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業務改善、特にプロセス改善の具体的な進め方の一例を示すとともに、そのポイントを解説！
“業務改善”というと、これまでも企業の経営課題として検討されてきていますが、 近年、その重要度が再度注目されてきています。 昨今は、特にRPAやAIといった技術が注目されていますが、本当にこれらが 全ての企業に必要とは思いません。 業務改善にあたって各企業が取り組むべき課題はそれぞれ固有であり、それらを 見極めて本当に必要なこと・自分たちにできることを実施していくことが何より重要です。 当資料では、業務改善、特にプロセス改善の具体的な進め方の一例を示すとともに、 そのポイントを解説します。 【掲載内容（抜粋）】 ■はじめに ■業務プロセス改善の進め方 ■現状の把握 ■目指す姿の定義 ■具体的な手段の検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手作業のしんどさから解放！製品コスト削減と品質向上を実現するミクロジョイント自動外し装置の魅力
「ミクロジョイント自動外し装置」は、板金・プレス加工の工程において発生する微細なジョイントを、 これまでの手作業から自動機械による作業へと効率的に変革する装置です。 【効果1】工数削減とコスト削減 従来、ミクロジョイントの外し作業は1日1名～2名が手作業で行っていましたが、導入することで全てが機械化。 これにより、作業時間の大幅な短縮が可能となり、工数削減に繋がります。 それに伴い、製品コストの削減も実現しました。 【効果2】バリ取り作業の不要化 ミクロジョイント自動外し装置の導入により、外す工程の後に発生していたバリ取り作業が不要になります。 サンダー掛けやバリ取り処理の手間が省かれ、生産プロセス全体の効率が向上します。 【効果3】製品品質向上 従来の手作業では脱落した製品が損傷する可能性があり、その傷を修復するために研磨機に通す必要がありました。 しかし、自動機械による作業では損傷が発生せず、品質向上が期待できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
