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貴社の現場に適したソリューションをご提案！コンベヤユーザ様の「困った」を解決します
ベルトコンベヤのトラブルは、歯車のように互いに影響を及ぼし合うため、 個別に対策をとるだけでは他の問題を誘発する可能性があります。 当資料は、「ベルトの蛇行」「搬送物の落鉱」「搬送物の付着」「ローラの 摩耗」のようなコンベヤトラブルへの特効ワザをご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■トラブルその1：ベルトの蛇行 ■トラブルその2：搬送物の落鉱 ■トラブルその3：搬送物の付着 ■トラブルその4：ローラの摩耗 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストは抑えたいが、タンク内の切粉掃除は減らしたいというお客様へ！
『クリーンスイープ』は、新インナーハンドリングシステムで従動部の 切粉詰まりによる問題を解決するセパレータ機能付ヒンジベルトコンベヤです。 新技術のインナーハンドリングシステムG2とクーラントセパレータを搭載し、 コンパクトなサイズでリーズナブルな価格帯の切粉･クーラント処理が実現。 また、当製品は安全規格対応設計（ISO-EN16090 準拠）です。 【特長】 ■ヒンジ式コンベヤをベースとしたコンパクト設計 ■セパレータ（スクリーンボックス）によるタンク掃除の低減 ■セパレータ（スクリーンボックス）の自動清掃機能 ■ボリュームゾーンの量産機に向けた価格設定 ■メイフラングローバルスタンダート設計（日･米･欧） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストは抑えたいが、タンク内の切粉掃除は減らしたいというお客様へ！
『CLEANSWEEP G2』は、セパレータ機能付のヒンジベルトコンベヤです。 これまでのスタンダードヒンジベルトコンベヤのMT10に新技術のインナー ハンドリングシステムG2とクーラントセパレータを搭載し、コンパクトな サイズでリーズナブルな価格帯の切粉・クーラント処理が実現。 新インナーハンドリングシステムで、従動部の切粉詰まりによる 問題を解決します。 【特長】 ■ヒンジ式コンベヤをベースとしたコンパクト設計 ■セパレータ(スクリーンボックス)によるタンク掃除の低減 ■セパレータ(スクリーンボックス)の自動清掃機能 ■新開発機構(インナーハンドリングシステムG2)による コンベヤ内切粉詰まり防止機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
運転データを蓄積し不具合発生時の原因分析が可能。故障予測や点検業務改善に貢献できるシステムのご提案
「コンベヤの故障復旧後、原因が不明の場合いつ再故障するか分からず不安」 「トラブル発生をすぐに把握したい」などの課題を抱える現場があります。 そこで、当社は『つばきコンベヤレコーダ』システムを提案。 常時コンベヤの運転状況を記録、データを分析し、不具合が起きる前に通知できる 本システムの採用により、現場での突発的故障の減少や故障発生時にも 離れた拠点から素早い状況確認を可能とします。 【事例概要】 ■現場が抱える問題点 ・故障原因が分からないため、突然の再故障が不安 ・異常発生時、制御盤まで行かないと状況が分からない ・日々の点検工数を削減したい ■システム採用の予測効果 ・データ分析により故障を事前に認識でき、突発故障が減少 ・遠隔地から異常発生を素早く把握可能 ・現場へ出向かずにデータが確認でき、点検項目や点検回数を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベルトの蛇行やスリップ、軸受温度異常などを検知する「モニタ＆センサ」を提案。バイオマスを使用する火力発電所の安全運用に貢献
当社では、バイオマス主体の火力発電所向けに、 ベルト式の高速運転機器用の火災予防対策に活用できる 「モニタ＆センサ」を提案しています。 ベルトの蛇行・スリップや軸受温度異常を内蔵された 制御プログラムにより監視し、異常を早期に検知可能。 迅速な対応に繋げることで、安全運用に貢献します。 【センサ製品ラインアップ】 ■『つばき温度センサシリーズ』 ベアリングやモータなどの温度監視に好適 ■『つばき近接センサシリーズ』 バケットの速度測定、蛇行検知に好適 ■『つばきタッチスイッチ』 ベルトの蛇行検知、プーリのズレ確認に好適 ■『つばきスピードスイッチ』 ベルト・チェーン・軸の切断、スリップ検知に好適 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※これらの製品は、火災防止を保証するものではありません。
