1～2 件を表示 ／ 全 2 件
まだダイヤモンド（PCD）製治具を使ったことが無い方必見！導入メリットや使用データ解説します！
まだダイヤモンド（PCD）製治具を使ったことが無い方向けにダイヤモンド（PCD）製治具の製品用途や 導入メリット（優位性）、使用実例データを解説した資料です。 生産効率性向上や加工精度維持にご興味ある方、ぜひ資料をダウンロードしてください。 ダイヤモンド（PCD）製治具は実際に弊社で製作しておりますので資料にのっていない治具や部品についても オーダーメードで製作させていただきます。 是非お気軽にご連絡ください
自動車部品の組立ラインや検査装置において、対象物の正確な位置決めや、機構のガイドとして重要な役割を担う「ピン」の製作事例
本事例のような「直径2mm・長さ50mm（Φ2×50）」といった細長形状の部品は、 切削時に刃物の圧力で素材が逃げたりたわんだりしやすく、 ミクロン単位の精度を均一に保つことが非常に困難とされています。 しかし弊社では、長年蓄積した高度な切削ノウハウと最適な加工アプローチにより、 こうした高難易度な細物部品であっても、±0.001mmの厳しい寸法公差とRz 0.4μmの滑らかな面粗さを確実に出し切ります。 この技術が、お客様の製造ラインにおけるガタつきや位置ズレを防止し、高精度なアセンブリに貢献します。 材質には、防錆性と加工性のバランスに優れたステンレス鋼「SUS303」を採用。 専用設備のメンテナンスやスポット的な治具製作で求められる「5個」という小ロットのご依頼に対しても、 全数検査による確かな品質保証のもと、スピーディーに納品いたしました。 【事例紹介】 ■製品名： ピン ■材質： SUS303（ステンレス鋼） ■サイズ： Φ2 × 50 mm ■ロット： 5個 詳細な加工事例や技術資料はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
