7月） ■納入場所：埼玉県 ■用途・目的：包装機への原料搬送 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に合わせて幅広いラインナップ！低価格＆高性能なバッチ吸引式コンベア【動画公開中】（空気輸送、空気搬送）
ワイ・エム・エスのバッチ吸引式バキュームコンベアは、医薬品対応のPCE/M、PCB/Mシリーズ、コストダウン型のPC/SEA,PL/SEA/Bシリーズ、デフレ対応のBI/JACOBシリーズなど、豊富なラインナップでさまざまなニーズにお応えします。 【ただいま動画公開中！】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】
粉体用コンパクト吸引輸送 ＰＩＡＢバキュームコンベア
『マルチステージエジェクター』（エジェクターポンプ）を使用で、 圧縮空気のみで駆動し、低いエア消費で、多くの真空流量を得ることができる！ ■□■特徴■□■ ■電気部品を使用しておりませんので、粉塵爆発の危険性がない ■工具不要、分解・洗浄性に優れ、品種換え時の掃除が簡単 ■高性能フィルターを使用で微粉に対応可能 ■各種構成部品をモジュール化し、それぞれの要求に応じた カスタマイズが容易にできる ■ＧＭＰ、ＵＳＤＡ、３−Ａなどの国際規格製品 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
細長い固形物を壊さず次工程に持っていきたい！人力？バケットコンベアー？いやいや、バキュームコンベアで解決致します☆彡
食品会社の製造工程等で、細長い固形物を壊さず、出来れば異物を混入させずに次工程に持っていきたい事が有ります。その際に検討されるのが人力やバケットコンベアー方式かと思います。しかしながら、人手を削減したい昨今、人力は。。。。清掃の出来ない大型の機械もコンタミリスクが。。。。そんな悩みを、VOLKMANNのバキュームコンベアで解決致します。 Volkmannバキュームコンベアは、省力化に支援し、完全密閉構造と洗浄性の良さにより、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・フリーズドライの食品輸送 ・固形物を破損なく輸送 ・錠剤を壊さず輸送 【導入の効果】 ・省力化の実現(人手での重量物の持ち運びを回避) ・コンタミリスクの軽減
高濃度吸引式空気輸送機 バキュームコンベア エゼクタータイプ
電気が不要！マルチジェクター採用により 消費エアーが少量で効率的な、高濃度吸引式空気輸送機 【特徴】 ○吸込空気量と消費空気量の割合が6：1と効率的 ○吸気の起動に時間を要しないため 吸込時のみエアーを消費。そのためフル稼働タイプに比べて 約1/3のエアー量を削減 ○微粉捕集用の別置きサイクロンやバグフィルターなどを 必要としないビルドインタイプのため、シンプルなレイアウトが組める ○既存設備への組込みが容易 ○次工程が連続式の場合、定量供給機としても使用可能 ○輸送機本体の分解が容易で内部の洗浄が簡単に行える ○空気源機械由来の油分やドレンが混入しない ○粉粒体の投入口は開放のままでよいため 連続的に追加投入して輸送を続けることができる ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。 ＼お見積もり依頼もお気軽にお問い合わせください。／
洗練されたシンプルなデザイン＆スマートな機能性、バキュームコンベアの新しいカタチ
『piFLOWシリーズ』は、COAX技術による新しいマルチエジェクタ方式を 採用しているバキュームコンベアです。 この構造によりポンプハウジングからノズルの脱着が可能となり、 ノズル本数を増減することで幅広い輸送能力にも対応ができ、エネルギー 効率に優れた運転が行えます。 さらにノズルカートリッジも分解洗浄可能な構造で、ポンプの寿命は大幅に 延長します。 【特長】 ■新鋭のCOAX技術搭載 ■新発想のボディデザイン ■高濃度輸送に対応 ■工具レス＆高いサニタリー性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お米の輸送に最適『壊さず輸送』を実現！～バケットコンベアよりも簡単に設置！コンパクト！な空気輸送装置のご紹介！
弊社の空気輸送装置『バキュームコンベア』の特徴 ・お米を管路密閉構造でコンタミ無く輸送可能 ・コンパクト設計の為、既設コンベアからの置き換えも簡単 ・配管輸送の為、レイアウトも自由自在 ・洗浄も簡単で品替え、トラブル時のダウンタイムの縮小を実現
国際規格に適合した衛生的かつ効率的な粉体搬送を実現！日本の食品・化学業界用バキュームコンベア
『piFLOW J 』は、日本の食品・化学業界用に開発された コストパフォーマンスに優れたバキュームコンベアです。 非常に密閉性の高い、低ノイズの搬送システム構築を可能にし、スマートな コンパクト設計により場所を取らない省エネな搬送ソリューションを実現。 切り替え時間を短縮し、ラインの稼働時間と生産性の向上に貢献します。 【特長】 ■FDAおよびEU 1935/2004規制に準拠 ■非常に密閉性が高く、低ノイズ搬送を実現 ■現在の適正製造基準にも準拠 ■お客様の用途に合わせて構成することもできる ■特殊工具なしに組立・分解できるため、洗浄も容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉粒体を扱われる作業現場のクリーン化に貢献！Volkmannのバキュームコンベアー
