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ボンド磁石(加工) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

ボンド磁石の製品一覧

1~6 件を表示 / 全 6 件

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小型や薄型など様々な形状が可能なネオジムボンド磁石

小型・薄型・異形、さまざまな形状を製作可能なネオジムのボンド磁石です。

ボンド磁石は、細かく砕いた磁石をゴムやプラスティックなどに練り込んで加工成形した磁石です。 焼結磁石で製造出来ないような形状でも製造可能です。 小型モータ、電子パーツ、センサーなど用途はさまざまです。 トップクラスの工場にて製造しております。 お気軽にお問合せください。

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  • 電磁石
  • ボンド磁石

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ネオジムボンド磁石

ネオジム磁石やサマリウム鉄窒素磁石を用いたボンド磁石は、通常の(焼結型)フェライト磁石と比較しても磁力が強く、複雑な形状

ボンド磁石(ボンドじしゃく)は、フェライト磁石などの磁石を砕いてゴムやプラスチックに練り込んだ柔軟性のある磁石のこと。ゴム磁石、塩ビ磁石、プラスチック磁石などとも呼ばれる。板状にして表面に加工を行うとホワイトボードとしても利用できるほか、冷蔵庫のドアシールとしても利用される。加工が容易であり、はさみやカッターナイフでも簡単に切ることができる。

  • 磁石
  • その他電子部品
  • その他の自動車部品
  • ボンド磁石

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【医療機器向け】ボンド磁石のご提案

金属・樹脂との一体成形で、医療機器の駆動部を小型・軽量化。設計から着磁まで一貫対応。

医療機器業界では、機器のポータブル化や高機能化に伴い、駆動部のさらなる小型・軽量化が求められています。特に、精密な動作が要求される医療用モータやセンサにおいて、限られたスペースで高い性能を維持することは設計上の重要な課題です。部品点数の削減や組立工数の低減は、製品の信頼性向上にも寄与します。当社のボンド磁石は、高い形状自由度により、こうした小型化のニーズに応える最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・医療用小型モータのロータ(シャフト一体型) ・各種医療機器の駆動部およびセンサ ・ポータブル医療機器の小型化設計 【導入の効果】 ・一体成形による部品点数および組立工数の削減 ・高い形状自由度による駆動部の小型・軽量化 ・設計段階からのサポートによる仕様の最適化

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【音響機器向け】ボンド磁石のご提案

高い形状自由度でスピーカーの小型・薄型化を実現。金型から着磁まで一貫対応。

音響機器業界では、製品の小型化・薄型化が進む中で、限られたスペースに収まる高効率な磁気回路の設計が求められています。特にスピーカーにおいては、音質を維持しつつユニットの厚みを抑えることが重要な課題です。ボンド磁石は高い形状自由度を持ち、複雑な形状や薄肉成形が可能なため、設計の制約を緩和し、機器全体の小型・軽量化に貢献します。当社は磁性材の専門商社として、用途に応じた最適な磁石をご提案いたします。 【活用シーン】 ・スピーカーユニットの薄型化設計 ・小型オーディオ機器の磁気回路構成 ・限られたスペースへの磁石配置 【導入の効果】 ・高い形状自由度による設計の最適化 ・部品点数の削減による組立て工数の低減 ・小型・軽量化による製品の付加価値向上

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【OA機器向け】ボンド磁石のご提案

精密駆動の静音化に貢献。部品一体成形で組立工数を削減するボンド磁石。

OA機器業界では、オフィス環境の快適性を維持するために、モータ等の精密駆動部における静音化が強く求められています。駆動部の振動や騒音は製品の品質評価に直結するため、高精度な部品選定と設計が不可欠です。当社のボンド磁石は、高い形状自由度により小型軽量化を実現し、精密な駆動制御をサポートすることで、静音化の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・OA機器内モータのロータ部 ・精密駆動ユニットのセンサ部品 ・静音性が求められる駆動機構 【導入の効果】 ・一体成形による部品点数削減で、駆動部の構造を簡素化 ・小型軽量化により、駆動時の振動を抑制し静音化を促進 ・設計段階からのサポートにより、最適な磁気特性を実現

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【電動工具向け】ボンド磁石のご提案

高トルクと小型化を両立。部品一体成形で電動工具の組立工数を削減します。

電動工具業界では、作業効率向上のために製品の小型・軽量化と、高負荷に耐えうる高トルク性能の両立が求められています。モータの設計において、磁石の形状自由度は性能を左右する重要な要素です。従来の磁石では困難だった複雑な形状や他部品との一体化を実現することで、モータの小型化と組立工程の簡素化が可能となります。当社のボンド磁石は、こうした設計上の課題を解決し、製品の付加価値向上を支援します。 【活用シーン】 ・電動工具用小型モータのロータ設計 ・高トルクが求められる駆動部の小型化 ・部品点数削減によるモータの省スペース化 【導入の効果】 ・形状自由度を活かしたモータの小型・軽量化 ・一体成形による部品点数および組立工数の削減 ・設計段階からのサポートによる最適な磁石選定

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