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バタフライ弁(設計) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月03日~2026年06月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

バタフライ弁の製品一覧

1~6 件を表示 / 全 6 件

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バタフライ弁

シンプルな構造で、長年の使用に最適なバタフライ弁。

弁棒がゴム弁座部を通過しない偏心構造を採用しているため、ゴム弁座の局部的な摩擦や疲労が少なく、弁箱シート部に硬質クロムめっきを施しているため、安定した止水性を維持します。 構造もシンプルに設計されているので、長年の使用に最適です。 【特徴】 〇弁棒がゴム弁座部を通過しない偏心構造を採用しているため、ゴム弁座の局部的な摩擦や疲労が少なく、構造もシンプルに設計されているので、長期間安心して使用していただけます。 〇弁箱シート部には硬質クロムめっきを施し、弁体側にOリング状のゴム弁座を取付けた構造になっており、流体圧力によりゴム弁座が弁箱シート部に適度に押しつけられるように止水するため、ゴム弁座の摩耗や疲労が少なく、バランスのとれた止水をします。また、この構造により、高圧になればなるほど止水性が向上するようになります。 〇ゴム弁座がOリングタイプのためシート部全周での抵抗も少なく、締切時の操作トルクが小さくなることで開閉を軽快に行えます。 〇立形、横形に対応しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • バルブ
  • 配管材
  • バタフライ弁

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水道用バタフライ弁 センターキャップ型 MKB-C

水道用バタフライ弁 MKB-C型

・浅層埋設対応の、高さを抑えたコンパクト設計です。 ・キャップ中心とバルブ中心が同じ同芯軸のため、仕切弁のかわりに御使用いただけます。 ・目盛りをつけているため、埋設時でも上部から開度が確認できます。 ・全密閉埋設タイプです。

  • バルブ
  • バタフライ弁

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32000型バタフライ弁

多くのプロセス制御の用途に対応!重荷重型のバタフライ弁をご紹介します

『32000型バタフライ弁』は、多くのプロセス制御の用途に対応できるように 設計された重荷重型のバタフライ弁です。 【仕様】 ■ボディ形式:ウエハー形 ■流し方向:ユニバーサル ■ボディ及びベーン材質:炭素鋼、ステンレス鋼、クロムモリブデン鋼 ■シャフト材質:SUS316 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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NDV サニタリー式医薬プラント用製品『ダンパー/バタフライ弁』

錠剤・粉粒体の付着がなく優れた洗浄性!!

当社では、「錠剤・粉粒体排出専用バルブ」を取扱っております。 錠剤が残留しにくい形状と構造により、安全な排出ができる 錠剤排出用「ダンパー」と、軽量化設計のため、取付け・取外しが容易な 粉粒体排出用「バタフライ弁」をご用意。 主要部品はステンレス製で、表面がバフ研磨仕上げのため、 錠剤・粉粒体の付着がなく、洗浄性に優れています。 【特長】 <ダンパー> ■ダンパーを開く時に、錠剤をつぶさない構造 ■開閉位置にはストッパーがあるので、確実に開閉位置を維持可能 <バタフライ弁> ■軽量化設計のため、コンテナ・配管への取付け・取外しが容易 ■クランプ方式採用のため、組立・分解が迅速にでき、洗浄が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (カタログ 英文版は下記特設サイトのカタログページよりダウンロードいただけます。)

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【化学業界向け】振動式バタフライ弁「振動式バルブフィーダ」

バタ弁自身を振動させ、開度制御で高精度な粉体混合を実現

化学業界における粉体混合では、成分の正確な配合と均一な混合が製品の品質を左右します。特に、反応性の高い粉体や微量成分の混合においては、正確な計量と制御が不可欠です。不適切な混合は、反応の不均一性や製品の品質劣化につながる可能性があります。当社の振動式バタフライ弁「振動式バルブフィーダ」は、開度制御により粉体の供給量を精密にコントロールし、均一な混合を可能にします。 【活用シーン】 ・化学反応槽への原料供給 ・配合比率の厳密な管理が必要な混合工程 ・微量成分の添加 【導入の効果】 ・配合精度の向上 ・製品品質の安定化 ・歩留まりの向上

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【発電業界向け】揺動式バタフライ弁「揺動式バルブフィーダ」

排出が難しい燃料粉体の定量供給、計量に最適。

発電業界では、燃料の安定供給が不可欠です。特に、石炭などの粉体燃料は、供給量の正確な制御が発電効率を左右します。不適切な供給は、ボイラーの性能低下や運転停止につながる可能性があります。揺動式バタフライ弁「揺動式バルブフィーダ」は、排出が難しい粉体燃料の定量供給、計量に最適です。 【活用シーン】 ・石炭火力発電所での石炭供給 ・バイオマス発電所での木質チップ供給 ・廃棄物発電所での燃料供給 【導入の効果】 ・燃料供給量の安定化による発電効率の向上 ・燃料の無駄を削減し、コスト削減に貢献 ・メンテナンス性の向上による運転停止リスクの低減

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