Volkmannのバキュームコンベアーは、様々な種類の粉粒体、粉末および顆粒、錠剤、丸薬、カプセル、フレーク、ペレット、さらに大きな断片まで搬送可能です。2000を超える豊富なテストデータやアプリケーションは、たくさんのお客様の課題を解決してまいりました。 【特徴】 ■駆動は圧縮エアーのみで発火源がなく、防爆ゾーンに設置可能 ■高真空を作り出すエジェクターで効率の良い輸送 ■プラグ搬送が可能で混合粉の偏析は極めて少ない ■工具なしで分解可能、洗浄が容易 ■交換が容易で信頼性の高いフィルターシステム ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
こんなにコンパクトなのに、めっちゃパワフル！こんな空気輸送機を待っていた！
・スペースが無くても設置可能 ・電気工事不要、制御の運転もオールエアー式 ・完全密閉構造での配管輸送の為、異物の混入リスクの回避が期待できます ・最小φ32ｍｍのホース/配管での輸送が可能の為、レイアウトが自由自在 ・工具レスで分解、洗浄が可能なプラモデルの様な簡単構造 ・だけど50mの距離も簡単に輸送します！能力は50kg～3000kg/h(※粉の性質により増減)
電気を使わず、すべて圧縮空気にて運転！VOLKMANN社製
当製品は、電気を使わず、すべて圧縮空気にて運転を行う、エアー駆動マルチ エジェクター式バキュームコンベアーです。VOLKMANN社製。 特殊フィルターを採用しているので、微粉末からペレット状のものまで搬送 可能です。又モジュール方式により、分解洗浄が簡単に行えます。 GMP仕様、テフロンコーティング仕様、カッパーフリー仕様などご要求に 応じて特殊仕様の製作が可能です。 また、付帯設備も一括してお受け致します。 【特長】 ■軽量・コンパクト ■優れた清浄性 ■駆動部が無く、メンテナンスフリー ■本体材質は標準でSUS316Lを採用 ■エアー式コントローラー採用(電気一切不要) ※詳細は［イプロスものづくり］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品サイト・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが［イプロスものづくり］［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
こんなにコンパクトなのにパワフル吸引！粉粒体の輸送効率を改善！既設に設置スペースが無い、そんなお客様にも最適な超小型設計！
粉体ハンドリングの工程では、粉体の飛散や詰まり、輸送不良が課題となることがあります。工場の省スペース化や、既存設備内での効率的な粉体ハンドリングも求められています。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、完全密閉構造による異物混入リスクの低減、省スペースでの設置、自由なレイアウト設計といったメリットを提供します。これにより、食品製造における品質管理と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ココア、カレー粉、三温糖、米、抹茶、青汁、小麦粉などの食品粉体の搬送 ・電池材料等の特化物、健康リスクがある粉塵の改善 ・工場の省スペース化、既存設備への導入 ・粉体飛散、詰まり、搬送不良の対策 【導入の効果】 ・粉体搬送時の異物混入リスクを低減 ・省スペース化を実現 ・清掃・メンテナンス性の向上 ・生産性の向上
ブロワもポンプも不要！粉体研磨材の搬送に
金属研磨業界では、研磨材の効率的な供給と、作業環境の改善が求められます。特に、研磨材の飛散による作業者の健康被害や、研磨精度の低下は大きな課題です。バキュームコンベアは、粉体研磨材を真空で搬送することで、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・研磨材の供給 ・研磨後の粉体回収 ・研磨工程への適用 【導入の効果】 ・粉塵の抑制による作業環境の改善 ・研磨材の無駄を削減 ・作業効率の向上
ブロワもポンプも不要！粉体搬送は”真空”で
飼料配合業界では、正確な原料の搬送と配合が求められます。特に、粉体原料の搬送においては、粉塵の発生や異物混入を防ぎ、安全かつ効率的に作業を行うことが重要です。バキュームコンベアは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・飼料原料の搬送 ・配合工程への供給 ・粉塵対策が必要な環境 【導入の効果】 ・粉塵の抑制 ・異物混入のリスク低減 ・効率的な粉体搬送 ・省エネルギー運転
ブロワもポンプも不要！粉体搬送は”真空”で
プラスチック業界では、成形材料や添加剤の供給において、粉体の正確な搬送が求められます。特に、材料の品質を維持し、製造効率を高めるためには、粉体の詰まりや漏れを防ぎ、安定した供給を行うことが重要です。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、真空搬送技術で粉体を効率的に供給します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの供給 ・添加剤の計量供給 ・成形機への材料供給 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化 ・材料ロス削減 ・作業環境の改善
ブロワもポンプも不要！粉体の計量工程を真空で効率化
