更新日： 集計期間:2026年04月22日～2026年05月19日
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さまざまなプリズム用ポール・GPSポールをご紹介！
当社では、『プリズム用ポール・GPSポール』を取り扱っております。 上部が伸縮式の2.5mポール「プリズムポール2500」をはじめ、 作業性と既往を兼ね備える「GPSポール2500」、カーボン製で軽量の 「GPSポール2m」をラインアップ。 【ラインアップ】 ■プリズムポール2500 ■GPSポール2500 ■GPSポール2m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波応用機器の製造は当社にお任せください
当社では、超音波小型液体流量計や超音波レベルモニターの製造を 行っております。 本製品、変換器部の製造を行っており、部品手配から製品になるまでの 一連の工程を請け負っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【工程】 1．部材の手配 2．基板実装 3．ユニット組み立て 4．性能検査 5．ケース組立・梱包出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最短即日対応も可能！スリッター上刃・下刃ともに、ラインナップが多数ございます。
スリッター上刃は、鋼の円板の外周に滑らかな刃がついた刃物のことです。 上下の刃物を接触させて使用致します。 刃が薄いほどシャープに切ることができますが、 剛性が弱まる為、高速回転させた時の刃振れが大きくなってしまいます。 そこで青木工業刃物では、長年培ってきた技術を生かして腰入れを行い、 0.5mmの薄さでの加工を可能にしました。 フィルムや紙など薄く柔らかな対象物の切断に適しており、 切り粉の発生が少なく材料ロスが減るため、 コスト削減はもちろん環境にも配慮した刃物として多数の工場などに導入されています。 スリッター下刃は、鋼の円板の外周に滑らかな刃がついた刃物のことです。 スリッター上刃とセットにて使用致します。 クリアランスは０（ゼロ）にて使用するケースが多いです。 スリッター下刃は上刃とは対照的に刃物自身に 厚みを持たせることにより、剛性を高めております。 フィルムや紙など薄く柔らかな対象物の切断に適しており、 切り粉の発生が少なく材料ロスが減るため、 コスト削減はもちろん環境にも配慮した刃物として 多数の工場などに導入されています。
資材調達と物流サービスを組み合わせて提供することで、最適な在庫管理やリードタイム短縮に貢献します。
アルプス物流の購買代行サービスは、グローバル総合物流企業ならではの独自性 があり、資材の調達から保管、運送、輸出入貨物取扱などの物流サービスを提供します。 たとえば、調達、生産拠点が国内外に渡るケースでは海外各地の現地法人と ともに、輸出入取扱サービスのノウハウを活用。また、保管サービスを組み合わ せてVMI倉庫としての役割も担えます。 さらに、ノウハウを蓄積した包装設計サービスにより、梱包資材までオールイン ワンでご対応可能。在庫の削減、リードタイムの短縮といった物流機能に深く 紐づくメリットをご提供します。 ※以下リンクより、HPにて詳細をご覧いただけます。 ご不明点等ございましたらお気軽にお問い合わせ下さい。
シルベックのアルミ化成処理の特徴
３価クロム系アルミ化成処理の指定薬品について ３価クロム系アルミ化成処理薬品は各表面処理薬品メーカーから多くの種類が出ております。 当社では、各表面処理薬品メーカーの処理薬品をアルミ種類、処理条件等を様々変化させたテストを繰り返した上で処理薬品を選定しております。 当社が選定している薬品以外でも当社選定薬品とほぼ同等のもありますが、当社ではお客様の使用目的と指定スペックに適した最高品質を提供できる薬品と処理条件を設定しております。 同等レベルの条件として、ADC12に３価クロム系化成処理でSST72h-RN9.5以上をクリアできた薬品を同等レベルとしております。 ダイカストなので鋳肌の状態にもより結果は変化します。そこで、ほぼ同じ鋳肌を再現したテストピースを使って様々な薬品と条件でテストをしました。 下記に記してある薬品以外でもクリアできるものもあるかと思いますが、当社ではすべての薬品のテストをしているわけではないことをご了承ください。
高速かつ安定した高能率加工で、加工時間を大幅削減！自動車部品などのアルミフライス加工で活躍する多刃ダイヤフェースミル
兼房の「多刃ダイヤフェースミル」は多刃仕様による高速安定加工で加工時間を削減します。 自動車部品をはじめとするアルミ部品のフライス加工で活躍。他にも樹脂・脆性材など多様な素材にも対応可能。 【再研磨タイプSFP】と【ヘッド交換式 Nova E’z Disc（ノバ・イージー・ディスク）／ Nova E'z Disc-mini】をご紹介！ ■再研磨タイプ SFP ・刃先フレ調整不要のロー付再研磨タイプ ・独自のロー付け技術で刃数を増やし高能率加工を実現。刃径φ50x刃数16z、刃径φ125x刃数32zの多刃仕様 ■ヘッド交換式 Nova E’z Disc／Nova E'z Disc-mini ・ボディを再利用して丸鋸形状のディスクのみを交換。３～５分の短時間でPCD刃の全刃を一度に交換可能 ・トルクレンチを用いたディスク交換のみで、刃先フレ調整は一切不要 ・miniはΦ30-8z、Φ40-10zの小径かつ超多刃仕様。刃数は他社1.7～2倍 ⇒面粗度向上、サイクルタイム短縮、刃具長寿命化でコスト削減に貢献します。 ＊課題別事例集を公開！PDFダウンロードからご覧ください
不等分割ピッチによるビビリ振動対策に！切込み限界を改善する事が可能
大きな1刃送り量で加工能率を改善する高送りタイプのボデー『ASDF形』を ご紹介いたします。 機械独自の能力を引き出す高能率荒加工が可能。切りくずの噛み込み、 断続切削に対する耐久性を優先する場合に適しています。 大きな切込み量で加工能率を改善する高切込みタイプ「ASDH形」と使い分け ていただくことで、様々なマシニングセンターの能力をフル活用できます。 ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【特長】 ■大きな1刃送り量で加工能率を改善する高送りタイプ ■機械独自の能力を引き出す高能率荒加工 ■切りくずの噛み込み、断続切削に対する耐久性を優先する場合に使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳肌などの切込変動が大きい被削材やテーブル送りが制限された環境にご使用いただけます
大きな切込み量で加工能率を改善する高切込みタイプのボデー『ASDH形』を ご紹介いたします。 鋳肌などの切込変動が大きい被削材やテーブル送りが制限された環境、 加工面品位を優先する場合に適した製品です。 大きな1刃送り量で加工能率を改善する高送りタイプ「ASDF形」と使い分け ていただくことで、様々なマシニングセンターの能力をフル活用できます。 ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【特長】 ■大きな切込み量で加工能率を改善する高切込みタイプ ■鋳肌などの切込変動が大きい被削材やテーブル送りが制限された環境、 加工面品位を優先する場合に使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
