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穴に軽く圧入して使用されるため、外径精度と面粗さ及び素材の硬さが重要に！
本製品は、カムシャフト、クランクケース、ミッションケースなどの 接合面の位置決めのために使用される中実部品でJIS規格では ノックピンとも呼ばれています。 穴に軽く圧入して使用されるため、外径精度と面粗さ及び素材の硬さが 重要になります。 カムシャフトに使用される一部のピンストレートは磁気センサなどにより バルブタイミング検出の役目を果たしている物もありますので、 端面部の平面度などが重要になります。 【特長】 ■生産数量：月間1,900万個 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「セラミックスでここまで細いピンは見たことが無い」とのご評価！直径0.03mmのピンを製作可能。
【最小径φ0.03のセラミックスピンの加工事例】 当社では、ジルコニアセラミックスで直径0.03mmのピンを製作可能です。 Φ0.1以上のコンマ台直径のピンは問題なく加工ができ、 超硬合金であれば、最小径0.008mmのピンの製作実績もございます。 とあるセラミックス材料メーカーの方からは 「セラミックスでここまで細いピンは見たことが無い」 とのご評価を頂いております。 当社では、超硬合金やファインセラミックス等といった材質で製作した ピン、シャフト形状の製品を、大手工具メーカー、電子部品メーカー、 自動車部品メーカー様へ多数の納入実績がございます。 まずは是非、三和クリエーションまでご相談下さい。 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品の組立ラインや検査装置において、対象物の正確な位置決めや、機構のガイドとして重要な役割を担う「ピン」の製作事例
本事例のような「直径2mm・長さ50mm（Φ2×50）」といった細長形状の部品は、 切削時に刃物の圧力で素材が逃げたりたわんだりしやすく、 ミクロン単位の精度を均一に保つことが非常に困難とされています。 しかし弊社では、長年蓄積した高度な切削ノウハウと最適な加工アプローチにより、 こうした高難易度な細物部品であっても、±0.001mmの厳しい寸法公差とRz 0.4μmの滑らかな面粗さを確実に出し切ります。 この技術が、お客様の製造ラインにおけるガタつきや位置ズレを防止し、高精度なアセンブリに貢献します。 材質には、防錆性と加工性のバランスに優れたステンレス鋼「SUS303」を採用。 専用設備のメンテナンスやスポット的な治具製作で求められる「5個」という小ロットのご依頼に対しても、 全数検査による確かな品質保証のもと、スピーディーに納品いたしました。 【事例紹介】 ■製品名： ピン ■材質： SUS303（ステンレス鋼） ■サイズ： Φ2 × 50 mm ■ロット： 5個 詳細な加工事例や技術資料はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