食品業界の計量工程では、正確な計量と異物混入防止が重要です。粉体は、付着や飛散により計量誤差を生じやすく、作業環境の悪化や製品への異物混入のリスクも伴います。バキュームコンベアは、粉体を真空で搬送することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの計量工程 ・原料投入時の計量 ・異物混入対策 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・作業環境の改善 ・異物混入リスクの低減
ブロワもポンプも不要！粉体を”真空”で搬送
医薬品業界では、製品の品質を維持するために、無菌環境下での粉体搬送が求められます。特に、コンタミネーションを防ぎ、製品の安全性を確保することが重要です。従来の搬送方法では、粉体の飛散や外部からの異物混入のリスクがあり、無菌環境を損なう可能性がありました。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・無菌室での粉体搬送 ・医薬品原料の搬送 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・無菌環境の維持 ・コンタミネーションのリスク低減 ・製品の品質向上
ブロワもポンプも不要！粉体混合を”真空”で
化学業界では、製品の品質を一定に保つために、粉体の正確な混合が求められます。特に、配合比率が重要な場合、均一な混合が不可欠です。不適切な混合は、製品の品質低下や製造工程の効率悪化につながる可能性があります。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、粉体混合工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・粉体原料の混合 ・配合比率の正確な管理 ・異物混入防止 【導入の効果】 ・均一な混合による製品品質の向上 ・粉体搬送の効率化 ・作業環境の改善
ブロワもポンプも不要！粉体回収を”真空”で
環境業界における粉体回収では、効率的な搬送と確実な分離が求められます。特に、有害物質や資源のリサイクルにおいては、粉体の漏洩や汚染を防ぎ、安全かつ迅速な処理が重要です。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、真空搬送技術で粉体の密閉輸送を実現し、環境負荷を低減します。 【活用シーン】 ・廃棄物処理施設での粉体回収 ・リサイクル工場での資源回収 ・有害物質の封じ込めと搬送 【導入の効果】 ・粉体漏洩による環境汚染のリスクを低減 ・作業環境の改善 ・効率的な粉体回収によるコスト削減
ブロワもポンプも不要！真空搬送でセラミックス粉体を効率化
セラミックス成形業界では、原料粉体の正確な供給と搬送が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、粉体の均一性や異物混入の防止は、成形後の製品強度や外観に大きく影響します。従来の搬送方法では、粉体の飛散や詰まり、設備のメンテナンスに手間がかかることが課題でした。当社のバキュームコンベアは、真空搬送により粉体の飛散を抑制し、安定した供給を実現します。 【活用シーン】 ・セラミックス成形工程への粉体供給 ・粉体混合工程 ・粉体計量工程 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化による成形不良の削減 ・作業環境の改善 ・メンテナンス性の向上
ブロワもポンプも不要！真空搬送で実装工程を効率化
電子部品業界における実装工程では、基板への部品供給の安定性と、粉体のコンタミネーション防止が重要です。特に、微細な部品を扱う場合、粉体による汚染は歩留まりの低下や製品不良につながる可能性があります。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、真空搬送により粉体の飛散を抑制し、クリーンな環境を実現します。 【活用シーン】 ・電子部品の実装工程における粉体供給 ・粉体塗布工程 ・粉体部品の搬送 【導入の効果】 ・粉体飛散の抑制による実装不良の低減 ・クリーンな環境の実現による歩留まり向上 ・省スペース化による作業効率の改善
ブロワもポンプも不要！粉体搬送を”真空”で実現
農業における播種作業では、種子の均一な供給が収穫量に大きく影響します。種子の供給が滞ったり、偏ったりすると、発芽率の低下や生育のばらつきを引き起こし、収益に悪影響を及ぼす可能性があります。簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、種子のスムーズな搬送を実現し、播種作業の効率化と安定した収穫をサポートします。 【活用シーン】 ・播種機への種子供給 ・肥料の供給 ・農薬の供給 【導入の効果】 ・種子の供給効率向上 ・作業時間の短縮 ・均一な播種による収穫量の安定化
ブロワもポンプも不要！粉体搬送は”真空”で
化粧品業界の充填工程では、製品の品質を保ちながら効率的に粉体を搬送することが求められます。特に、粉末状の原料を正確に充填する際には、粉体の飛散や異物混入を防ぎ、安定した供給を行うことが重要です。従来の搬送方法では、粉体の詰まりや付着、清掃の手間といった課題がありました。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化粧品製造における粉末原料の充填工程 ・容器への粉体充填 ・粉末状原料の計量供給 【導入の効果】 ・粉体の飛散を抑制し、作業環境を改善 ・粉体の詰まりや付着を軽減し、安定供給を実現 ・清掃の手間を削減し、生産効率を向上
こんなにコンパクトなのにとんでもなくパワフル！ペレット搬送の課題を解決！
プラスチック業界において、ペレット搬送は生産効率を左右する重要な要素です。特に、異物混入や搬送時のペレットの破損は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。また、工場の省スペース化も重要な課題です。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの搬送 ・成形機への供給 ・異物混入リスクを避けたい場合 ・省スペース化を実現したい場合 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・ペレットの破損防止 ・省スペース化の実現 ・生産効率の向上
電池材料の供給効率を向上！粉体飛散リスクを低減します。
電池業界における電極材の供給では、粉体の飛散防止、閉塞の回避、そして正確な搬送が求められます。特に、高性能な電池製造においては、電極材の品質維持が重要となります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・電池製造ラインでの電極材投入 ・研究開発施設での材料供給 ・製造工程への粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
コンパクトなのにパワフル！廃棄物処理の現場を効率化！
廃棄物処理業界では、粉体廃棄物の効率的な搬送と、作業環境の改善が求められます。粉塵の飛散や設備の詰まりは、作業効率を低下させるだけでなく、作業員の健康リスクを高める可能性もあります。また、限られたスペースでの設置や、メンテナンス性の高さも重要な要素です。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決し、廃棄物処理現場の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・粉体廃棄物の搬送 ・集塵機からの粉体回収 ・焼却灰の搬送 ・リサイクル原料の搬送 【導入の効果】 ・粉塵飛散のリスクを低減 ・作業環境の改善 ・省スペース化 ・メンテナンス性の向上
コンパクトなのにパワフル！セラミックスの粉体輸送に最適！
セラミックス業界では、製品の品質を左右する粉体混合・粉砕において、均一性と効率性が求められます。特に、配合比率の正確性や異物混入の防止は、製品の強度や特性に大きく影響します。粉体の飛散や閉塞、ホース内の詰まり、ホッパー内のラットホール、搬送不良といった問題は、生産効率を低下させるだけでなく、製品の品質を損なう原因にもなります。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決し、高品質なセラミックス製品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・セラミックス原料の混合 ・焼成前の粉体搬送 ・異物混入を防ぎたい場合 ・省スペース化を実現したい場合 【導入の効果】 ・粉体混合の均一性向上 ・異物混入リスクの低減 ・生産効率の向上 ・省スペース化の実現
医薬品原料の飛散を防ぎ、供給効率を向上！
医薬品業界における原料の仕込みでは、粉体の飛散防止、異物混入の回避、そして正確な充填が求められます。特に、品質管理が厳格な医薬品製造においては、原料の汚染やロスは許されません。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、異物混入を防ぎます。安定した供給と省スペース設計により、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・医薬品製造プラントでの原料投入 ・研究施設での材料供給 ・クリーンルーム内での粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと異物混入リスクの低減 ・生産効率の向上
塗料製造における粉体原料の混合効率を向上！
塗料業界では、品質を左右する粉体原料の正確な混合が求められます。特に、色合いや性能を決定づける顔料や添加剤の混合においては、粉体の飛散や偏りを防ぎ、均一な混合を実現することが重要です。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・塗料製造プラントでの粉体原料投入 ・研究施設での材料混合 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
粉体原料の計量効率を向上！省スペース設計で作業環境も改善！
化粧品業界では、製品の品質を保つために、原料の正確な計量が求められます。特に、微量成分や高価な原料を取り扱う場合、計量誤差は製品の品質劣化やコスト増加につながる可能性があります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散を防ぎ、正確な計量をサポートします。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・化粧品製造ラインでの原料計量 ・研究開発施設での材料計量 ・品質管理部門での粉体計量 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・作業環境の改善
